一种压片糖成型装置的制作方法

本申请涉及糖果制作领域，特别是一种压片糖成型装置。

背景技术：

1、压片糖由含有一定湿度的粉料经冷压制成，具体为粉料通过料筒输送至模具内，在通过冲压机构对模具内的粉料进行加压，最后由模具底部的脱膜组件顶出压片糖，由此实现脱膜。

2、但由于粉料添加至模具中的量不易控制，模具周围容易堆积残余粉料，若不及时清理，可能影响不同配方压片糖的质量。

技术实现思路

1、为了及时对模具周围的残余粉料进行清理，本申请提供了一种压片糖成型装置。

2、本申请提供的一种压片糖成型装置采用如下技术方案：

3、一种压片糖成型装置，包括机架、模具、集料机构和脱膜机构；所述模具转动安装于所述机架，所述机架安装有用于驱动所述转动台转动的第一驱动组件；所述模具开设有多个放置粉料的凹槽，所述脱膜机构用于将凹槽内的压片糖取出；所述集料机构包括集料管、集料刮片，所述集料管和所述集料刮片均固定于所述机架，所述集料刮片与所述模具上表面相抵接，所述集料刮片用于将所述压片糖导入所述集料管内。

4、通过采用上述的技术方案，该设备工作时，第一驱动组件驱动模具进行转动，待凹槽内的粉料加压形成压片糖后，脱膜机构将压片糖从凹槽内顶出与模具表面后，集料刮片能够将模具表面的粉料和压片糖均导入至集料管内，以对模具表面的残余粉料及时清理；减少模具表面堆积粉料的情况，并且粉料通过集料管集中收集，能够便于对其进行处理，减少粉料残留于模具表面影响不同配方压片糖的质量。

5、可选的，所述脱膜机构包括顶出块以及第一气缸，所述顶出块活动安装于所述凹槽内，粉料放置于所述凹槽内壁与所述顶出块表面围合形成的加工槽内；所述第一气缸安装于所述模具并与所述顶出块相连接，当所述加工槽内的压片糖顶出于所述模具表面时，所述顶出块表面与所述模具表面齐平。

6、通过采用上述的技术方案，启动第一气缸，第一气缸将顶出块朝向远离凹槽的一侧推动，从而起到将第一气缸推出压片槽的作用；并通过顶出块将压片糖顶出时与模具表面齐平，能够减少掉落至模具表面的粉料进入加工槽内的情况，提高该装置加工不同配方压片糖的质量。

7、可选的，所述顶出块外壁包裹有橡胶层。

8、通过采用上述的技术方案，通过设置橡胶层，一方面，对加工槽内的粉料冲压过程中与顶出块柔性接触，降低第一气缸发生损坏的可能性；另一方面，能够减少粉料掉落至顶出块与凹槽内壁间隙处的情况。

9、可选的，所述机架安装有吸粉管，所述吸粉管正对所述模具表面，所述吸粉管位于所述集料刮片沿所述模具转动方向的后端；所述机架安装有收集箱，所述收集箱用于收集所述吸粉管吸取的粉料。

10、通过采用上述的技术方案，通过设置吸粉管，集料刮片对模具表面的压片糖盒粉料进行清理后，吸粉管能够对模具表面残留的粉料进行二次清理，进一步提高对模具表面粉料的清理效果。

11、可选的，所述吸粉管远离所述集料刮片的一侧安装有挡风板，所述挡风板与所述模具上表面相抵接。

12、通过采用上述的技术方案，通过设置挡风板，能够对吸粉管的一侧进行阻挡，减少对加工槽内添加粉料的过程中、加工槽内的粉料被吸粉管吸取的情况，保持压片糖质量。

13、可选的，所述集料管倾斜设置于所述机架，所述集料管开设有筛粉槽，所述筛粉槽覆盖有筛网。

14、通过采用上述的技术方案，集料刮片对残余粉料和压片糖导入至集料管内后，粉料能够通过筛网从集料管中进行筛除，使得集料管的出料口出料的均为压片糖，以对其进行下一步的加工。

15、可选的，所述集料管安装有隔板，所述隔板位于所述筛网靠近集料刮片的一侧，所述隔板与所述集料管内壁之间存有通过压片糖的间隙。

16、通过采用上述的技术方案，通过设置隔板，能够使压片糖逐一经过筛网，能够提高对集料管内粉料的过滤效果。

17、可选的，所述集料管内壁活动安装有活动片，所述集料管安装有用于驱动所述活动片于所述挤料管内作往返运动的第二驱动组件；压片糖通过所述隔板与所述活动片之间的间隙处。

