一种塑料加工的原料粉碎装置的制作方法
本技术涉及塑料加工领域，尤其涉及一种塑料加工的原料粉碎装置。
背景技术：
1、人们在日常生活中会使用到大量的塑料制品，塑料制品在使用后被丢弃，而部分塑料制品完全可以回收后通过适当的方式重新加工呈塑料制品后，重新投入使用，故而这些废旧塑料也是塑料加工的原材料；
2、现有的废旧塑料粉碎装置，会产生大量的扬尘，并且扬尘逸散至空气中，污染环境的空气，危害工作人员的呼吸系统，造成工作人员的健康隐患，而在现有塑料粉碎装置的入口装上防护，飞扬起的粉末弥散在装置内，粉末自然沉降时间长，影响后续对破碎辊的清理。
技术实现思路
1、本实用新型的技术问题为：
2、为了克服废旧塑料粉碎产生大量的扬尘，污染环境的空气，危害工作人员身心健康，对装置防护，则飞扬起的粉末弥散在装置内，粉末沉降时间长，影响后续对破碎辊的清理的缺点，本实用新型提供一种塑料加工的原料粉碎装置。
3、本实用新型所采用的技术实施方案是：
4、一种塑料加工的原料粉碎装置，包括有机架、粉碎箱、进料斗、电机、传动轮ⅰ、传动轮ⅱ、破碎齿辊ⅰ、齿轮和破碎齿辊ⅱ；机架上固接有粉碎箱；粉碎箱上部开口，并在开口处固接有进料斗；机架安装有电机；电机位于粉碎箱后部；电机输出轴固接有传动轮ⅰ；机架转动连接有破碎齿辊ⅰ；机架转动连接有破碎齿辊ⅱ；破碎齿辊ⅱ位于破碎齿辊ⅰ的前方；破碎齿辊ⅰ右部固接有传动轮ⅱ；传动轮ⅱ外环面通过皮带与传动轮ⅰ传动连接；破碎齿辊ⅰ左部和破碎齿辊ⅱ左部各固接有一个齿轮；两个齿轮相啮合；还包括有垂帘和降尘组件；粉碎箱上部开口处连接有垂帘；垂帘下部与进料斗接触；粉碎箱连接有降尘组件；降尘组件分别与破碎齿辊ⅰ和破碎齿辊ⅱ连接；降尘组件用于抑制粉碎箱内的粉末的飞扬和扩散；垂帘用于对粉碎箱上部开口封堵。
5、更为优选的是，降尘组件包括有泵机、导管ⅰ和喷淋管；粉碎箱左侧上部安装有泵机；泵机输出端连通有导管ⅰ，导管ⅰ上部为y字形；导管ⅰ上部贯穿粉碎箱；粉碎箱内顶部固接有两个喷淋管；两个喷淋管均与导管ⅰ连通；喷淋管用于喷淋水雾，水雾将塑料粉末湿化。
6、更为优选的是，粉碎箱后壁上部为倾斜设置。
7、更为优选的是，垂帘由多个长条形的柔性片材组成。
8、更为优选的是，垂帘下端位于粉碎箱内，垂帘整体呈倾斜状，垂帘与粉碎箱后壁上部呈倒置的八字形。
9、更为优选的是，还包括有导管ⅱ、旋转架、汇流环、导管ⅲ和支管ⅱ；泵机输入端连通有导管ⅱ，导管ⅱ下部为y字形；粉碎箱左部固接有两个旋转架；两个旋转架共同与导管ⅱ固接；破碎齿辊ⅰ内贯穿式开有第一散热腔；第一散热腔左部与导管ⅱ连通；破碎齿辊ⅱ内开有第二散热腔；第二散热腔左部与导管ⅱ连通；破碎齿辊ⅰ右部转动连接有汇流环；破碎齿辊ⅰ右部环形阵列式开有多个分流口；所有的分流口共同与第一散热腔连通；汇流环前部连通有导管ⅲ；导管ⅲ左部连通有支管ⅱ；支管ⅱ与第二散热腔连通。
10、更为优选的是，还包括有支管ⅰ、环形管和散热管；破碎齿辊ⅰ左部和右部各开一个第一散热腔；左方的第一散热腔与导管ⅱ连通；右方的第一散热腔连通全部分流口；破碎齿辊ⅰ内环形阵列式固接有多个散热管；破碎齿辊ⅰ上的所有散热管左部和右部各连通有一个环形管；破碎齿辊ⅰ上的每个环形管各连通有一个支管ⅰ；破碎齿辊ⅰ上的每个支管ⅰ下部各与一个第一散热腔连通；破碎齿辊ⅱ左部和右部各开有一个第二散热腔；左方的第二散热腔与导管ⅱ连通；左方的第二散热腔与支管ⅱ连通；破碎齿辊ⅱ内环形阵列式固接有多个散热管；破碎齿辊ⅱ上的所有散热管左部和右部各连通有一个环形管；破碎齿辊ⅱ上的每个环形管各连通有一个支管ⅰ；破碎齿辊ⅱ上的每个支管ⅰ各与一个第二散热腔连通。
