一种灌装即食燕窝的生产工艺的制作方法

本发明涉及燕窝生产，具体涉及一种灌装即食燕窝的生产工艺。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高和对健康的重视，即食燕窝作为一种营养丰富的滋补品越来越受到消费者的青睐。然而，目前即食燕窝的生产过程中仍存在一些技术难题。

2、现有技术中，在传统的燕窝生产工艺中，燕窝与杂毛的分离通常采用人工挑拣的方式，这种方法不仅效率低下，而且难以保证分离的彻底性，容易导致燕窝中残留杂毛，影响产品的纯净度和品质。此外，传统的生产工艺中，漂洗和蒸煮工序往往是分开进行的，需要将燕窝从一个容器转移到另一个容器中进行不同的处理，这不仅增加了操作的复杂性和时间成本，还可能在转移过程中造成燕窝的损失和污染。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灌装即食燕窝的生产装置，包括：箱体，所述箱体的顶部通过铰链转动连接有翻转盖板，所述箱体的底部固定连接有支腿，所述支腿用于支撑箱体，所述箱体的顶部固定连接有进水管，所述箱体的外壁固定连接有排污管；蒸煮装置，该蒸煮装置用于对燕窝进行漂洗和蒸煮，所述蒸煮装置固定安装在箱体的内侧，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与蒸煮装置的顶部固定连接；扰流装置，该扰流装置的底部与箱体的内壁固定连接，且扰流装置沿着箱体的中心轴线环形排列，所述箱体的外侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与蒸煮装置底部固定连接，所述蒸煮装置的内侧与扰流装置的外侧滑动连接，通过进水管向箱体内加入纯净水，随后打开翻转盖板将燕窝放置在箱体中浸泡30分钟，随后启动驱动电机，并通过蒸煮装置和扰流装置相互配合对燕窝进行漂洗，然后通过排污管将脏水排至箱体外，其中支腿可为箱体提供稳定支撑；

2、所述蒸煮装置包括密封壳，所述密封壳的内侧固定连接有电热环，所述密封壳的内壁滑动连接有漂洗壳，所述漂洗壳的底部固定连接有导热环和支撑杆，所述支撑杆位于导热环的内侧，所述支撑杆的底端固定连接有安装板，所述漂洗壳的中心处转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨的顶部固定连接有伸缩轴，所述漂洗壳的底部固定连接有下料组件，驱动电机通过伸缩轴带动搅拌桨在漂洗壳内转动，对水流以及燕窝进行搅动，使燕窝在水中能够更加充分地接触水；

3、所述扰流装置包括装配板，所述装配板的外侧固定连接有直筒，所述直筒的外侧固定连接有弧形筒，所述弧形筒的内壁滑动连接有弧形滑杆，所述弧形滑杆的外侧固定连接有扰流板，所述直筒的内壁滑动连接有破碎组件，所述破碎组件的外侧固定连接有复位弹簧，水流冲击扰流装置中的扰流板，使弧形滑杆在弧形筒内壁滑动，从而改变水流的方向和速度，进而形成复杂的水流运动，使得燕窝与杂毛逐渐分离。

4、优选的，所述密封壳的外侧与箱体的内壁固定连接，所述导热环的外侧与电热环的内侧相接触，所述支撑杆的外壁与密封壳的内壁滑动连接，所述箱体内壁的底部与支撑杆的外壁滑动连接，导热环与电热环接触后，电热环产生的热量可以通过直接接触高效地传递给导热环。导热环再将热量传导至漂洗壳内的燕窝和水，从而启动蒸煮工序。

5、优选的，所述安装板的顶部与伸缩气缸的输出端固定连接，所述伸缩轴的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述漂洗壳的外壁与箱体的内壁滑动连接，所述漂洗壳的壁中开设有筛孔，开启排污管，使得漂洗后的污水连同杂质一起通过筛孔流出，同时持续向箱体内添加水，有助于将残留在漂洗壳内的杂质冲洗出去，新加入的水可以推动杂质向排污管方向流动，避免杂质在漂洗壳内堆积。

6、优选的，所述装配板的底部与箱体的内壁固定连接，所述装配板的外壁与漂洗壳的内壁滑动连接，所述复位弹簧远离破碎组件的一端与直筒的内壁固定连接，当扰流板推动弧形滑杆进入弧形筒内时，弧形筒内的空气被挤压至直筒内，此时破碎组件便可向直筒外滑动，并迫使复位弹簧受力压缩，由此便可增大破碎组件的工作范围。

7、优选的，所述破碎组件包括滑动杆，所述滑动杆的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有安装环，所述安装环的外侧固定连接有弧形分料架，所述弧形分料架的外侧固定连接有破碎杆，所述弧形分料架的内侧固定连接有弧形刮刀，安装环将弧形分料架与转动杆连接在一起，确保整个破碎组件的结构稳定性，当燕窝在水流中经过弧形分料架时，燕窝会被弧形分料架打散，增加了与破碎杆和弧形刮刀的接触几率。