18、通过采用上述的技术方案，启动第二驱动组件能够使活动片于集料管内做往返运动，以便于压片糖通过活动片与隔板之间的间隙处，减少集料管内发生堵料的情况。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置集料刮片，集料刮片能够将模具表面的粉料和压片糖均导入至集料管内，以对模具表面的残余粉料及时清理；减少模具表面堆积粉料的情况，并且粉料通过集料管集中收集，能够便于对其进行处理，减少粉料残留于模具表面影响不同配方压片糖的质量；

21、2.通过设置隔板，能够使压片糖逐一经过筛网，提高对集料管内粉料的过滤效果；使得集料管的出料口出料的均为压片糖，以对其进行下一步的加工。

技术特征：

1.一种压片糖成型装置，其特征在于：包括机架（1）、模具（2）、集料机构（4）和脱膜机构（5）；所述模具（2）转动安装于所述机架（1），所述机架（1）安装有用于驱动所述模具（2）转动的第一驱动组件；所述模具（2）开设有多个放置粉料的凹槽（22），所述脱膜机构（5）用于将凹槽（22）内的压片糖取出；所述集料机构（4）包括集料管（42）、集料刮片（41），所述集料管（42）和所述集料刮片（41）均固定于所述机架（1），所述集料刮片（41）与所述模具（2）上表面相抵接，所述集料刮片（41）用于将压片糖导入所述集料管（42）内。

2.根据权利要求1所述的一种压片糖成型装置，其特征在于：所述脱膜机构（5）包括顶出块（52）以及第一气缸（51），所述顶出块（52）活动安装于所述凹槽（22）内，粉料放置于所述凹槽（22）内壁与所述顶出块（52）表面围合形成的加工槽（23）内；所述第一气缸（51）安装于所述模具（2）并与所述顶出块（52）相连接，当所述加工槽（23）内的压片糖顶出于所述模具（2）表面时，所述顶出块（52）表面与所述模具（2）表面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种压片糖成型装置，其特征在于：所述顶出块（52）外壁包裹有橡胶层（53）。

4.根据权利要求1所述的一种压片糖成型装置，其特征在于：所述机架（1）安装有吸粉管（17），所述吸粉管（17）正对所述模具（2）表面，所述吸粉管（17）位于所述集料刮片（41）沿所述模具（2）转动方向的后端；所述机架（1）安装有收集箱（113），所述收集箱（113）用于收集所述吸粉管（17）吸取的粉料。

5.根据权利要求4所述的一种压片糖成型装置，其特征在于：所述吸粉管（17）远离所述集料刮片（41）的一侧安装有挡风板（19），所述挡风板（19）与所述模具（2）上表面相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种压片糖成型装置，其特征在于：所述集料管（42）倾斜设置于所述机架（1），所述集料管（42）开设有筛粉槽（45），所述筛粉槽（45）覆盖有筛网（46）。

7.根据权利要求6所述的一种压片糖成型装置，其特征在于：所述集料管（42）安装有隔板（47），所述隔板（47）位于所述筛网（46）靠近集料刮片（41）的一侧，所述隔板（47）与所述集料管（42）内壁之间存有通过压片糖的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种压片糖成型装置，其特征在于：所述集料管（42）内壁活动安装有活动片（48），所述集料管（42）安装有用于驱动所述活动片（48）于所述集料管（42）内移动的第二驱动组件（7）；压片糖通过所述隔板（47）与所述活动片（48）之间的间隙处。

技术总结
本申请涉及糖果制作领域，提供了一种压片糖成型装置，包括机架、模具、集料机构和脱膜机构；模具转动安装于机架，机架安装有用于驱动模具转动的第一驱动组件；模具开设有多个放置粉料的凹槽，脱膜机构用于将凹槽内的压片糖取出；集料机构包括集料管、集料刮片，集料管和集料刮片均固定于机架，集料刮片与模具上表面相抵接，集料刮片用于将压片糖导入集料管内。本申请的一种压片糖成型装置，集料刮片能够将模具表面的粉料和压片糖均导入至集料管内，以对模具表面的残余粉料及时清理。

技术研发人员：陈秀治,陈振兴
受保护的技术使用者：福建金百利食品实业有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/12/5