一种用于圆管状钢构件的焊接平台的制作方法

本技术属于钢构件，涉及一种焊接平台，特别是一种用于圆管状钢构件的焊接平台。

背景技术：

1、经检索，如中国专利文献公开了一种用于圆管状钢构件的焊接平台【申请号：202311260773.9；公开号：cn 117047355 a】。这种用于圆管状钢构件的焊接平台，涉及钢构件焊接技术领域。包括焊接机台和下料通道，所述焊接机台上安装有钢架体一和钢架体二，所述钢架体二位于下料通道和钢架体一之间；所述钢架体二上安装有焊接机头；所述钢架体一和钢架体二内均安装有夹紧组件，所述夹紧组件适于夹紧待焊接件；所述焊接机台远离下料通道的一侧安装有安装板，所述安装板内安装有推料件，所述推料件适于推动待焊接件自钢架体一、钢架体二至下料通道。本发明解决了人工对钢构件卸料较易发生对工人烫伤的隐患，且人工下料增加人工投入成本的同时，对钢构件的焊接加工效率较低的技术问题。

2、该专利中公开的钢架体虽然解决了人工对钢构件卸料较易发生对工人烫伤的隐患，且人工下料增加人工投入成本的同时，对钢构件的焊接加工效率较低的技术问题，但是，需要工作人员手动转动钢构件来实现对钢构件的转动，钢构件重量大，人工转动费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于圆管状钢构件的焊接平台，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现不需要工作人员手动转动钢构件，提高工作效率。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种用于圆管状钢构件的焊接平台，包括工作台，所述工作台上滑动连接有支撑架，所述支撑架上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定有焊接头，所述工作台左右两端均转动连接有安装环，所述工作台与安装环之间设置有驱动机构，所述安装环内设置有固定机构。

4、本实用新型的工作原理是：将钢构件伸进安装环内，通过固定机构将钢构件固定在安装环内，再通过驱动机构驱动安装环度转动，旋转到钢构件需要焊接的位置，启动电动伸缩杆，使焊接头贴紧钢构件需要焊接的位置，通过支撑架在工作台上左右移动对钢构件进行焊接。

5、所述驱动机构包括固定在工作台上的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴端均固定有转轴，所述转轴上固定有齿轮，所述安装环外壁边缘固定有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合连接。

6、采用以上结构，通过安装齿轮和齿圈，启动双轴电机，驱动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈上的安装环转动，带动安装环内固定的钢构件转动，实现了不需要工作人员手动转动钢构件，提高工作效率。

7、所述工作台左右两端固定有多个支撑柱，所述支撑柱上均固定有滑柱，所述安装环左右两面均开设有环槽，所述滑柱与环槽滑动连接。

8、采用以上结构，通过安装滑柱和开设环槽，实现了对安装环的固定，同时不影响安装环带动钢构件转动。

9、所述固定机构包括固定在安装环内的固定柱，所述固定柱上固定有支撑板一，所述安装环外壁螺纹连接有多个延伸进安装环内壁的螺纹杆，所述螺纹杆延伸进安装环的一端旋转连接有支撑板二。

10、采用以上结构，通过安装螺纹杆和支撑板二，固定柱上的支撑板二用于将钢构件支撑在安装环内，再通过转动螺纹杆，使多个螺纹杆上的支撑板一将钢构件夹紧在安装环内，实现了对钢构件的固定，防止在焊接过程中，钢构件发生位移。

11、所述支撑板一和支撑板二的外形均为半圆弧型。

12、采用以上结构，通过支撑板一和支撑板二的外形均为半圆弧型，实现了支撑板一与支撑板二与钢构件的外壁贴合更紧密，提高夹紧效果。

13、所述工作台前后两侧均开设有滑槽，其中一个所述滑槽内固定有电机，所述电机输出轴端固定有丝杠，另一个所述滑槽内固定有导向杆，所述导向杆上滑动连接有滑块，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块与支撑架固定连接。

14、采用以上结构，通过安装丝杠和滑块，启动电机，驱动丝杠转动，丝杠上的滑块带动支撑杆在工作台上左右移动，实现了焊接头在钢构件上左右移动进行焊接。

15、与现有技术相比，本用于圆管状钢构件的焊接平台具有以下优点：

16、1、将钢构件伸进安装环内，通过固定机构将钢构件固定在安装环内，再通过驱动机构驱动安装环360度转动，旋转到钢构件需要焊接的位置，启动电动伸缩杆，使焊接头贴紧钢构件需要焊接的位置，通过支撑架在工作台上左右移动对钢构件进行焊接。

17、2、启动双轴电机，驱动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈上的安装环转动，带动安装环内固定的钢构件转动，实现了不需要工作人员手动转动钢构件，提高工作效率。

18、3、通过安装螺纹杆和支撑板二，固定柱上的支撑板二用于将钢构件支撑在安装环内，再通过转动螺纹杆，使多个螺纹杆上的支撑板一将钢构件夹紧在安装环内，实现了对钢构件的固定，防止在焊接过程中，钢构件发生位移。

技术特征：

1.一种用于圆管状钢构件的焊接平台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上滑动连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)伸缩端固定有焊接头(4)，所述工作台(1)左右两端均转动连接有安装环(21)，所述工作台(1)与安装环(21)之间设置有驱动机构，所述安装环(21)内设置有固定机构；所述驱动机构包括固定在工作台(1)上的双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的两个输出轴端均固定有转轴(6)，所述转轴(6)上固定有齿轮(7)，所述安装环(21)外壁边缘固定有齿圈(8)，所述齿轮(7)与齿圈(8)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆管状钢构件的焊接平台，其特征在于，所述工作台(1)左右两端固定有多个支撑柱(9)，所述支撑柱(9)上均固定有滑柱(10)，所述安装环(21)左右两面均开设有环槽(11)，所述滑柱(10)与环槽(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆管状钢构件的焊接平台，其特征在于，所述固定机构包括固定在安装环(21)内的固定柱(12)，所述固定柱(12)上固定有支撑板一(13)，所述安装环(21)外壁螺纹连接有多个延伸进安装环(21)内壁的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)延伸进安装环(21)的一端旋转连接有支撑板二(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于圆管状钢构件的焊接平台，其特征在于，所述支撑板一(13)和支撑板二(15)的外形均为半圆弧型。

5.根据权利要求1所述的一种用于圆管状钢构件的焊接平台，其特征在于，所述工作台(1)前后两侧均开设有滑槽(16)，其中一个所述滑槽(16)内固定有电机(18)，所述电机(18)输出轴端固定有丝杠(19)，另一个所述滑槽(16)内固定有导向杆(20)，所述导向杆(20)上滑动连接有滑块(17)，所述丝杠(19)上螺纹连接有滑块(17)，所述滑块(17)与支撑架(2)固定连接。

技术总结
本技术提供了一种用于圆管状钢构件的焊接平台，属于钢构件技术领域，它解决了需要工作人员手动转动钢构件来实现对钢构件的转动，钢构件重量大，人工转动费时费力问题。本用于圆管状钢构件的焊接平台，包括工作台，工作台上滑动连接有支撑架，支撑架上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端固定有焊接头，工作台左右两端均转动连接有安装环，工作台与安装环之间设置有驱动机构，安装环内设置有固定机构。本技术具有不需要工作人员手动转动钢构件，提高工作效率的优点。

技术研发人员：袁仁超,梁成林
受保护的技术使用者：安徽盛航科技有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/12/5