测压组件及测压装置的制作方法

本技术涉及测压，特别涉及一种测压组件及测压装置。

背景技术：

1、现有的孔板流量计，通过安装在一段管道中间的节流孔，增加流速的同时，降低管道中压力，正压口与负压口之间的压差与流量之间存在一定的对应关系，通过压力变送器或传感器，测量正负压压差从而计算流体流量。其缺点在于孔板流量计存在正压取压口和负压取压口，与压力变送器或传感器连接，如果测量流体为高温高湿气体，正压口的被测气体将有高温高湿气体进入到压力变送器内，当温度降低时将有冷凝液析出，影响测量精度甚至造成压力变送器损坏。

2、因此，现有技术中缺少一种可以避免高温和高湿气体进入压力送变器的测压组件。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的高温和高湿气体进入压力送变器的使得压力送变器可能损坏的缺陷，提供一种测压组件及测压装置。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种测压组件，其包括有流入管道、分隔件以及取压流道，所述分隔件设置在所述流入管道的流出端，所述分隔件上设置至少两个孔径不同的节流孔，所述流体经过所述节流孔后流出；所述取压流道沿着所述流体的流出方向间隔设置，所述取压流道连接于所述分隔件，流体经过所述节流孔后从所述取压流道流出，所述取压流道上均设置有取压口。

4、在本方案中，通过设置流入管道、分隔件以及取压流道，可以在不影响流体流动的情况下，实现对流体压力的测量。分隔件上设置至少两个孔径不同的节流孔，可以实现对流体流速和压力的调节，则被测气体经过不同孔径孔板时产生不同的压降，而这两个通道的压降差额与流量之间存在一定的关系，同时，这两个取压流道的取压口均为负压结构，避免了高温高湿气体进入压力变送器，使得整个测压系统更加可靠，从而获得更好的测量效果。此外，取压口可以方便地连接压力传感器或压力变送器，实现对流体压力的实时监测和记录，由于采用了分隔件和节流孔的结构设计，使得测压组件具有结构简单、易于制造和使用的优点，适用于各种需要测量流体压力的场合。

5、较佳地，所述节流孔的中心线所述述流入管道的中心线平行。

6、在本方案中，这种结构设置可以更加有效地引导流体通过节流孔，并确保流体在通过节流孔后能够均匀地分布在取压流道中，从而获得更准确的压力测量结果。这种平行设置还可以提高测压组件的制造精度和安装便捷性，使得节流孔与流入管道之间的连接更加顺畅，减少流体流动的阻力，同时也有利于保证测压组件的使用寿命和稳定性。

7、较佳地，所述取压流道的中心线与所述流入管道的中心线相互平行。

8、在本方案中，采用上述结构可以更加有效地引导流体通过取压流道，并确保流体在通过取压流道后能够均匀地分布在取压口处，从而获得更准确的压力测量结果，平行设置还可以提高测压组件的制造精度和安装便捷性，使得取压流道与流入管道之间的连接更加顺畅，减少流体流动的阻力，同时也有利于保证测压组件的使用寿命和稳定性。

9、较佳地，所述取压口的中心线与所述取压流道的中心线相互垂直。

10、在本方案中，上述结构可以使得流体在通过取压流道后能够垂直地流入取压口，从而更加准确地测量流体压力。此外，还可以提高测压组件的制造精度和安装便捷性，使得取压口与取压流道之间的连接更加顺畅，减少流体流动的阻力，同时也有利于保证测压组件的使用寿命和稳定性。

11、较佳地，所述流入管道、分隔件和所述取压流道一体铸造；或，

12、所述流入管道与所述分隔件一体制造；或，

13、所述分隔件和所述取压流道一体铸造。

14、在本方案中，上述三个部件中的任意两个一体制造或者三个部件一体制造，可以使得整个测压组件更加牢固和耐用，整体的致密性更好，测量的精度更好；同时一体制造也可以提高各部件之间的配合精度，从而获得更准确的压力测量结果。这种一体铸造或一体制造的方法还可以减少组件之间的连接部分，从而减少流体流动的阻力，有利于保证测压组件的使用寿命和稳定性，还可以提高生产效率，降低生产成本，有利于大规模生产。

15、较佳地，所述流入管道的延伸方向与所述分隔件的设置方向互相垂直。

16、在本方案中，上述结构设置可以使得流入管道与分隔件之间形成90度的夹角，从而更好地引导流体流向取压口，这种垂直设置还可以提高测压组件的制造精度和安装便捷性，使得流入管道与分隔件之间的连接更加顺畅，减少流体流动的阻力。

