线缆固定装置、连接器壳体组件和连接器的制作方法

本技术涉及一种线缆固定装置，包括该线缆固定装置的连接器壳体组件以及包括该连接器壳体组件的连接器。

背景技术：

1、在现有技术中，连接器的线缆通常采用扎带束缚和固定或者采用密封件和专用的线缆夹来固定。但是，扎带通常只能用于束缚和固定单排线缆，不适用于固定多行多列线缆。如果采用密封件和专用的线缆夹，会增加成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

2、根据本实用新型的一个方面，提供一种线缆固定装置。所述线缆固定装置包括：固定件，形成有多个线缆孔和横向贯穿所述多个线缆孔的插槽；和锁紧件，插装到所述固定件的插槽中并形成有与所述多个线缆孔分别对应的多个槽孔。所述锁紧件被可移动地插装到所述插槽中，能够在预锁位置和终锁位置之间移动。当所述锁紧件处于所述预锁位置时，所述槽孔与所述线缆孔对齐，以允许所述线缆穿过所述线缆孔和所述槽孔；当所述锁紧件处于所述终锁位置时，所述槽孔与所述线缆孔错开且所述槽孔的内壁面抵靠在穿过所述线缆孔的线缆上，以锁紧所述线缆。

3、根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述固定件和所述锁紧件具有在第一方向上相对的上侧和下侧，所述第一方向垂直于所述线缆孔的轴向；所述插槽具有位于所述固定件的上侧的上开口，所述锁紧件经由所述上开口沿所述第一方向插装到所述插槽中。

4、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述固定件和所述锁紧件具有在与所述第一方向和所述线缆孔的轴向垂直的第二方向上相对的左侧和右侧；在所述锁紧件的左、右两侧分别形成有具有锁定凸起的弹性扣，在所述固定件的插槽的左、右两侧分别形成有第一凸起、第二凸起和位于所述第一和第二凸起之间的卡槽；当所述锁紧件处于所述预锁位置时，所述弹性扣上的锁定凸起与所述卡槽接合，以将所述锁紧件保持在所述预锁位置；当所述锁紧件处于所述终锁位置时，所述弹性扣上的锁定凸起与所述第二凸起接合，以将所述锁紧件保持在所述终锁位置。

5、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述锁紧件上的槽孔呈椭圆形并且所述槽孔在所述第一方向上的尺寸大于其在所述第二方向上的尺寸；所述线缆孔的直径等于或稍大于所述线缆的直径，并且所述槽孔在所述第二方向上的尺寸等于或稍大于所述线缆的直径。

6、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述固定件适于被安装到连接器的壳体的安装端口中，在所述固定件的左、右两侧上分别形成有具有凸起部的弹性锁扣，所述弹性锁扣的凸起部适于接合到所述壳体上的槽口中，以将所述固定件锁定到所述壳体的安装端口中。

7、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述固定件的上、下两侧分别形成有允许操作工具插入的上凹槽和下凹槽，以能够通过插入所述上凹槽的操作工具将所述锁紧件从所述预锁位置推动到所述终锁位置或者通过插入所述下凹槽的操作工具将所述锁紧件从所述终锁位置推动到所述预锁位置。

8、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述固定件的下凹槽的两个内侧面与所述第二方向垂直并适于贴靠在所述壳体的一对下引导肋的外侧面上，以引导所述固定件沿所述线缆孔的轴向插装到所述壳体的安装端口中。

9、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述固定件的上侧形成有一对引导槽，所述上凹槽位于所述一对引导槽之间，所述一对引导槽用于与所述壳体上的一对上引导肋配合，以引导所述固定件沿所述线缆孔的轴向插装到所述壳体的安装端口中。

10、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述固定件呈具有预定厚度的板状，所述插槽沿与所述线缆孔的径向延伸，所述锁紧件与所述插槽配合。

11、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述多个线缆孔被布置成多行多列。

12、根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器壳体组件。所述连接器壳体组件包括：壳体，具有安装端口；和前述线缆固定装置，被安装到所述壳体的安装端口中。

