一种玻璃面板强化装置及强化工艺的制作方法

本发明涉及玻璃制造，具体是一种玻璃面板强化装置及强化工艺。

背景技术：

1、玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。由于使用范围的扩大，玻璃的强度便具有较高的要求，以适用于更多的场景使用。其中，化学强化玻璃是用化学的方法，基于离子扩散机理在玻璃表层进行离子交换，用较大的离子来置换玻璃成分中较小的离子，于玻璃表面形成一个压应力层，在压应力的作用下使得玻璃增加韧性，从而使得玻璃本身具有较高的抗压强度，不容易被损坏。当玻璃表面达到一定的压应力、并且达到一定的压应力层深度时，在玻璃受到火焰灼烧时，压应力层将可以抵御热冲击给玻璃带来的影响，起到防火的作用。

2、基于以上原理，在对玻璃进行相应地加工时，通常是将玻璃浸入强化液中进行加热反应，但由于强化液与玻璃面板处于静止状态，一方面难以确保强化液受热的均匀性，另一方面面板载具的存在也会使得面板存在处理不充分的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃面板强化装置及强化工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种玻璃面板强化装置，包括底座及设于所述底座上用于盛装强化液的箱体，还包括：

4、安装架，与安装在所述底座上的两个竖板滑动连接，所述安装架上对称活动设有两组用于对面板进行紧固的夹持机构，所述安装架还连接有安装在所述箱体侧部的螺纹驱动机构，所述螺纹驱动机构能够驱使所述安装架下降，以使面板浸入强化液中；

5、弹性驱动机构，安装在所述底座上，连接两组所述夹持机构，所述弹性驱动机构还与所述螺纹驱动机构连接，所述弹性驱动机构能够驱使两组所述夹持机构进行相互远离或靠近运动，同时促使设于所述安装架上的从动机构触发，以使面板在强化液中执行往复偏摆动作；

6、搅拌叶，在所述箱体中设有两个，所述搅拌叶的转动轴通过传动机构与所述螺纹驱动机构连接，所述搅拌叶还通过滚动配合机构与所述螺纹驱动机构连接，所述螺纹驱动机构能够通过所述滚动配合机构驱使所述搅拌叶沿所述箱体的宽度方向往复活动。

7、作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括滑动设于所述安装架上的滑块、转动安装于所述滑块上的套管以及与所述套管固定的立臂，所述套管与所述从动机构连接，且所述立臂上设有两组弹性限位结构，所述滑块连接所述弹性驱动机构。

8、作为本发明再进一步的方案：所述从动机构包括转动安装在所述安装架上的传动轴与转轴，所述转轴与所述套管滑动套合，且所述转轴的外壁形成有两个条形凸起部，所述套管的内壁上设有两个与所述条形凸起部适配的条形凹槽；

9、其中，所述滑块固定连接有驱动管，所述驱动管与所述传动轴滑动套合，所述驱动管的内壁上设有凸柱，所述凸柱伸入设于所述传动轴外壁上的滑槽并与所述传动轴滑动连接，所述滑槽呈波浪状设置。

10、作为本发明再进一步的方案：所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述箱体侧部的丝杆、套设在所述丝杆上并与所述丝杆螺纹连接的螺纹套筒以及安装在所述箱体侧部的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述丝杆连接；

11、其中，所述箱体的侧部还固定有导向杆，所述螺纹套筒与滑动套设在所述导向杆上的导向套筒固定，且所述螺纹套筒与所述导向套筒固定连接有驱动柱、驱动轮，所述驱动柱与所述安装架之间设有滑动配合组件，所述驱动轮连接所述滚动配合机构。

12、作为本发明再进一步的方案：所述滑动配合组件包括固定于所述安装架上的从动板件，所述从动板件上设有与所述驱动柱适配的传动槽，所述驱动柱伸入所述传动槽内并与所述从动板件滑动连接，且所述传动槽包括相连的倾斜段与平直段。

13、作为本发明再进一步的方案：所述弹性驱动机构包括分别设于两个所述竖板上的两组横移结构以及转动安装在所述底座上的圆盘，两组所述横移结构分别连接两个所述滑块，所述圆盘的转动轴通过第二锥齿轮组与转动安装在所述底座上的横轴连接，所述横轴通过第五传动带与所述丝杆。

14、作为本发明再进一步的方案：所述横移结构包括与所述滑块固定的连接臂、与所述连接臂滑动套合的往复板体以及通过突起块与所述往复板体固定的多根滑动杆，所述滑动杆与所述竖板滑动连接，且所述滑动杆的外周套设有第三柱形弹簧，所述第三柱形弹簧的两端分别连接所述突起块与所述竖板，所述圆盘上关于圆心处对称设有两个随动轮，所述随动轮与所述往复板体抵接。

15、作为本发明再进一步的方案：两个所述搅拌叶的转动轴之间连接有第二传动带，所述箱体中活动设有两个滑动板，所述滑动板与设于所述箱体中的导向结构连接；

16、其中，两个所述搅拌叶分别转动安装在两个所述滑动板上，两个所述滑动板分别通过一个联板固定连接有传动板件，所述联板与所述箱体密封滑动连接，且所述传动板件上等距设有多个呈梯形状设置的突起部，所述驱动轮与所述突起部抵接。

