一种塑料回收装置及其回收处理方法与流程

本发明涉及塑料回收，具体为一种塑料回收装置及其回收处理方法。

背景技术：

1、目前在对塑料制品进行回收的过程中，通常会对收集来的塑料进行破碎处理，在进行破碎处理时，通常采用破碎机进行破碎，在破碎过程中，当塑料在破碎机内被切割或挤压时，塑料与破碎机的刀片以及其他塑料碎片之间的摩擦会产生热量，这种热量积累如果不能及时散发，不仅会导致塑料局部温度升高，还会导致破碎机的刀片升温，使得高温的刀片触碰到低温的塑料，使塑料接触处熔融并附着在刀片上，致使刀片变形，增大了下一圈与塑料制品接触面积，使得摩擦产生的热量也增加，使回收塑料在重新加工成新产品时无法满足原有的性能要求，而目前通常采用降低破碎机的转速，来减小产生热量的总量来避免热变形的出现，这样虽然降低了热变形的出现概率但是也降低了工作效率；

2、例如公告号为cn210477484u所公开的塑料回收装置，通过多级破碎能够将塑料制品粉碎的更为彻底，但是没有对破碎齿进行冷却，增加了热变形的出现概率，还降低了工作效率，公告号为cn108297308b所公开的废旧塑料回收装置，虽然能够一体化完成清洗、干燥、破碎、挤出工序，但是在进行破碎时，依然无法避免热变形的出现；

3、因此提出一种塑料回收装置及其回收处理方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料回收装置及其回收处理方法，解决了在对塑料制品进行破碎的过程中，由于破碎齿与塑料制品之间摩擦生热，导致塑料制品出现热熔而导致热变形，使回收塑料在重新加工成新产品时无法满足原有的性能要求的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料回收装置，包括支撑架、固定在支撑架侧壁上的控制面板、固定在支撑架上的固定框以及位于固定框内的破碎齿，所述固定框的侧壁上固定有动力电机，所述动力电机的输出端上固定有转动轴，所述转动轴固定穿设在破碎齿内用于驱动破碎齿转动，所述支撑架上设置有用于降低破碎齿温度的冷却组件以及用于分离冷却液中杂质的清理组件，所述冷却组件中包括：

3、进水孔，开设在转动轴内用于输送冷却液；

4、出水孔，开设在转动轴内用于排出冷却液；

5、蓄水箱，固定在支撑架上用于储存冷却液，所述蓄水箱的侧壁上连通有输水管，所述输水管的一端连通有水泵，所述输水管的一端通过三通连通有进水管；

6、旋转接头，固定在转动轴的一端与进水孔连通用于输送冷却液，所述旋转接头的一端连通在进水管的一端上；

7、所述清理组件中包括固定在固定框上的滑轨，所述滑轨上滑动穿设有滑动块，所述滑动块的一端固定有斜板。

8、优选的，所述转动轴上穿设有传动齿轮，所述转动轴的侧壁上开设有出水口，所述转动轴的侧壁上固定有聚水环，所述固定框的侧壁上固定有接水盒，所述接水盒的顶部固定有挡水板，所述挡水板罩设在出水口的外部，所述接水盒的侧壁上连通有流水板。

9、优选的，所述流水板上滑动抵接有刮板，所述刮板的侧壁上固定有推杆，所述推杆的一端固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有左滑动杆，所述左滑动杆的一端滑动穿设有弧形块，所述弧形块的侧壁上固定有输出轴，所述输出轴的一端固定有伺服电机。

10、优选的，所述流水板的侧壁上固定有导向杆，所述导向杆的一端穿设在刮板内，所述刮板上固定有过滤板，所述刮板内固定有活动部， 所述活动部上固定有右滑动杆，所述固定框上固定有固定板，所述固定板与右滑动杆处于同一平面上，所述刮板的侧壁上固定有雾化喷头。

11、优选的，所述破碎齿内开设有内腔，所述破碎齿内固定有安装座，所述安装座上通过扭簧铰接有动力板，所述动力板的一端固定有固定环，所述固定环的侧壁上固定有扰动板。

12、优选的，所述破碎齿内通过活动轴安装有挡板，所述挡板的侧壁上固定有滑块，所述滑块的一端倾斜设置，所述滑块倾斜设置的一端与固定环的侧壁之间滑动抵接。

13、优选的，所述流水板的一端倾斜设置，所述流水板倾斜一端的底部固定有下水管，所述下水管的底部通过插销安装有过滤盒，所述过滤盒的底部设置有引水板，所述引水板的一端位于蓄水箱的正上方。