8、优选的，所述滑动杆的外壁与直筒的内壁滑动连接，所述滑动杆的外侧与复位弹簧的外侧固定连接，所述弧形分料架沿着安装环的中心轴线环形排列，转动杆可相当于滑动杆转动，使得安装在转动杆上的弧形分料架、破碎杆和弧形刮刀可以在不同的角度对燕窝进行处理，也使破碎组件更好地适应水流的变化。

9、优选的，所述下料组件包括汇流壳，所述汇流壳的内壁固定连接有导流筒，所述汇流壳的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的内壁固定连接有防漏板，所述限位板的中心处固定连接有密封板，所述限位板的顶部固定连接有压缩弹簧，伸缩气缸继续伸长，此时压缩弹簧受力压缩，同时与限位板固定连接的密封板与导流筒的底部脱离，此时进入汇流壳内的蒸煮后的燕窝便可顺着导流筒的内壁流出。

10、优选的，所述汇流壳的顶部与漂洗壳的底部固定连接，所述导流筒的外侧与压缩弹簧的顶端固定连接，所述防漏板的外侧与导流筒的内壁滑动连接，所述导流筒的内壁通过限位滑孔与限位板的侧壁滑动连接，且限位滑孔开设在导流筒的壁中，限位板可沿着限位滑孔向上滑动，而防漏板则可防止进入导流筒内的燕窝从限位滑孔处泄漏。

11、一种灌装即食燕窝的生产工艺，包括以下步骤：

12、步骤一、原料预处理：通过进水管向箱体内加入纯净水，随后打开翻转盖板将燕窝放置在箱体中浸泡30分钟，随后启动驱动电机，并通过蒸煮装置和扰流装置相互配合对燕窝进行漂洗，然后通过排污管将脏水排至箱体外；

13、步骤二、蒸煮：通过伸缩气缸带动漂洗壳向下运动，随后再次通过进水管向箱体内加入纯净水加入适量的纯净水，然后通过蒸煮装置对其进行蒸煮，其中水与燕窝的比例为3:1，蒸煮温度控制在90℃-100℃，蒸煮时间为30分钟；

14、步骤三、调配：将蒸煮后的燕窝从箱体中取出，随后冷却至室温；

15、步骤四、灌装：在无菌环境下将调配好的燕窝装入无菌的玻璃瓶或塑料瓶中，灌装量为500毫升；

16、步骤五、杀菌：采用高温杀菌方法对灌装后的燕窝进行杀菌处理，高温杀菌温度为115℃-121℃，杀菌时间为15-20分钟；

17、步骤六、冷却：杀菌后的燕窝迅速冷却至室温。

18、步骤七、检验包装：对冷却后的燕窝进行检验包装。

19、本发明的有益效果如下：

20、1.本发明通过设置蒸煮装置，通过进水管向箱体内加入纯净水，使水面刚好没过蒸煮装置中的漂洗壳，然后打开翻转盖板将燕窝放置在箱体中浸泡30分钟，随后启动驱动电机，驱动电机通过伸缩轴带动搅拌桨在漂洗壳内转动，对水流以及燕窝进行搅动，使燕窝在水中能够更加充分地接触水，缩短泡发所用的时间，并确保燕窝各个部分都能均匀吸水。

21、2.本发明通过设置扰流装置改变水流的方向和速度，进而形成复杂的水流运动，复杂的水流运动使得燕窝和杂毛在水中受到不同方向的摩擦力和剪切力，在复杂水流的作用下，杂毛更容易被水流带动而产生不规则的运动，而燕窝则由于其自身的特性相对较为稳定，这种不同的运动状态使得燕窝与杂毛逐渐分离，通过不断的水流冲击和扰流作用，燕窝与杂毛的分离效果更加明显，从而提高了燕窝的纯净度。

22、3.本发明通过扰流板将弧形滑杆推入弧形筒内，此时弧形筒内的空气被挤压至直筒内，此时破碎组件便可向直筒外滑动，并迫使复位弹簧受力压缩，由此便可增大破碎组件的工作范围，进而增大燕窝在运动时与破碎组件接触的概率，从而使得杂质去除更加彻底，分料更加均匀，提高了燕窝的纯净度和均匀度。

23、4.本发明通过设置破碎组件，在水流的带动下，滑动杆从直筒内滑出，同时燕窝与破碎杆接触。破碎杆以一定的速度和力量撞击燕窝中的杂质硬块，将其破碎成较小的颗粒。其中弧形刮刀与破碎杆相互垂直设计，使得在处理燕窝时能够从不同的方向进行操作，实现多方位的杂质去除，进一步提高燕窝的纯净度。

24、5.本发明通过设置破碎组件，当燕窝在水流中经过弧形分料架时，燕窝会被弧形分料架打散，增加了与破碎杆和弧形刮刀的接触几率，转动杆可相当于滑动杆转动，使得安装在转动杆上的弧形分料架、破碎杆和弧形刮刀可以在不同的角度对燕窝进行处理，同时也使破碎组件更好地适应水流的变化。

