一种用于液固分离的浓缩机的制作方法
本技术涉及浓缩机，尤其涉及一种用于液固分离的浓缩机。
背景技术：
1、在进行开矿时，常需要将固体矿物与液体进行分离，常需要使用浓缩机对固体与液体进行沉淀分离。
2、现有的技术诸如公开号为cn217887091u的实用新型，该专利公开了一种浓缩机，浓缩机包括：壳体，壳体具有浓缩腔；转轴，转轴可转动地设置在浓缩腔内；第一驱动件，设置在壳体上，第一驱动件与转轴驱动连接，以驱动转轴转动；耙架组件，设置在转轴上，转轴能够带动耙架组件在浓缩腔内转动，以对浓缩腔的内壁进行清理；报警装置，报警装置包括检测组件、plc控制器和报警器，plc控制器分别与检测组件和报警器电连接，检测组件用于检测转轴的运动参数，plc控制器根据检测组件的检测数据控制报警器工作，但是进入浓缩腔内的物料通常存在压实过快、不易被耙架组件清理的问题，这样会使得物料在浓缩腔的底部不断积累，最终导致耙架组件无法转动，进而导致压耙事故的发生。
3、目前大多数浓缩机在使用时，将需要进行沉淀的液固混合物倒入罐体的内部，随即对物料进行沉淀将固体与液体分离出来，但是设备在使用时，罐体底部沉淀物难以进行全部清理，造成罐体底部出现堆积，长时间堆积物积累较多，使用者需要长时间关闭设备进行清理，由于设备底部堆积较多，使用者难以快速清理，设备无法使用的情况出现。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在罐体底部沉淀物难以进行全部清理，造成罐体底部出现堆积，长时间堆积物积累较多，使用者需要长时间关闭设备进行清理，由于设备底部堆积较多，使用者难以快速清理，设备无法使用的缺点，而提出的一种用于液固分离的浓缩机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于液固分离的浓缩机，包括支架和清理装置，所述支架的上表面固定连接有罐体，所述罐体的表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有清理架，所述清理装置设置在清理架的表面，所述清理装置包括连接板和限位柱，所述连接板位于清理架的侧面设置，所述限位柱在清理架的侧面固定连接，所述连接板位于限位柱的表面套设连接，所述连接板的一端固定连接有清理刷，所述连接板的表面固定连接有连接块。
3、优选的，所述连接块的侧面开设有拉孔，所述限位柱的侧面开设有卡槽，通过设置限位柱，可以对清理板进行限位，降低了设备在使用时，清理板容易出现晃动，脱离清理架的情况。
4、优选的，所述拉孔的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端与卡槽的内壁卡接，设置卡杆，便于对清理板进行限制。
5、优选的，所述卡杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡杆的一端与拉孔的内壁固定连接，设置弹簧，便于对卡杆施加弹力。
6、优选的，所述清理架的表面设置有压合装置，所述压合装置包括压力器和转动盘，所述压力器在清理架的表面固定连接，所述转动盘在连接架的下表面固定连接，所述压力器的下侧内壁滑动连接有滑杆，所述压力器的上表面固定连接有气管，通过设置滑杆，可以对罐体出料口内部的堆积物进行移动，降低了设备在使用时，罐体出料口内部容易堆积，造成物料难以流动的情况。
7、优选的，所述气管的一端与转动盘的内壁转动连接，设置转动盘，便于对气管进行旋转限位。
8、优选的，所述气管与压力器的连接处固定连接有连接帽，设置连接帽，便于对气管与压力器的连接处进行防护。
9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10、1、本实用新型中，在使用设备时，将需要进行沉淀的液固混合物倒入罐体的内部，随即对物料进行沉淀将固体与液体分离出来，当需要使用设备时，使用者滑动卡杆，随即卡杆移动带动弹簧位移形变产生弹力，随即卡杆移动脱离卡槽的内部，随即连接板失去束缚，拉动连接板脱离限位柱移动脱离清理架的侧面，通过设置清理装置，有效地对罐体底部进行清理，起到了对罐体底部进行清理的作用，降低了设备在使用时，罐体底部沉淀物难以进行全部清理，造成罐体底部出现堆积，长时间堆积物积累较多，使用者需要长时间关闭设备进行清理，由于设备底部堆积较多，使用者难以快速清理，设备无法使用的情况出现，提高了设备的实用性。
11、2、本实用新型中，通过设置压合装置，当需要使用设备时，使用者启动设备时气管对压力器内部进入气体，随即滑杆移动对罐体出料口内部的堵塞物进行疏通，通过设置压合装置，有效地对设备进行疏通，起到了对物料堆积物进行疏通的作用，降低了设备在使用时，罐体的出料口处容易堆积物料，造成物料无法流出的情况，提高了设备的实用性。
技术特征：
1.一种用于液固分离的浓缩机，包括支架(1)和清理装置(6)，其特征在于：所述支架(1)的上表面固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)的表面固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的上表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有清理架(5)，所述清理装置(6)设置在清理架(5)的表面，所述清理装置(6)包括连接板(61)和限位柱(63)，所述连接板(61)位于清理架(5)的侧面设置，所述限位柱(63)在清理架(5)的侧面固定连接，所述连接板(61)位于限位柱(63)的表面套设连接，所述连接板的一端固定连接有清理刷(62)，所述连接板的表面固定连接有连接块(64)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液固分离的浓缩机，其特征在于：所述连接块(64)的侧面开设有拉孔(65)，所述限位柱(63)的侧面开设有卡槽(67)。
3.根据权利要求2所述的一种用于液固分离的浓缩机，其特征在于：所述拉孔(65)的内壁滑动连接有卡杆(66)，所述卡杆(66)的一端与卡槽(67)的内壁卡接。
4.根据权利要求3所述的一种用于液固分离的浓缩机，其特征在于：所述卡杆(66)的一端固定连接有弹簧(68)，所述弹簧(68)远离卡杆(66)的一端与拉孔(65)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于液固分离的浓缩机，其特征在于：所述清理架(5)的表面设置有压合装置(7)，所述压合装置(7)包括压力器(71)和转动盘(74)，所述压力器(71)在清理架(5)的表面固定连接，所述转动盘(74)在连接架(3)的下表面固定连接，所述压力器(71)的下侧内壁滑动连接有滑杆(72)，所述压力器(71)的上表面固定连接有气管(73)。
6.根据权利要求5所述的一种用于液固分离的浓缩机，其特征在于：所述气管(73)的一端与转动盘(74)的内壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于液固分离的浓缩机，其特征在于：所述气管(73)与压力器(71)的连接处固定连接有连接帽(75)。
技术总结
本技术涉及浓缩机技术领域，具体为一种用于液固分离的浓缩机，包括支架和清理装置，所述支架的上表面固定连接有罐体，所述罐体的表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有清理架，所述清理装置设置在清理架的表面，所述清理装置包括连接板和限位柱。本技术，通过设置清理装置，有效地对罐体底部进行清理，起到了对罐体底部进行清理的作用，降低了设备在使用时，罐体底部沉淀物难以进行全部清理，造成罐体底部出现堆积，长时间堆积物积累较多，使用者需要长时间关闭设备进行清理，由于设备底部堆积较多，使用者难以快速清理，设备无法使用的情况出现，提高了设备的实用性。
技术研发人员：李洪春,丛钊,初士君,李玉良,温忠政
受保护的技术使用者：招远市黄金机械总厂有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2024/12/5