11、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过垂帘倾斜靠在粉碎箱开口处，将粉碎箱上部开口封堵，有效避免废旧塑料在粉碎过程中，扬起的灰尘从粉碎箱上部开口逸散至空气中，污染环境空气，影响工作人员的身心健康。
12、2、通过喷淋管将水雾化后喷淋至粉碎箱内，通过水雾的湿化作用，有效减少已经产生的粉尘的飞扬和扩散，水雾在垂帘上凝结成液滴，而后液滴在重力作用下，在垂帘下部聚集，使得每次废旧塑料从进料斗滑入粉碎箱时，垂帘下部贴在废旧塑料上，垂帘下部的液滴转移至废旧塑料上，将废旧塑料润湿，减少废旧塑料粉碎过程中粉尘的飞扬。
13、3、通过在破碎齿辊ⅰ和破碎齿辊ⅱ上设置一圈散热管，再在散热管内通入冷却水，冷却水与破碎齿辊ⅰ和破碎齿辊ⅱ的接触更充分，对破碎齿辊ⅰ和破碎齿辊ⅱ的降温效果佳，结构简单，实用性强。
技术特征：
1.一种塑料加工的原料粉碎装置，包括有机架(1)、粉碎箱(2)、进料斗(3)、电机(4)、传动轮ⅰ(5)、传动轮ⅱ(6)、破碎齿辊ⅰ(7)、齿轮(8)和破碎齿辊ⅱ(9)；机架(1)上固接有粉碎箱(2)；粉碎箱(2)上部开口，并在开口处固接有进料斗(3)；机架(1)安装有电机(4)；电机(4)位于粉碎箱(2)后部；电机(4)输出轴固接有传动轮ⅰ(5)；机架(1)转动连接有破碎齿辊ⅰ(7)；机架(1)转动连接有破碎齿辊ⅱ(9)；破碎齿辊ⅱ(9)位于破碎齿辊ⅰ(7)的前方；破碎齿辊ⅰ(7)右部固接有传动轮ⅱ(6)；传动轮ⅱ(6)外环面通过皮带与传动轮ⅰ(5)传动连接；破碎齿辊ⅰ(7)左部和破碎齿辊ⅱ(9)左部各固接有一个齿轮(8)；两个齿轮(8)相啮合；其特征是，还包括有垂帘(10)和降尘组件；粉碎箱(2)上部开口处连接有垂帘(10)；垂帘(10)下部与进料斗(3)接触；粉碎箱(2)连接有降尘组件；降尘组件分别与破碎齿辊ⅰ(7)和破碎齿辊ⅱ(9)连接；降尘组件用于抑制粉碎箱(2)内的粉末的飞扬和扩散；垂帘(10)用于对粉碎箱(2)上部开口封堵。
2.按照权利要求1所述的一种塑料加工的原料粉碎装置，其特征是，降尘组件包括有泵机(101)、导管ⅰ(102)和喷淋管(103)；粉碎箱(2)左侧上部安装有泵机(101)；泵机(101)输出端连通有导管ⅰ(102)，导管ⅰ(102)上部为y字形；导管ⅰ(102)上部贯穿粉碎箱(2)；粉碎箱(2)内顶部固接有两个喷淋管(103)；两个喷淋管(103)均与导管ⅰ(102)连通；喷淋管(103)用于喷淋水雾，水雾将塑料粉末湿化。
3.按照权利要求1所述的一种塑料加工的原料粉碎装置，其特征是，粉碎箱(2)后壁上部为倾斜设置。
4.按照权利要求1所述的一种塑料加工的原料粉碎装置，其特征是，垂帘(10)由多个长条形的柔性片材组成。
5.按照权利要求2所述的一种塑料加工的原料粉碎装置，其特征是，垂帘(10)下端位于粉碎箱(2)内，垂帘(10)整体呈倾斜状，垂帘(10)与粉碎箱(2)后壁上部呈倒置的八字形。