13、根据本实用新型的一个示例性的实施例，在所述壳体的安装端口的左侧和右侧的内壁面上分别有槽口，所述槽口用于与所述线缆固定装置的固定件上的弹性锁扣接合，以将所述线缆固定装置锁定在所述壳体的安装端口中。

14、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述槽口具有与所述线缆孔的轴向垂直的锁止面，所述弹性锁扣上的凸起部抵靠在所述锁止面上，以防止所述线缆固定装置被从所述壳体的安装端口中拔出。

15、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述壳体的安装端口的下侧的内壁面上形成有一对下引导肋，所述一对下引导肋的外侧面适于贴靠在所述固定件的下凹槽的内侧面上，以引导所述固定件沿所述线缆孔的轴向插装到所述壳体的安装端口中。

16、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述壳体的安装端口的下侧的内壁面上还形成有一对定位凸起，所述一对定位凸起分别与所述一对下引导肋相连；所述固定件具有在所述线缆孔的轴向上相对的前侧和后侧，所述定位凸起具有与所述线缆孔的轴向垂直的定位面，所述定位面抵靠所述固定件的前侧面上，以轴向定位所述固定件。

17、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述壳体的安装端口的上侧的内壁面上形成有一对上引导肋，所述一对上引导肋沿所述线缆孔的轴向延伸并适于与所述固定件上的一对引导槽配合，以引导所述固定件沿所述线缆孔的轴向插装到所述壳体的安装端口中。

18、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述固定件具有在所述线缆孔的轴向上相对的前侧和后侧，所述壳体具有在所述线缆孔的轴向上相对的前端和后端；当所述线缆固定装置被安装到所述壳体的安装端口中时，所述固定件的后侧面与所述壳体的后端面平齐。

19、根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器。所述连接器包括：前述连接器壳体组件；多个端子，设置在所述壳体中；和多个线缆，与所述多个端子分别电连接。所述多个线缆分别穿过所述固定件上的多个线缆孔并被所述锁紧件锁定到所述固定件。

20、根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述多个线缆被布置成多行多列。

21、在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，线缆固定装置结构简单，降低了成本，并且能够用于固定多行多列线缆，扩大了其应用范围。

22、通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

技术特征：

1.一种线缆固定装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的线缆固定装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的线缆固定装置，其特征在于：

5.根据权利要求3所述的线缆固定装置，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的线缆固定装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的线缆固定装置，其特征在于：

8.根据权利要求6所述的线缆固定装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于：

10.根据权利要求1-9中任一项所述的线缆固定装置，其特征在于：所述多个线缆孔(101)被布置成多行多列。

11.一种连接器壳体组件，其特征在于，包括：

12.根据权利要求11所述的连接器壳体组件，其特征在于：

13.根据权利要求12所述的连接器壳体组件，其特征在于：

14.根据权利要求11所述的连接器壳体组件，其特征在于：

15.根据权利要求14所述的连接器壳体组件，其特征在于：

16.根据权利要求11所述的连接器壳体组件，其特征在于：

17.根据权利要求11所述的连接器壳体组件，其特征在于：

18.一种连接器，其特征在于，包括：

19.根据权利要求18所述的连接器，其特征在于：所述多个线缆(2)被布置成多行多列。

技术总结
本技术公开一种线缆固定装置、连接器壳体组件和连接器。所述线缆固定装置包括：固定件，形成有多个线缆孔和横向贯穿所述多个线缆孔的插槽；和锁紧件，插装到所述固定件的插槽中并形成有与所述多个线缆孔分别对应的多个槽孔。锁紧件被可移动地插装到所述插槽中，能够在预锁位置和终锁位置之间移动。当锁紧件处于所述预锁位置时，所述槽孔与所述线缆孔对齐，以允许线缆穿过所述线缆孔和所述槽孔；当所述锁紧件处于所述终锁位置时，所述槽孔与所述线缆孔错开且所述槽孔的内壁面抵靠在穿过所述线缆孔的线缆上，以锁紧所述线缆。在本技术中，线缆固定装置结构简单，降低了成本，并且能够用于固定多行多列线缆，扩大了其应用范围。

技术研发人员：唐志辉,万峰,周昭文
受保护的技术使用者：泰科电子（苏州）有限公司
技术研发日：20240105
技术公布日：2024/12/5