一种纯石灰石粉制备脱硫机构的制作方法
本技术属于石灰制备，特别涉及一种纯石灰石粉制备脱硫机构。
背景技术：
1、石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料，在纯石灰石粉的制备过程中，实用脱硫进行对石粉的脱硫工作是必不可少的，在环保方面，对于石灰进行脱硫最大的意义，在于通过减少二氧化硫的排放减少酸雨，同时也能对减少空气污染做出贡献；
2、然而现有的脱硫机构在使用时，烟气直接通过烟道进入脱硫机构内部，内部喷淋结构采用环形结构，在对烟气进行喷淋脱硫时，环形结构存在局限性，无法全面充斥喷淋整个机构内部，因此烟气存在流失无法被喷淋情况；
3、并且喷淋出的脱硫液和烟气接触后，形成的硫液会直接沉至机构底部，现有机构不存在搅拌结构，硫液易出现沉淀情况，在排出时沉淀也无法直接排出，存在硫液排出不彻底的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纯石灰石粉制备脱硫机构，具备了能够对整个机构内部进行喷淋和能够避免沉淀的优点，解决了目前纯石灰石粉脱硫机构在使用时采用环形喷淋存在局限和不能避免脱硫液沉淀，易出现排出不彻底的问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纯石灰石粉制备脱硫机构,包括脱硫塔，所述脱硫塔的内部内嵌有输气组件，所述脱硫塔的内部内嵌有三个第一喷淋组件和两个第二喷淋组件，所述脱硫塔的表面还设有输液组件，所述脱硫塔的内部还内嵌有排液管，所述排液管的表面安装有控制阀二，所述脱硫塔内腔的底部设有搅拌组件。
3、采用上述技术方案：能够让喷淋的脱硫液充斥整个机构内部，从而实现无死角和烟气接触，避免烟气流失情况，而且还能够对脱硫液和烟气接触后的混合物硫液进行搅拌，避免硫液出现沉淀情况。
4、本实用新型进一步设置为，所述输气组件包括输气管，所述输气管的内部开设有四组排气孔，每组所述排气孔的数量为四个，所述输气管的表面安装有控制阀一。
5、采用上述技术方案：达到了对烟气进行输送作用，并使烟气可以直接流动至连接管道一和连接管道二之间，从而通过第一喷淋组件和第二喷淋组件进行无死角喷淋。
6、本实用新型进一步设置为，所述第一喷淋组件包括连接管道一，所述连接管道一的上表面和下表面均内嵌有若干个雾化喷头一。
7、采用上述技术方案：第一喷淋组件和第二喷淋组件交替设置，上下交替喷淋，能够全面喷淋到烟气。
8、本实用新型进一步设置为，所述第二喷淋组件包括连接管道二，所述连接管道二的上表面和下表面均内嵌有若干个雾化喷头二。
9、采用上述技术方案：第二喷淋组件和第一喷淋组件交替设置，上下交替喷淋，能够全面喷淋到烟气。
10、本实用新型进一步设置为，所述输液组件包括液泵，所述液泵的表面通过支架与脱硫塔的表面安装，所述液泵的底端连通有连接管，所述连接管内嵌于脱硫塔的内部。
11、采用上述技术方案：达到了对脱硫液进行输送至第一喷淋组件和第二喷淋组件的作用，使第一喷淋组件和第二喷淋组件能够正常进行雾化喷淋。
12、本实用新型进一步设置为，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆的表面栓接有两个搅拌板，所述搅拌板远离搅拌杆的一侧栓接有刮板，所述脱硫塔的底部栓接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至脱硫塔的内部并通过联轴器与搅拌杆的底端栓接，所述搅拌电机的输出端的表面转动套接有防水密封轴承，所述脱硫塔内腔的底部与防水密封轴承的表面固定套接。
13、采用上述技术方案：达到了对硫液进行搅拌的作用，避免硫液出现沉淀，同时也能够刮净脱硫塔的内壁，避免硫液出现残留。
14、本实用新型进一步设置为，所述连接管的表面与三个连接管道一连通。
15、采用上述技术方案：达到了对连接管道一进行脱硫液输送的作用。
16、本实用新型进一步设置为，所述连接管的表面还与两个连接管道二连通。
17、采用上述技术方案：达到了对连接管道二进行脱硫液输送的作用。