6.按照权利要求2-5任意一项所述的一种塑料加工的原料粉碎装置，其特征是，还包括有导管ⅱ(104)、旋转架(105)、汇流环(109)、导管ⅲ(1010)和支管ⅱ(1011)；泵机(101)输入端连通有导管ⅱ(104)，导管ⅱ(104)下部为y字形；粉碎箱(2)左部固接有两个旋转架(105)；两个旋转架(105)共同与导管ⅱ(104)固接；破碎齿辊ⅰ(7)内贯穿式开有第一散热腔(7001)；第一散热腔(7001)左部与导管ⅱ(104)连通；破碎齿辊ⅱ(9)内开有第二散热腔(9001)；第二散热腔(9001)左部与导管ⅱ(104)连通；破碎齿辊ⅰ(7)右部转动连接有汇流环(109)；破碎齿辊ⅰ(7)右部环形阵列式开有多个分流口(7002)；所有的分流口(7002)共同与第一散热腔(7001)连通；汇流环(109)前部连通有导管ⅲ(1010)；导管ⅲ(1010)左部连通有支管ⅱ(1011)；支管ⅱ(1011)与第二散热腔(9001)连通。
7.按照权利要求6所述的一种塑料加工的原料粉碎装置，其特征是，还包括有支管ⅰ(106)、环形管(107)和散热管(108)；破碎齿辊ⅰ(7)左部和右部各开一个第一散热腔(7001)；左方的第一散热腔(7001)与导管ⅱ(104)连通；右方的第一散热腔(7001)连通全部分流口(7002)；破碎齿辊ⅰ(7)内环形阵列式固接有多个散热管(108)；破碎齿辊ⅰ(7)上的所有散热管(108)左部和右部各连通有一个环形管(107)；破碎齿辊ⅰ(7)上的每个环形管(107)各连通有一个支管ⅰ(106)；破碎齿辊ⅰ(7)上的每个支管ⅰ(106)下部各与一个第一散热腔(7001)连通；破碎齿辊ⅱ(9)左部和右部各开有一个第二散热腔(9001)；左方的第二散热腔(9001)与导管ⅱ(104)连通；左方的第二散热腔(9001)与支管ⅱ(1011)连通；破碎齿辊ⅱ(9)内环形阵列式固接有多个散热管(108)；破碎齿辊ⅱ(9)上的所有散热管(108)左部和右部各连通有一个环形管(107)；破碎齿辊ⅱ(9)上的每个环形管(107)各连通有一个支管ⅰ(106)；破碎齿辊ⅱ(9)上的每个支管ⅰ(106)各与一个第二散热腔(9001)连通。
技术总结
本技术涉及一种塑料加工的原料粉碎装置。技术问题：废旧塑料粉碎产生大量的扬尘，污染环境的空气，危害工作人员身心健康，对装置防护，则飞扬起的粉末弥散在装置内，粉末沉降时间长，影响后续对破碎辊的清理。技术方案：一种塑料加工的原料粉碎装置，包括有机架和粉碎箱等；机架上固接有粉碎箱。本技术通过垂帘倾斜靠在粉碎箱开口处，将粉碎箱上部开口封堵，避免灰尘逸散至空气中，喷淋管将水雾化后喷淋至粉碎箱内，通过水雾的湿化作用，有效减少已经产生的粉尘的飞扬和扩散，水雾在垂帘上凝结成液滴，在垂帘下部聚集，使得废旧塑料上料时，垂帘下部的液滴转移至废旧塑料上，将废旧塑料润湿，减少废旧塑料粉碎过程中粉尘的飞扬。
技术研发人员：林河,王建,张影,杨赞
受保护的技术使用者：长春市好兄弟保温建材有限公司
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/12/5