14、优选的，所述滑动块的顶部固定有定位杆，所述定位杆的侧壁上磁吸有动力杆，所述动力杆的一端固定在固定杆上。

15、本发明还提供了适用于一种塑料回收装置的回收处理方法，包括以下步骤：

16、s1、通过控制面板控制动力电机、冷却组件以及清理组件启动，并将待破碎的塑料制品从进料口处投入；

17、s2、通过动力电机驱动转动轴转动，从而使破碎齿对塑料制品进行破碎；

18、s3、通过冷却组件对正在进行破碎作用的破碎齿进行冷却降温；

19、s4、通过清理组件对冷却液中夹杂的塑料粉末进行去除并收集；

20、s5、将破碎后的塑料碎片输送至下一道工序处。

21、优选的，所述动力电机的转速位于1000r/min-1500r/min之间。

22、本发明提供了一种塑料回收装置及其回收处理方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

23、（1）、该塑料回收装置及其回收处理方法，通过设置支撑架、控制面板、固定框、破碎齿、动力电机、转动轴、传动齿轮、旋转接头、进水管、输水管、水泵、蓄水箱、进水孔、出水孔，通过将待回收的固体水彩颜料盒或其他塑料制品从进料口处投入，通过控制面板控制动力电机启动，驱动两组破碎齿之间相互配合从而对固体水彩颜料盒或其他塑料制品进行破裂回收，在破碎的过程中，通过控制面板控制水泵启动，将蓄水箱内的冷却液通过进水孔输送至每一个破碎齿内，有效对破碎齿与塑料制品之间摩擦所产生并积累的热量，进行即时散发出去，避免这些热量在破碎齿表面积累，导致破碎齿转动下一圈对塑料制品进行破裂的过程中，高温的破碎齿碰触到塑料制品表面导致塑料制品出现热形变，使塑料制品熔融并附着在破碎齿表面，导致破碎齿形状不规则，使破碎后的塑料尺寸不一致，对于后续的分选、清洗和熔融等工序都会造成困难，影响最终产品的质量一致性，同时避免热变形后塑料碎片的物理性能发生变化，如强度、韧性、弹性等属性降低，这使得回收的塑料制品在重新加工成新产品时无法满足性能要求。

24、（2）、该塑料回收装置及其回收处理方法，通过设置聚水环、挡水板、接水盒、流水板、安装座、动力板、固定环、扰动板、滑块、挡板，冷却液在通过进水孔进入转动轴内之后，流至破碎齿的内腔中，通过扰动板对破碎齿内腔远端的冷却液进行扰动，使内腔远端的冷却液能够充分与进入内腔中的低温冷却液进行热交换，进一步降低破碎齿处的热量积累后，内腔中热交换后的冷却液进入出水孔中，通过在转动轴的侧壁上开设出水口，并在出水口处安装一圈聚水环、挡水板，使得通过进水孔进入转动轴内的冷却液能够沿着出水孔流至出水口处，通过出水口喷出，并在挡水板、接水盒的共同作用下进行收集，再通过接水盒流至流水板处，通过流水板流回蓄水箱内进行集中，冷却后再次通过水泵输送至转动轴内进行循环利用，能够对破碎齿内腔进行充分降温冷却，同时破碎齿内部的冷却液能进行充分流动换热，避免冷却液在破碎齿内部换热不充分出现热量在破碎齿处累积，导致塑料制品进行破裂的过程中出现热变形，而影响最终回收制品品质的情况出现。

25、（3）、该塑料回收装置及其回收处理方法，通过设置伺服电机、输出轴、弧形块、左滑动杆、固定杆、推杆、刮板、导向杆、固定板、右滑动杆、活动部、过滤板、雾化喷头、动力杆、定位杆、滑轨、滑动块、斜板、下水管、过滤盒、引水板、连接杆，在冷却液沿着接水盒流至流水板上后，通过控制面板控制伺服电机同步启动，使刮板内腔中的压力发生变化，将冷却液从雾化喷头处压出一小部分，经过雾化后喷洒在破碎齿表面，对破碎齿表面累积的热量进行吸收，随后破碎齿继续转动经过安装在固定框上部的海绵块进行擦拭后，再与另一侧的破碎齿相互配合对固体水彩颜料盒或其他塑料制品进行破裂回收，能够充分对破碎齿的内、外两部分进行冷却，避免热量累积在破碎齿处，导致对后面的固体水彩颜料盒或其他塑料制品进行破裂时热变形出现，致使回收的塑料制品在重新加工成新产品时无法满足性能要求。

26、（4）、该塑料回收装置及其回收处理方法，通过刮板在沿着导向杆往复移动时，能够对从破碎齿上夹杂在冷却液中掉落在流水板上的塑料粉末进行刮动，使塑料粉末从流水板延伸至固定框内的一端向流水板远离固定框的一端移动，直至沿着下水管落入底部的过滤盒内，通过过滤盒进行再次过滤后，塑料粉末中夹杂的冷却液被滤出，并沿着引水板流至蓄水箱内；能够在对破碎齿进行冷却的过程中，同时对破碎过程中破碎齿表面附着的塑料粉末进行去除，并进行收集后集中处理，避免塑料粉末夹杂在冷却液中，残留在水泵、进水孔或破碎齿内腔中，导致设备出现故障的情况，同时提高破碎齿表面的洁净度，避免塑料粉末残留在破碎齿表面，在转动至下一圈进行破碎时，致使摩擦产生的热量增加，热变形出现的概率增加的情况出现。

