一种便利先进先出管理的物料存储系统的制作方法

本技术涉及物品存储，具体为一种便利先进先出管理的物料存储系统。

背景技术：

1、天然橡胶、某些高乙烯含量的乙丙橡胶在气温较低的时候容易发生结晶现象，结晶后的橡胶观感变硬，在炼胶时需要输入更多的能量且橡胶配合剂的分散变的困难，此时特别容易发生橡胶分散不良的问题，造成大批量的不良混炼胶。橡胶混炼加工厂通常会设置存储房对这些结晶后橡胶进行加热和存储以促进其结晶部分的软化。

2、实际的运作过程中，由于存储房的面积不可能过大，且内部尚需留出叉车通道，这会造成两个严重问题：①通道会占用大量的空间造成空间不足，需要存储的物料放置空间不足，导致存储时间不足；②因物料摆放一般会比较紧凑，先行放入的物品按照先入先出的原则需要先行拉出使用，但先放入的胶料一般放置在存储房的内部，在需要使用时，需要先挪开外部放置的物品才能叉出，造成了大量的时间浪费及叉车搬运上的浪费，部分工人投机取巧，放弃先进先出原则，导致存储时间不足的物品被用于生产产生不良品；③物料放入信息由人工进行记录，缺失、错误等情况比比皆是，造成质量风险及质量追溯的断链；故而提出一种便利先进先出管理的物料存储系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种便利先进先出管理的物料存储系统，具有便于先进先出存储管理的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便利先进先出管理的物料存储系统包括：储存箱、承载机构、升降总成和轨道；

3、储存箱，用于存放物品；

4、轨道，一端设于储存箱内底壁，另一端延伸至储存箱外侧；

5、承载机构，根据轨道可在储存箱内部滑动至储存箱外部；

6、升降总成，设于储存箱的前端，用于对储存箱内部进行封闭。

7、作为本实用新型的进一步改进，承载机构，包括：驱动总成、承载架和控制机；

8、驱动总成，与轨道之间配合，可在轨道上滑动；

9、承载架，设于驱动总成上，用于承载物品；承载架上设有若干个存放口，存放口用于每个物品进行摆放；

10、控制机，设于承载架上，且与驱动总成之间信号连接，用于控制驱动总成的驱动开关。

11、作为本实用新型的进一步改进，驱动总成包括：驱动电机和滚轮；

12、底板，设于承载架下端，用于承载承载架；

13、驱动电机，设于底板上，且与控制机信号连接，用于控制滚轮驱动；

14、滚轮，与轨道配合，可在轨道上移动。

15、作为本实用新型的进一步改进，存放口上设有：承载板和检测装置；

16、承载板，可拆卸的设于存放口内部，用于存放物品；

17、检测装置，设于承载板与存放口之间，用于检测承载板上是否存在物品；

18、检测装置与控制机之间信号连接，用于检测装置检测承载板上是否存在物品信息传递至控制机。

19、作为本实用新型的进一步改进，升降总成包括：升降装置和升降门；

20、升降装置，设于储存箱的前端，用于控制升降门上下移动；

21、升降门，可滑动的贯穿于升降装置内部，且升降门的数量与承载架的数量相同，每个承载架进出储存箱内部均配合有一个升降门进行升降。

22、作为本实用新型的进一步改进，升降装置下端，设有扫描装置，扫描装置与升降装置之间信号连接，承载架上端设有两个信号柱，两个信号柱分别设于承载架上端的前后两端。

23、作为本实用新型的进一步改进，储存箱上，设有控制总成，控制总成与控制机和升降装置之间信号连接；

24、控制机将每个检测装置上是否存在物品和物品存放时间传递至控制总成，控制总成可控制升降装置，使其升降门进行升降。

25、作为本实用新型的进一步改进，控制总成内部设置有扫码装置，用于使用者扫码后可通过控制机得知每个检测装置上物品的存放信息和存储时间。

26、作为本实用新型的进一步改进，储存箱内设有加热装置或制冷装置

27、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

28、本实用通过承载机构存储根据两条轨道存储进出至储存箱存储内部，使用者可在承载机构存储位于储存箱存储外部时，将物品依次摆放在承载机构存储内部，然后通过承载机构存储在轨道存储上移动至储存箱存储内部，当需要取出存放的物品时，承载机构存储再次带动物品根据轨道存储移动至储存箱存储外部，从而将承载机构存储内的物品取走并放入其他物品；当承载机构存储在储存箱存储内部进出时，升降总成存储会进行升起，升降总成存储进出完毕后，升降总成存储进行下降，使其承载机构存储内部进行封闭。

技术特征：

1.一种便利先进先出管理的物料存储系统，其特征在于，包括：储存箱(1)、承载机构(2)、升降总成(3)和轨道(4)；

2.根据权利要求1所述的便利先进先出管理的物料存储系统，其特征在于，承载机构(2)，包括：驱动总成(21)、承载架(22)和控制机(24)；

3.根据权利要求2所述的便利先进先出管理的物料存储系统，其特征在于，驱动总成(21)包括：驱动电机(211)和滚轮(212)；

4.根据权利要求2所述的便利先进先出管理的物料存储系统，其特征在于，存放口(23)上设有：承载板(231)和检测装置(232)；

5.根据权利要求1所述的便利先进先出管理的物料存储系统，其特征在于，升降总成(3)包括：升降装置(31)和升降门(32)；

6.根据权利要求5所述的便利先进先出管理的物料存储系统，其特征在于，升降装置(31)下端，设有扫描装置(33)，扫描装置(33)与升降装置(31)之间信号连接，承载架(22)上端设有两个信号柱(25)，两个信号柱(25)分别设于承载架(22)上端的前后两端。

7.根据权利要求1所述的便利先进先出管理的物料存储系统，其特征在于，储存箱(1)上，设有控制总成(5)，控制总成(5)与控制机(24)和升降装置(31)之间信号连接；

8.根据权利要求7所述的便利先进先出管理的物料存储系统，其特征在于，控制总成(5)内部设置有扫码装置，用于使用者扫码后可通过控制机(24)得知每个检测装置(232)上物品的存放信息和存储时间。

9.根据权利要求7所述的便利先进先出管理的物料存储系统，其特征在于，储存箱(1)内设有加热装置或制冷装置。

技术总结
本技术涉及一种便利先进先出管理的物料存储系统，属于小型空间物料存放，且物料需要先进先出管理领域，其包括：储存箱、承载机构、升降总成和轨道；储存箱，用于存放物品；轨道，一端设于储存箱内底壁，另一端延伸至储存箱外侧；承载机构，根据轨道可在储存箱内部滑动至储存箱外部；升降总成，设于储存箱的前端，用于对储存箱内部进行封闭。本实用一方面通过储存箱内部可设置有多个承载机构承载物品进行烘烤，且每个承载机构上的物品存储结束后，可单独进出储存箱内部，从而避免了存储的物料放置空间不足和存储时间不足的问题；另一方面，物品存储结束后移动至储存箱外部进行拆卸，避免了储存箱内设置叉车通道浪费空间。

技术研发人员：苏怀生,于小春,尹华领,周国荣,井垒
受保护的技术使用者：江苏冠联新材料科技股份有限公司
技术研发日：20240115
技术公布日：2024/12/5