17、较佳地，所述取压口的直径相同。

18、在本方案中，相同直径便于制造和安装，直径口相同也便于压力的测量；同时也使得取压口与外部的其他部件的连接更加顺畅，减少流体流动的阻力，同时也有利于保证测压组件的使用寿命和稳定性。

19、较佳地，所述取压流道的横截面积相同。

20、在本方案中，上述结构可以使得流体在通过取压流道时能够保持相同的流速和压力分布，从而获得更准确的压力测量结果。相同横截面积的设置还可以提高测压组件的制造精度和安装便捷性，使得取压流道之间的连接更加顺畅，减少流体流动的阻力，同时也有利于保证测压组件的使用寿命和稳定性。

21、一种测压装置，所述测压装置包括如上所述的测压组件。

22、在本方案中，通过设置流入管道、分隔件以及取压流道，可以在不影响流体流动的情况下，实现对流体压力的测量。分隔件上设置至少两个孔径不同的节流孔，可以实现对流体流速和压力的调节，则被测气体经过不同孔径孔板时产生不同的压降，而这两个通道的压降差额与流量之间存在一定的关系，同时，这两个取压流道的取压口均为负压结构，避免了高温高湿气体进入压力变送器，使得整个测压系统更加可靠，从而获得更好的测量效果。此外，取压口可以方便地连接压力传感器或压力变送器，实现对流体压力的实时监测和记录，由于采用了分隔件和节流孔的结构设计，使得测压组件具有结构简单、易于制造和使用的优点，适用于各种需要测量流体压力的场合。

23、较佳地，所述测压装置还包括压力变送器，流体经过所述取压口后流入所述压力变送器中。

24、在本方案中，上述结构可以将流体经过取压口后流入压力变送器中。压力变送器可以将流体的压力信号转换为电信号输出，方便后续的信号处理和记录，使得测压装置的应用范围更加广泛，同时也有利于提高测压装置的智能化程度和实用性。

25、在符合本领域常识的基础上，以上各个较佳技术方案可自由组合，以得到本技术各较佳实施例。

26、本实用新型的积极进步效果在于：通过设置流入管道、分隔件以及取压流道，可以在不影响流体流动的情况下，实现对流体压力的测量。分隔件上设置至少两个孔径不同的节流孔，可以实现对流体流速和压力的调节，则被测气体经过不同孔径孔板时产生不同的压降，而这两个通道的压降差额与流量之间存在一定的关系，同时，这两个取压流道的取压口均为负压结构，避免了高温高湿气体进入压力变送器，使得整个测压系统更加可靠，从而获得更好的测量效果。此外，取压口可以方便地连接压力传感器或压力变送器，实现对流体压力的实时监测和记录，由于采用了分隔件和节流孔的结构设计，使得测压组件具有结构简单、易于制造和使用的优点，适用于各种需要测量流体压力的场合。

技术特征：

1.一种测压组件，其特征在于，其包括有：

2.如权利要求1所述的测压组件，其特征在于，所述节流孔的中心线所述述流入管道的中心线平行。

3.如权利要求1或2所述的测压组件，其特征在于，所述取压流道的中心线与所述流入管道的中心线相互平行。

4.如权利要求1所述的测压组件，其特征在于，所述取压口的中心线与所述取压流道的中心线相互垂直。

5.如权利要求1所述的测压组件，其特征在于，所述流入管道、分隔件和所述取压流道一体铸造；或，

6.如权利要求1所述的测压组件，其特征在于，所述流入管道的延伸方向与所述分隔件的设置方向互相垂直。

7.如权利要求1所述的测压组件，其特征在于，所述取压口的直径相同。

8.如权利要求1所述的测压组件，其特征在于，所述取压流道的横截面积相同。

9.一种测压装置，其特征在于，所述测压装置包括如权利要求1-8中任一项所述的测压组件。

10.如权利要求9所述的测压装置，其特征在于，所述测压装置还包括压力变送器，流体经过所述取压口后流入所述压力变送器中。

技术总结
本技术提供一种测压组件及测压装置，其包括有流入管道、分隔件以及取压流道，所述分隔件设置在所述流入管道的流出端，所述分隔件上设置至少两个孔径不同的节流孔，流体经过所述节流孔后流出；所述取压流道沿着所述流体的流出方向间隔设置，所述取压流道连接于所述分隔件，流体经过所述节流孔后从所述取压流道流出，所述取压流道上均设置有取压口。节流孔可以实现对流体流速和压力的调节，则被测气体经过不同孔径孔板时产生不同的压降，这两个通道的压降差额与流量之间存在一定的关系，这两个取压流道的取压口均为负压结构，避免了高温高湿气体进入压力变送器，使得可以在不影响流体流动的情况下，实现对流体压力的测量，测量结果更可靠。

技术研发人员：卢吉,诸永定,茅忠群
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/12/5