一种圆管退火位置矫正装置的制作方法
本技术涉及退火加工，尤其涉及一种圆管退火位置矫正装置。
背景技术：
1、局部退火是一种热处理方法，通过在圆管的特定区域进行加热和冷却，以改变其组织和性能，在某些情况下，在需要在圆管上特定的位置铣削，圆管需要具有一定的硬度，但在局部区域需要较低的硬度。通过局部退火，可以降低该区域的硬度，便于后续对此位置进行加工。
2、为避免影响圆管其他区域的力学性能，需要对圆管上特定的位置进行定位，以便于对圆管进行局部退火，一般来说用来局部退火的设备为固定位置，本身不移动。公开号为cn201771382u一种高频局部退火装置，能对工件进行局部加热处理且加热效果均匀，但是无法对圆管的退火位置进行矫正。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种圆管退火位置矫正装置，以解决上述的问题。
2、基于上述目的，本实用新型提供了一种圆管退火位置矫正装置，包括：
3、支撑支架，包括固定在工作台上的底板和固定连接在所述底板上的安装板，所述安装板上设置有转动槽；
4、感应装置，设置在所述支撑支架上；
5、锥齿盘，转动连接在所述转动槽内；
6、第一夹持组，设置在所述安装板上，与所述锥齿盘传动连接；
7、第二夹持组，设置在所述安装板上，与所述锥齿盘传动连接；
8、控制盒，设置在所述底板上；
9、传动装置，设置在支撑支架上，且与所述感应装置和控制盒电性连接。
10、优选的，所述第一夹持组设有三个，等圆周设置在所述安装板上，所述第一夹持组包括：
11、固定连接在所述安装板上的固定支架，每个所述固定支架对应设置有一个限位板，所述限位板上设有限转槽，所述固定支架上转动连接有与所述锥齿盘相啮合的锥齿轮；
12、螺纹轴，设有三个，分别等圆周固定连接在三个所述锥齿轮的圆心处，所述螺纹轴上还螺纹连接有限位套，所述限位套与所述限转槽滑动配合。
13、进一步的，所述第一夹持组还包括u型支架，竖直设置在所述限位套上，所述u型支架两端设置分别设有两个活动腔，每个所述活动腔底部埋设有一个弹簧，每个所述活动腔内限位滑动连接有一个活动杆，每相邻的两个活动杆的末端固定连接有一个活动板，两个所述活动板之间设置有滚轮。
14、进一步的，第二夹持组结构与第一夹持组一致，其中螺纹轴和限位套与第一夹持组中的螺纹方向相反，第二夹持组中的u型支架为竖直设置在限位套上。
15、进一步的，所述第一夹持组和第二夹持组中的三个滚轮内均有一个滚轮内设有电机。
16、优选的，所述传动装置包括转动连接在所述安装板上的第一带轮和第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间传动连接有传动带，所述底板上固定连接有电机支架，所述电机支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴与所述第二带轮传动连接，所述第一带轮与所述锥齿盘传动连接。
17、优选的，所述感应装置包括设置在所述安装板上的筒套，所述筒套位于所述齿盘的中心处，所述筒套内设置有压电传感器，所述压电传感器与所述控制盒电性连接，所述底板上设置有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆上设置有视觉传感器。
18、进一步的，所述手动伸缩杆的伸缩端设置有刻度。
19、优选的，所述安装板上还设有护罩，所述护罩上设有导向口。
20、本实用新型的有益效果：本实用新型通过锥齿盘的正转和反转，改变第一夹持组或第二夹持组对圆管夹持，能够在圆管被夹持的情况下，通过配合电机与感应装置对圆管的转向和前后距离进行调整，使圆管的待局部退火位置精确定位矫正，便于退火装置进行退火。
技术特征：
1.一种圆管退火位置矫正装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种圆管退火位置矫正装置，其特征在于，所述第一夹持组(4)设有三个，等圆周设置在所述安装板(12)上，所述第一夹持组(4)包括：
3.根据权利要求2所述的一种圆管退火位置矫正装置，其特征在于，所述第一夹持组(4)还包括u型支架(47)，竖直设置在所述限位套(46)上，所述u型支架(47)两端设置分别设有两个活动腔(471)，每个所述活动腔(471)底部埋设有一个弹簧，每个所述活动腔(471)内限位滑动连接有一个活动杆(472)，每相邻的两个活动杆(472)的末端固定连接有一个活动板(473)，两个所述活动板(473)之间设置有滚轮。
4.根据权利要求3所述的一种圆管退火位置矫正装置，其特征在于，第二夹持组(5)结构与第一夹持组(4)一致，其中螺纹轴(45)和限位套(46)与第一夹持组(4)中的螺纹方向相反，第二夹持组(5)中的u型支架(47)为竖直设置在限位套(46)上。
5.根据权利要求4所述的一种圆管退火位置矫正装置，其特征在于，所述第一夹持组(4)和第二夹持组(5)中的三个滚轮内均有一个滚轮内设有电机。
6.根据权利要求1所述的一种圆管退火位置矫正装置，其特征在于，所述传动装置(7)包括转动连接在所述安装板(12)上的第一带轮(71)和第二带轮(72)，所述第一带轮(71)与第二带轮(72)之间传动连接有传动带(73)，所述底板(11)上固定连接有电机支架(74)，所述电机支架(74)上设置有驱动电机(75)，所述驱动电机(75)的主轴与所述第二带轮(72)传动连接，所述第一带轮(71)与所述锥齿盘(3)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种圆管退火位置矫正装置，其特征在于，所述感应装置(2)包括设置在所述安装板(12)上的筒套(21)，所述筒套(21)位于所述齿盘的中心处，所述筒套(21)内设置有压电传感器(22)，所述压电传感器(22)与所述控制盒(6)电性连接，所述底板(11)上设置有手动伸缩杆(23)，所述手动伸缩杆(23)上设置有视觉传感器(24)。
8.根据权利要求7所述的一种圆管退火位置矫正装置，其特征在于，所述手动伸缩杆(23)的伸缩端设置有刻度。
9.根据权利要求1所述的一种圆管退火位置矫正装置，其特征在于，所述安装板(12)上还设有护罩(8)，所述护罩(8)上设有导向口(81)。
技术总结
本技术涉及退火加工技术领域，具体涉及一种圆管退火位置矫正装置，包括：支撑支架，包括固定在工作台上的底板和固定连接在所述底板上的安装板，所述安装板上设置有转动槽；感应装置，设置在所述支撑支架上；锥齿盘，转动连接在所述转动槽内；第一夹持组，设置在所述安装板上，与所述锥齿盘传动连接；第二夹持组，设置在所述安装板上，与所述锥齿盘传动连接；控制盒，设置在所述底板上；传动装置，设置在支撑支架上，且与所述感应装置和控制盒电性连接；本技术能够使圆管的待局部退火位置精确定位矫正，便于退火装置进行退火。
技术研发人员：周文强
受保护的技术使用者：温州科非电力科技有限公司
技术研发日：20240105
技术公布日：2024/12/5