25、6.本发明通过伸缩气缸带动漂洗壳下移，使漂洗壳进入到密封壳中，在此过程中，导热环的外侧与电热环的内侧接触，当导热环与电热环接触后，电热环产生的热量可以通过直接接触高效地传递给导热环。导热环再将热量传导至漂洗壳内的燕窝和水，从而启动蒸煮工序，实现了漂洗和蒸煮工序的快速切换，这种紧凑的设计减少了生产过程中的等待时间，提高了生产效率。

26、7.本发明通过设置伸缩轴，搅拌桨随着伸缩轴一起向下运动时，伸缩轴伸长，随后驱动电机继续通过伸缩轴带动搅拌桨转动，保证了从漂洗到蒸煮工序转换过程中搅拌动作的连续性，持续转动的搅拌桨可以防止燕窝沉淀在底部，确保燕窝各个部分都能均匀受热。

27、8.本发明通过设置下料组件，伸缩气缸持续伸长，此时限位板的外侧与箱体的底部接触，迫使压缩弹簧受力压缩，同时与限位板固定连接的密封板与导流筒的底部脱离，此时进入汇流壳内的蒸煮后的燕窝便可顺着导流筒的内壁流出，在此过程中，限位板沿着限位滑孔向上滑动，而防漏板则可防止进入导流筒内的燕窝从限位滑孔处泄漏，无需中断生产进行人工下料，提高了设备的利用率和生产能力。

技术特征：

1.一种灌装即食燕窝的生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种灌装即食燕窝的生产装置，其特征在于：所述密封壳（71）的外侧与箱体（1）的内壁固定连接，所述导热环（74）的外侧与电热环（72）的内侧相接触，所述支撑杆（76）的外壁与密封壳（71）的内壁滑动连接，所述箱体（1）内壁的底部与支撑杆（76）的外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装即食燕窝的生产装置，其特征在于：所述安装板（75）的顶部与伸缩气缸（9）的输出端固定连接，所述伸缩轴（77）的顶端与驱动电机（6）的输出端固定连接，所述漂洗壳（73）的外壁与箱体（1）的内壁滑动连接，所述漂洗壳（73）的壁中开设有筛孔（70）。

4.根据权利要求1所述的一种灌装即食燕窝的生产装置，其特征在于：所述装配板（81）的底部与箱体（1）的内壁固定连接，所述装配板（81）的外壁与漂洗壳（73）的内壁滑动连接，所述复位弹簧（87）远离破碎组件（85）的一端与直筒（86）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌装即食燕窝的生产装置，其特征在于：所述破碎组件（85）包括滑动杆（851），所述滑动杆（851）的内壁转动连接有转动杆（852），所述转动杆（852）的外侧固定连接有安装环（853），所述安装环（853）的外侧固定连接有弧形分料架（854），所述弧形分料架（854）的外侧固定连接有破碎杆（855），所述弧形分料架（854）的内侧固定连接有弧形刮刀（856）。

6.根据权利要求5所述的一种灌装即食燕窝的生产装置，其特征在于：所述滑动杆（851）的外壁与直筒（86）的内壁滑动连接，所述滑动杆（851）的外侧与复位弹簧（87）的外侧固定连接，所述弧形分料架（854）沿着安装环（853）的中心轴线环形排列。

7.根据权利要求1所述的一种灌装即食燕窝的生产装置，其特征在于：所述下料组件（79）包括汇流壳（791），所述汇流壳（791）的内壁固定连接有导流筒（792），所述汇流壳（791）的内壁滑动连接有限位板（793），所述限位板（793）的内壁固定连接有防漏板（795），所述限位板（793）的中心处固定连接有密封板（797），所述限位板（793）的顶部固定连接有压缩弹簧（794）。

8.根据权利要求7所述的一种灌装即食燕窝的生产装置，其特征在于：所述汇流壳（791）的顶部与漂洗壳（73）的底部固定连接，所述导流筒（792）的外侧与压缩弹簧（794）的顶端固定连接，所述防漏板（795）的外侧与导流筒（792）的内壁滑动连接，所述导流筒（792）的内壁通过限位滑孔（796）与限位板（793）的侧壁滑动连接，且限位滑孔（796）开设在导流筒（792）的壁中。

9.一种灌装即食燕窝的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及燕窝生产技术领域，具体涉及一种灌装即食燕窝的生产装置，包括：箱体，所述箱体的顶部通过铰链转动连接有翻转盖板，所述箱体的底部固定连接有支腿，所述支腿用于支撑箱体，所述箱体的顶部固定连接有进水管，所述箱体的外壁固定连接有排污管；蒸煮装置，该蒸煮装置用于对燕窝进行漂洗和蒸煮，所述蒸煮装置固定安装在箱体的内侧，本发明通过设置扰流装置改变水流的方向和速度，进而形成复杂的水流运动，使得燕窝与杂毛逐渐分离，通过伸缩气缸带动漂洗壳下移，使漂洗壳进入到密封壳中，从而启动蒸煮工序，实现了漂洗和蒸煮工序的快速切换，这种紧凑的设计减少了生产过程中的等待时间，提高了生产效率。

技术研发人员：陈家龙,杨华辉,雷凯,王东奇
受保护的技术使用者：广东福瑞祥健康科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5