本发明涉及污水处理领域,具体是一种基于臭氧催化氧化技术的污泥减量装置及方法。
背景技术:
1、当前,随着国家对水污染环境治理的高度重视,污水处理技术飞速发展,尤其是一体化污水处理设施发展势头强劲,多数采用一体式mbrmembrane bio-reactor技术,工艺通过膜组件截留作用能将固液分离,将反应器的水力停留时间与污泥停留时间彻底分开,工艺流程简单,设备占地面积小,而且具有较强的抗冲击负荷能力,但由于污泥量的增多,来水水质复杂,造成的膜污染成为制约mbr工艺发展与广泛应用的瓶颈。因此如何控制或克服mbr运行后期出现的不可逆膜污染将是该工艺未来发展中面临的一个重大挑战。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种可以采用plc精细自动化控制臭氧最佳投加量,使污泥保证回流量后无剩余产出。减少膜反应池内的污泥浓度,保障膜通量的污泥减量装置。
2、为了解决上述问题,本发明的技术方案为:一种基于臭氧催化氧化技术的污泥减量装置,包括厌氧池、缺氧池、好氧池以及膜处理池,所述厌氧池、缺氧池以及好氧池的之间均连接设有导管,所述导管的一端位于厌氧池的一侧上方,另一侧放入缺氧池底部,另一个所述导管的一端位于缺氧池的一侧上方,另一侧放入好氧池底部,所述好氧池上连接设有臭氧反应器,所述污泥从好氧池以及膜处理池提出,从而进入臭氧反应器,所述臭氧反应器上设有微孔曝气孔,利用所述微孔曝气孔加入臭氧以及催化剂,从而对污泥进行减量。
3、进一步,所述厌氧池、缺氧池以及好氧池的底部均连接设有支架。
4、进一步,所述支架的高度不同,从而将厌氧池、缺氧池以及好氧池之间形成高度差。
5、进一步,所述臭氧反应器为氧气源臭氧反应器、鼓泡塔形式的反应器以及多相催化剂的结合。
6、一种基于臭氧催化氧化技术的污泥减量方法,包括以下步骤:
7、步骤一:污泥预处理:在将污泥引入臭氧催化氧化反应器之前,需要进行一定的预处理,包括调节污泥的ph值以及温度,污泥从臭氧催化氧化反应器底部进入,保持均匀稳定,再次对污泥的ph值进行调节,从而提高臭氧的氧化效率,其中利用化学试剂来中和其中的酸性或碱性物质,此外可以接入热水或热空气来加热污泥,提高处理设施内的温度。
8、步骤二:臭氧投加:将臭氧气体通过特定的投加装置引入催化氧化反应器中,采用微孔曝气头投加臭氧,保证与污泥充分混合。
9、步骤三:催化氧化反应:在臭氧的作用下,污泥中的有机物发生氧化反应,细胞壁和细胞膜被破坏,有机物质被分解,同时,催化剂的加入可以加速这一反应过程,提高氧化效率。
10、步骤四:后续处理:经过臭氧催化氧化处理后的污泥,其含水率、生物固体量等指标均会有所改善,处理后污泥进入一体化生化系统前端。
11、本发明与现有的技术相比的优点在于:
12、本发明上技术降低了臭氧氧化污泥减量工艺的运行成本和投资成本,装置选用的臭氧反应器为氧气源臭氧反应器、鼓泡塔形式的反应器、多相催化剂相结合,设备组成合理,整个工艺流程反应高效,设备自动化程度高,采用plc精细自动化控制臭氧投加量,管理方便,节约运行成本,污泥经过氧化后回流至生化系统前端,为生化系统提供了优质的碳源,减少剩余污泥产量的同时,提高了生化反应效率。
1.一种基于臭氧催化氧化技术的污泥减量装置,其特征在于:包括厌氧池(1)、缺氧池(2)、好氧池(3)以及膜处理池,所述厌氧池(1)、缺氧池(2)以及好氧池(3)的之间均连接设有导管(5),所述导管(5)的一端位于厌氧池(1)的一侧上方,另一侧放入缺氧池(2)底部,另一个所述导管(5)的一端位于缺氧池(2)的一侧上方,另一侧放入好氧池(2)底部,所述好氧池(3)上连接设有臭氧反应器(6),所述污泥从好氧池以及膜处理池提出,从而进入臭氧反应器,所述臭氧反应器上设有微孔曝气孔,利用所述微孔曝气孔加入臭氧以及催化剂,从而对污泥进行减量。
2.根据权利要求1所述的一种基于臭氧催化氧化技术的污泥减量装置及方法,其特征在于:所述厌氧池(1)、缺氧池(2)以及好氧池(3)的底部均连接设有支架(4)。
3.根据权利要求2所述的一种基于臭氧催化氧化技术的污泥减量装置及方法,其特征在于:所述支架(4)的高度不同,从而将厌氧池(1)、缺氧池(2)以及好氧池(3)之间形成高度差。
4.根据权利要求1所述的一种基于臭氧催化氧化技术的污泥减量装置及方法,其特征在于:所述臭氧反应器(6)为氧气源臭氧反应器、鼓泡塔形式的反应器以及多相催化剂的结合。
5.根据权利要求1所述的一种基于臭氧催化氧化技术的污泥减量方法,其特征在于:包括以下步骤:
