本发明属于化学材料加工领域,具体涉及一种具有低压缩永久变形率的氟橡胶及其制备方法和应用。
背景技术:
1、密封件制品是国防、化工、机械和新能源领域等行业中的重要基础配件之一,对设备使用过程中的安全性能有着至关重要的影响。氟橡胶(fkm)因具有耐油、耐高温、耐溶剂、耐强酸、耐强氧化剂、阻燃、耐老化等一系列优良的特性,在国防军工、航空航天、电子通信、车辆船舶、石油化工等尖端技术领域获得了广泛的应用。而作为密封件使用的橡胶,往往需要具有低压缩永久形变率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种具有低压缩永久变形率的氟橡胶组合物及其制备方法和应用。
2、本发明提供了一种橡胶组合物,它是由下列质量份数的原料制备得到:氟橡胶100份,填料5~60份,交联剂0.1~10份,硫化剂0.1~10份,脱模剂0.01~2份,乙烯氟硅油0.1~15份。
3、乙烯氟硅油指含乙烯基的氟硅油。
4、进一步地,它是由下列质量份数的原料制备得到:氟橡胶100份,填料15~45份,交联剂2~6份,硫化剂1~5份,脱模剂0.3~0.8份,乙烯氟硅油0.5~5份;
5、优选的,氟橡胶100份,填料30份,交联剂4份,硫化剂3份,脱模剂0.5份,乙烯氟硅油1~3。
6、进一步地,所述氟橡胶为过氧氟橡胶,所述填料为金属硅酸盐、碳材料中的一种或两者的混合物,所述交联剂为烯烃类交联剂,所述硫化剂为过氧类硫化剂;
7、所述脱模剂为酯类脱模剂;
8、所述乙烯氟硅油为含有乙烯基的氟硅氧烷与硅氧烷的共聚物。
9、进一步地,所述填料为铝硅酸钠;
10、所述碳材料为炭黑;
11、所述交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯;
12、所述硫化剂为2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷;
13、所述脱模剂为ht290;
14、所述乙烯氟硅油为乙烯基封端的氟硅油。
15、进一步地,所述乙烯氟硅油中乙烯基含量为1%-8%。
16、进一步地,所述乙烯氟硅油中乙烯基含量为1%-3%。
17、本发明还提供了一种制备上述橡胶组合物的方法,所述方法包括以下步骤:将氟橡胶,填料,交联剂,硫化剂,脱模剂和乙烯氟硅油混炼均匀,制成混炼胶,包辊,薄通,出片,硫化,即得橡胶组合物。
18、进一步地,所述硫化的条件为:压力10~20mpa,温度170~190℃,时间1~10min。
19、进一步地,所述硫化的条件为:压力16mpa,温度180℃,时间5min。
20、本发明还提供了上述的橡胶组合物在制备密封材料中的应用,所述密封材料优选为耐高温密封材料。
21、实验结果表明,本发明在氟橡胶中加入乙烯氟硅油,在维持力学性能的基础上有效地降低了氟橡胶压缩永久变形率,提高了其在高温环境下的可靠性和耐久性,具有良好的应用前景。
22、显然,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
23、以下通过实施例形式的具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
1.一种橡胶组合物,其特征在于,它是由下列质量份数的原料制备得到:氟橡胶100份,填料5~60份,交联剂0.1~10份,硫化剂0.1~10份,脱模剂0.01~2份,乙烯氟硅油0.1~15份。
2.根据权利要求1所述的橡胶组合物,其特征在于,它是由下列质量份数的原料制备得到:氟橡胶100份,填料15~45份,交联剂2~6份,硫化剂1~5份,脱模剂0.3~0.8份,乙烯氟硅油0.5~5份;
3.根据权利要求2所述的橡胶组合物,其特征在于,所述氟橡胶为过氧氟橡胶,所述填料为金属硅酸盐、碳材料中的一种或两者的混合物,所述交联剂为烯烃类交联剂,所述硫化剂为过氧类硫化剂;
4.根据权利要求3所述的橡胶组合物,其特征在于,所述填料为铝硅酸钠;
5.根据权利要求1所述的橡胶组合物,其特征在于,所述乙烯氟硅油中乙烯基含量为1%-8%。
6.根据权利要求5所述的橡胶组合物,其特征在于,所述乙烯氟硅油中乙烯基含量为1%-3%。
7.一种制备权利要求1-6任一项所述橡胶组合物的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将氟橡胶,填料,交联剂,硫化剂,脱模剂和乙烯氟硅油混炼均匀,制成混炼胶,包辊,薄通,出片,硫化,即得橡胶组合物。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述硫化的条件为:压力10~20mpa,温度170~190℃,时间1~10min。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述硫化的条件为:压力16mpa,温度180℃,时间5min。
10.权利要求1-6任一项所述的橡胶组合物在制备密封材料中的应用,所述密封材料优选为耐高温密封材料。