18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19、1、通过设置第一喷淋组件和第二喷淋组件，利用第一喷淋组件和第二喷淋组件交替进行喷淋，能够使脱硫液充斥整个脱硫塔的内部，使得喷淋不在存在局限性，而通过设置输气组件将烟气直接输送至第一喷淋组件和第二喷淋组件之间，在脱硫液充斥整个脱硫塔内部的情况下和烟气直接输送至第一喷淋组件和第二喷淋组件之间的情况下，烟气在脱硫塔的内部可以得到充分喷淋，进而保证烟气可以全部得到喷淋脱硫，避免出现烟气流失情况；
20、2、通过在脱硫塔内腔的底部设置搅拌组件，利用搅拌组件可以对脱硫液和烟气接触形成的硫液进行搅拌，避免硫液发生沉淀，同时在排出硫液时，搅拌组件可以刮除脱硫塔内壁残留的硫液，保证硫液排出时不会出现残留情况。
技术特征：
1.一种纯石灰石粉制备脱硫机构，包括脱硫塔(1)，其特征在于：所述脱硫塔(1)的内部内嵌有输气组件(2)，所述脱硫塔(1)的内部内嵌有三个第一喷淋组件(3)和两个第二喷淋组件(4)，所述脱硫塔(1)的表面还设有输液组件(5)，所述脱硫塔(1)的内部还内嵌有排液管(6)，所述排液管(6)的表面安装有控制阀二(8)，所述脱硫塔(1)内腔的底部设有搅拌组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纯石灰石粉制备脱硫机构，其特征在于：所述输气组件(2)包括输气管(21)，所述输气管(21)的内部开设有四组排气孔(22)，每组所述排气孔(22)的数量为四个，所述输气管(21)的表面安装有控制阀一(23)。
3.根据权利要求1所述的一种纯石灰石粉制备脱硫机构，其特征在于：所述第一喷淋组件(3)包括连接管道一(31)，所述连接管道一(31)的上表面和下表面均内嵌有雾化喷头一(32)。
4.根据权利要求1所述的一种纯石灰石粉制备脱硫机构，其特征在于：所述第二喷淋组件(4)包括连接管道二(41)，所述连接管道二(41)的上表面和下表面均内嵌有雾化喷头二(42)。
5.根据权利要求1所述的一种纯石灰石粉制备脱硫机构，其特征在于：所述输液组件(5)包括液泵(51)，所述液泵(51)的表面通过支架与脱硫塔(1)的表面安装，所述液泵(51)的底端连通有连接管(52)，所述连接管(52)内嵌于脱硫塔(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种纯石灰石粉制备脱硫机构，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括搅拌杆(71)，所述搅拌杆(71)的表面栓接有两个搅拌板(72)，所述搅拌板(72)远离搅拌杆(71)的一侧栓接有刮板(73)，所述脱硫塔(1)的底部栓接有搅拌电机(74)，所述搅拌电机(74)的输出端贯穿至脱硫塔(1)的内部并通过联轴器与搅拌杆(71)的底端栓接，所述搅拌电机(74)的输出端的表面转动套接有防水密封轴承(75)，所述脱硫塔(1)内腔的底部与防水密封轴承(75)的表面固定套接。
7.根据权利要求3所述的一种纯石灰石粉制备脱硫机构，其特征在于：所述连接管(52)的表面与三个连接管道一(31)连通。
8.根据权利要求4所述的一种纯石灰石粉制备脱硫机构，其特征在于：所述连接管(52)的表面还与两个连接管道二(41)连通。
技术总结
本技术涉及石灰制备技术领域，且公开了一种纯石灰石粉制备脱硫机构，包括脱硫塔，所述脱硫塔的内部内嵌有输气组件，所述脱硫塔的内部内嵌有三个第一喷淋组件和两个第二喷淋组件；通过设置第一喷淋组件和第二喷淋组件，利用第一喷淋组件和第二喷淋组件交替进行喷淋，能够使脱硫液充斥整个脱硫塔的内部，使得喷淋不在存在局限性，而通过设置输气组件将烟气直接输送至第一喷淋组件和第二喷淋组件之间，在脱硫液充斥整个脱硫塔内部的情况下和烟气直接输送至第一喷淋组件和第二喷淋组件之间的情况下，烟气在脱硫塔的内部可以得到充分喷淋，进而保证烟气可以全部得到喷淋脱硫，避免出现烟气流失情况。
技术研发人员：吴中东,刘宗华,徐光明,张伟
受保护的技术使用者：芜湖海螺水泥有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/12/5