一种支腿与主梁之间的连接结构的制作方法

本技术涉及起重机设备，尤其涉及一种支腿与主梁之间的连接结构。

背景技术：

1、龙门支腿的连接主要通过支腿与主梁的连接板和主梁与支腿的连接板连接从而组成龙门起重机的总体，但其支腿与主梁之间的装配位置是固定不变的，这样形式的龙门不能够实现变跨，不能够根据场地的变换而进行调整，对施工地的要求比较大，不能满足多场地的使用要求；并且都知道某些作业的场地和工况，该起重机可能只会用到这个作业当中，那么对于起重机来说是一种浪费，而且投入大量的成本。故本申请提出一种支腿与主梁之间的连接结构，用于解决传统的龙门不能满足跨度不同的场地的限制的问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种支腿与主梁之间的连接结构。

2、本实用新型提供的一种支腿与主梁之间的连接结构，包括刚性支腿、柔性支腿及主梁，所述刚性支腿与所述主梁之间通过刚性连接架进行连接固定，所述柔性支腿与所述主梁之间通过柔性连接架进行连接固定；所述刚性连接架通过第一连接组件与所述主梁之间进行连接固定，所述刚性支腿通过第二连接组件设置于所述刚性连接架底面的一侧；所述柔性连接架通过第三连接组件与所述主梁之间进行连接固定，所述柔性支腿通过第四连接组件设置于所述柔性连接架底面的一侧。

3、优选的，所述刚性支腿或柔性支腿设置于所述刚性连接架或柔性连接架底面位于所述主梁的宽度方向上的两侧。

4、优选的，所述第一连接组件包括两组刚主连接板，两组所述刚主连接板沿所述主梁的长度方向固定的设置于所述刚性连接架的底面上，所述主梁上沿其长度方向对应所述刚主连接板设置有两组主刚连接板，所述主刚连接板与对应的所述刚主连接板之间通过螺栓组件进行连接固定。

5、优选的，所述第二连接组件包括固定的设置于所述刚性连接架底面上的第一连接板，所述刚性支腿的顶面上对应所述第一连接板固定的设置有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板之间通过螺栓组件进行连接。

6、优选的，所述第三连接组件包括两组柔主连接板，两组柔主连接板沿所述主梁的长度方向固定的设置于所述柔性连接架的底面上，所述主梁上沿其长度方向对应所述柔主连接板设置有两组主柔连接板，所述主柔连接板与对应的所述柔主连接板之间通过螺栓组件进行连接固定。

7、优选的，所述第四连接组件包括固定的设置于所述柔性连接架底面上的第三连接板，所述柔性支腿的顶面上对应所述第三连接板固定的设置有第四连接板，所述第三连接板与所述第四连接板之间通过螺栓组件进行连接。

8、相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型的支腿与主梁之间的连接结构，龙门支腿的连接主要通过支腿与主梁的连接板和主梁与支腿的连接板连接从而组成龙门起重机的总体，当场地变换从而导致跨度变化时，可以将刚性连接架旋转180°或将柔性连接架旋转180°或同时将两者旋转180°，从而满足三种形式的变跨，可以通过排列组合的方式匹配到适合该场地的跨度，减少了材料的浪费；上述刚性支腿或柔性支腿与主梁的连接形式适用于满足不同跨度的作业场合，提高对起重机的利用率和频率，发挥出起重机的最大的作用和性能。

10、应当理解，
技术实现要素：
部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。

11、本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种支腿与主梁之间的连接结构，包括刚性支腿、柔性支腿及主梁，其特征在于，所述刚性支腿与所述主梁之间通过刚性连接架进行连接固定，所述柔性支腿与所述主梁之间通过柔性连接架进行连接固定；所述刚性连接架通过第一连接组件与所述主梁之间进行连接固定，所述刚性支腿通过第二连接组件设置于所述刚性连接架底面的一侧；所述柔性连接架通过第三连接组件与所述主梁之间进行连接固定，所述柔性支腿通过第四连接组件设置于所述柔性连接架底面的一侧。

2.根据权利要求1所述的支腿与主梁之间的连接结构，其特征在于，所述刚性支腿或柔性支腿设置于所述刚性连接架或柔性连接架底面位于所述主梁的宽度方向上的两侧。

3.根据权利要求1所述的支腿与主梁之间的连接结构，其特征在于，所述第一连接组件包括两组刚主连接板，两组所述刚主连接板沿所述主梁的长度方向固定的设置于所述刚性连接架的底面上，所述主梁上沿其长度方向对应所述刚主连接板设置有两组主刚连接板，所述主刚连接板与对应的所述刚主连接板之间通过螺栓组件进行连接固定。

4.根据权利要求3所述的支腿与主梁之间的连接结构，其特征在于，所述第二连接组件包括固定的设置于所述刚性连接架底面上的第一连接板，所述刚性支腿的顶面上对应所述第一连接板固定的设置有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板之间通过螺栓组件进行连接。

5.根据权利要求1所述的支腿与主梁之间的连接结构，其特征在于，所述第三连接组件包括两组柔主连接板，两组柔主连接板沿所述主梁的长度方向固定的设置于所述柔性连接架的底面上，所述主梁上沿其长度方向对应所述柔主连接板设置有两组主柔连接板，所述主柔连接板与对应的所述柔主连接板之间通过螺栓组件进行连接固定。

6.根据权利要求5所述的支腿与主梁之间的连接结构，其特征在于，所述第四连接组件包括固定的设置于所述柔性连接架底面上的第三连接板，所述柔性支腿的顶面上对应所述第三连接板固定的设置有第四连接板，所述第三连接板与所述第四连接板之间通过螺栓组件进行连接。

技术总结
本技术公开了一种支腿与主梁之间的连接结构，包括刚性支腿、柔性支腿及主梁，所述刚性支腿与所述主梁之间通过刚性连接架进行连接固定，所述柔性支腿与所述主梁之间通过柔性连接架进行连接固定；所述刚性连接架通过第一连接组件与所述主梁之间进行连接固定，所述刚性支腿通过第二连接组件设置于所述刚性连接架底面的一侧；所述柔性连接架通过第三连接组件与所述主梁之间进行连接固定，所述柔性支腿通过第四连接组件设置于所述柔性连接架底面的一侧。本技术的支腿与主梁之间的连接结构，解决了因为跨度不同而使该起重机不能满足施工的要求，提高了起重机的利用率。

技术研发人员：邹佳航
受保护的技术使用者：奥力通起重机（江苏）有限公司
技术研发日：20231228
技术公布日：2024/12/5