技术特征：

1.一种塑料回收装置，包括支撑架（1）、固定在支撑架（1）侧壁上的控制面板（11）、固定在支撑架（1）上的固定框（13）以及位于固定框（13）内的破碎齿（14），其特征在于：所述固定框（13）的侧壁上固定有动力电机（2），所述动力电机（2）的输出端上固定有转动轴（21），所述转动轴（21）固定穿设在破碎齿（14）内用于驱动破碎齿（14）转动，所述支撑架（1）上设置有用于降低破碎齿（14）温度的冷却组件以及用于分离冷却液中杂质的清理组件，所述冷却组件中包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置，其特征在于：所述转动轴（21）上穿设有传动齿轮（22），所述转动轴（21）的侧壁上开设有出水口，所述转动轴（21）的侧壁上固定有聚水环（28），所述固定框（13）的侧壁上固定有接水盒（210），所述接水盒（210）的顶部固定有挡水板（29），所述挡水板（29）罩设在出水口的外部，所述接水盒（210）的侧壁上连通有流水板（211）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料回收装置，其特征在于：所述流水板（211）上滑动抵接有刮板（46），所述刮板（46）的侧壁上固定有推杆（45），所述推杆（45）的一端固定有固定杆（44），所述固定杆（44）的一端固定有左滑动杆（43），所述左滑动杆（43）的一端滑动穿设有弧形块（42），所述弧形块（42）的侧壁上固定有输出轴（41），所述输出轴（41）的一端固定有伺服电机（4），所述左滑动杆（43）的底部固定有连接杆（5）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料回收装置，其特征在于：所述流水板（211）的侧壁上固定有导向杆（47），所述导向杆（47）的一端穿设在刮板（46）内，所述刮板（46）上固定有过滤板（411），所述刮板（46）内固定有活动部（410）， 所述活动部（410）上固定有右滑动杆（49），所述固定框（13）上固定有固定板（48），所述固定板（48）与右滑动杆（49）处于同一平面上，所述刮板（46）的侧壁上固定有雾化喷头（412）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料回收装置，其特征在于：所述破碎齿（14）内开设有内腔，所述破碎齿（14）内固定有安装座（3），所述安装座（3）上通过扭簧铰接有动力板（31），所述动力板（31）的一端固定有固定环（32），所述固定环（32）的侧壁上固定有扰动板（33）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料回收装置，其特征在于：所述破碎齿（14）内通过活动轴安装有挡板（35），所述挡板（35）的侧壁上固定有滑块（34），所述滑块（34）的一端倾斜设置，所述滑块（34）倾斜设置的一端与固定环（32）的侧壁之间滑动抵接。

7.根据权利要求4所述的一种塑料回收装置，其特征在于：所述流水板（211）的一端倾斜设置，所述流水板（211）倾斜一端的底部固定有下水管（4181），所述下水管（4181）的底部通过插销安装有过滤盒（4182），所述过滤盒（4182）的底部设置有引水板（418），所述引水板（418）的一端位于蓄水箱（27）的正上方。

8.根据权利要求4所述的一种塑料回收装置，其特征在于：所述滑动块（416）的顶部固定有定位杆（414），所述定位杆（414）的侧壁上磁吸有动力杆（413），所述动力杆（413）的一端固定在固定杆（44）上。

9.适用于权利要求1-8任意一项所述的一种塑料回收装置的回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种塑料回收装置的回收处理方法，其特征在于：所述动力电机（2）的转速位于1000r/min-1500r/min之间。

技术总结
本发明公开了一种塑料回收装置及其回收处理方法，本发明涉及塑料回收技术领域。该塑料回收装置及其回收处理方法，包括支撑架、固定在支撑架侧壁上的控制面板、固定在支撑架上的固定框以及位于固定框内的破碎齿，所述固定框的侧壁上固定有动力电机，所述动力电机的输出端上固定有转动轴，所述转动轴固定穿设在破碎齿内用于驱动破碎齿转动，所述支撑架上设置有用于降低破碎齿温度的冷却组件以及用于分离冷却液中杂质的清理组件，所述冷却组件中包括：进水孔，开设在转动轴内用于输送冷却液，有效对破碎齿与塑料制品之间摩擦所产生并积累的热量，进行即时散发出去，避免这些热量在破碎齿表面积累，影响最终产品的质量一致性。

技术研发人员：刘远兵,张晓红,张炼,严家友
受保护的技术使用者：江苏得友文具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5