钢管架立体网壳结构的制作方法
本技术涉及建筑设备领域，特别涉及一种钢管架立体网壳结构。
背景技术：
1、随着建筑的发展，建筑的外观独特性观赏性得到越来越多的关注，传统的混凝土结构在造型塑造方面因其易开裂及重量大而无法达到设计要求，但高强度的混凝土结构虽然可塑性高但其高造价也不符合经济性，无法被广泛使用。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种钢管架立体网壳结构，包括混凝土主体、平面钢架、端板钢架；所述平面钢架采用多个，且从上至下依次设置，所述平面钢架之间通过连接杆件连接；所述平面钢架与所述混凝土主体的平面间通过支撑柱连接；所述端板钢架采用多个，所述端板钢架与所述混凝土主体的顶面间通过拉结杆件连接。
2、本实用新型至少具有如下有益效果：
3、通过多个平面钢架、端板钢架形成半圆柱型的镂空钢架造型，并通过支撑柱将多个平面钢架与混凝土主体的连接形成稳定的结构，同时通过拉结杆件将多个端板钢架与混凝土主体的连接形成稳定的结构，为传统框架混凝土建筑实现独特外观设计提供可靠支撑，相对混凝土结构，钢结构具有较好的可塑性及经济性，因此混凝土结构做主体外加钢结构可作为建筑外形造型支撑结构得到广泛的使用，具有一定的实用性和很好的推广应用价值。
4、根据本实用新型的一些实施例，所述拉结杆件包括拉杆、底座，所述拉杆的一端与所述底座转动连接，所述拉杆的另一端与所述端板钢架焊接，所述底座固定于所述混凝土主体上。
5、根据本实用新型的一些实施例，所述平面钢架的端部焊接有第一柱脚。
6、根据本实用新型的一些实施例，所述端板钢架的端部焊接有第二柱脚。
7、根据本实用新型的一些实施例，所述平面钢架包括多根弧形钢管一组成，所述弧形钢管一的端部焊接有连接板一，相邻所述弧形钢管一上的所述连接板一间通过夹板一连接。
8、根据本实用新型的一些实施例，所述端板钢架包括多根弧形钢管二组成，所述弧形钢管二的端部焊接有连接板二，相邻所述弧形钢管二上的所述连接板二间通过夹板二连接。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述支撑柱的顶端与所述平面钢架焊接，所述支撑柱的底端设置有支撑座，所述支撑座通过螺栓固定于所述混凝土主体上。
10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
技术特征：
1.一种钢管架立体网壳结构，包括混凝土主体(100)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢管架立体网壳结构，其特征在于，所述拉结杆件(600)包括拉杆(610)、底座(620)，所述拉杆(610)的一端与所述底座(620)转动连接，所述拉杆(610)的另一端与所述端板钢架(300)焊接，所述底座(620)固定于所述混凝土主体(100)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢管架立体网壳结构，其特征在于，所述平面钢架(200)的端部焊接有第一柱脚(210)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管架立体网壳结构，其特征在于，所述端板钢架(300)的端部焊接有第二柱脚(310)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管架立体网壳结构，其特征在于，所述平面钢架(200)包括多根弧形钢管一(201)组成，所述弧形钢管一(201)的端部焊接有连接板一(220)，相邻所述弧形钢管一(201)上的所述连接板一(220)间通过夹板一(230)连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管架立体网壳结构，其特征在于，所述端板钢架(300)包括多根弧形钢管二(301)组成，所述弧形钢管二(301)的端部焊接有连接板二(320)，相邻所述弧形钢管二(301)上的所述连接板二(320)间通过夹板二(330)连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢管架立体网壳结构，其特征在于，所述支撑柱(500)的顶端与所述平面钢架(200)焊接，所述支撑柱(500)的底端设置有支撑座(510)，所述支撑座(510)通过螺栓固定于所述混凝土主体(100)上。
技术总结
本技术公开了一种钢管架立体网壳结构，包括混凝土主体、平面钢架、端板钢架；平面钢架采用多个，且从上至下依次设置，平面钢架之间通过连接杆件连接，形成较为稳定的组合结构；平面钢架与混凝土主体的平面间通过支撑柱连接；端板钢架采用多个，端板钢架与混凝土主体的顶面间通过拉结杆件连接，通过拉结杆件对端板钢架进行支撑承重；通过多个平面钢架、端板钢架形成半圆柱型的镂空钢架造型，并通过支撑柱将多个平面钢架与混凝土主体的连接形成稳定的结构，同时通过拉结杆件将多个端板钢架与混凝土主体的连接形成稳定的结构，为传统框架混凝土建筑实现独特外观设计提供可靠支撑，具有一定的实用性和很好的推广应用价值。
技术研发人员：吴应润,程容琴,黄飞旺,崔柱生
受保护的技术使用者：中辰科建（广东）集团有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/12/5