17、作为本发明再进一步的方案：所述箱体的侧部转动安装有立轴，所述立轴通过第一锥齿轮组与所述丝杆连接，所述传动机构包括通过轴件转动连接的第一连板、第二连板，所述第一连板远离所述轴件的一端与所述立轴转动连接，所述第二连板远离所述轴件的一端与所述搅拌叶的转动轴转动连接，且所述轴件与所述立轴之间连接有第三传动带，所述轴件还通过第四传动带连接所述搅拌叶的转动轴。

18、一种玻璃面板强化工艺，采用所述的强化装置，包括以下步骤：

19、步骤一，向箱体中加入强化液，并对强化液进行持续加热保温；

20、步骤二，将待处理的面板通过夹持机构装配至安装架上；

21、步骤三，螺纹驱动机构正向工作，通过传动机构带动箱体中的两个搅拌叶转动，螺纹驱动机构通过滚动配合机构促使两个搅拌叶在箱体中往复活动；

22、步骤四，螺纹驱动机构驱使安装架下降，直至面板浸入强化液中，并带动弹性驱动机构运动，促使两组夹持机构往复性地相互远离和靠近，从动机构触发，促使面板在强化液中往复偏摆；

23、步骤五，螺纹驱动机构反向工作，直至安装架上升，面板从强化液中抽离，再将面板从安装架上取下。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在实际的加工时，通过夹持机构可将待处理的面板装配至安装架上，随后，螺纹驱动机构工作，螺纹驱动机构通过传动机构带动搅拌叶转动，搅拌叶便对箱体中的强化液可起到有效的混合作用，从而确保强化液受热的均匀性，与此同时，螺纹驱动机构通过滚动配合机构促使搅拌叶沿着箱体的宽度方向往复活动，进而使得搅拌叶的位置不断改变，以提升对强化液混合的充分性以及强化液的流动速度，其次，螺纹驱动机构首先驱使安装架下降，直至面板浸入箱体内的强化液中，且螺纹驱动机构带动弹性驱动机构运动，弹性驱动机构则驱使两组夹持机构沿面板的边沿往复活动，避免面板被夹持机构遮挡的部位出现处理不到位的问题，与此同时，夹持机构运动过程中，从动机构触发，促使面板在箱体中执行往复偏摆动作，从而可有效提升面板与强化液接触的充分性，综上，通过各个机构及部件之间的相互配合，采用机械联锁的方式，实现了对玻璃面板的自动强化处理功能，同时能够有效地提升处理效果，故而本装置适于推广使用。

技术特征：

1.一种玻璃面板强化装置，包括底座（1）及设于所述底座（1）上用于盛装强化液的箱体（2）；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板强化装置，其特征在于，所述夹持机构包括滑动设于所述安装架（3）上的滑块（6）、转动安装于所述滑块（6）上的套管（10）以及与所述套管（10）固定的立臂（11），所述套管（10）与所述从动机构连接，且所述立臂（11）上设有两组弹性限位结构，所述滑块（6）连接所述弹性驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃面板强化装置，其特征在于，所述从动机构包括转动安装在所述安装架（3）上的传动轴（8）与转轴（9），所述转轴（9）与所述套管（10）滑动套合，且所述转轴（9）的外壁形成有两个条形凸起部（901），所述套管（10）的内壁上设有两个与所述条形凸起部（901）适配的条形凹槽；

4.根据权利要求3所述的一种玻璃面板强化装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述箱体（2）侧部的丝杆（19）、套设在所述丝杆（19）上并与所述丝杆（19）螺纹连接的螺纹套筒（21）以及安装在所述箱体（2）侧部的驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端与所述丝杆（19）连接；

5.根据权利要求4所述的一种玻璃面板强化装置，其特征在于，所述滑动配合组件包括固定于所述安装架（3）上的从动板件（25），所述从动板件（25）上设有与所述驱动柱（24）适配的传动槽，所述驱动柱（24）伸入所述传动槽内并与所述从动板件（25）滑动连接，且所述传动槽包括相连的倾斜段（2501）与平直段（2502）。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃面板强化装置，其特征在于，所述弹性驱动机构包括分别设于两个所述竖板（4）上的两组横移结构以及转动安装在所述底座（1）上的圆盘（42），两组所述横移结构分别连接两个所述滑块（6），所述圆盘（42）的转动轴通过第二锥齿轮组（41）与转动安装在所述底座（1）上的横轴（40）连接，所述横轴（40）通过第五传动带（39）与所述丝杆（19）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃面板强化装置，其特征在于，所述横移结构包括与所述滑块（6）固定的连接臂（44）、与所述连接臂（44）滑动套合的往复板体（45）以及通过突起块（4501）与所述往复板体（45）固定的多根滑动杆（46），所述滑动杆（46）与所述竖板（4）滑动连接，且所述滑动杆（46）的外周套设有第三柱形弹簧（43），所述第三柱形弹簧（43）的两端分别连接所述突起块（4501）与所述竖板（4），所述圆盘（42）上关于圆心处对称设有两个随动轮（4201），所述随动轮（4201）与所述往复板体（45）抵接。

8.根据权利要求4所述的一种玻璃面板强化装置，其特征在于，两个所述搅拌叶（5）的转动轴之间连接有第二传动带（29），所述箱体（2）中活动设有两个滑动板（27），所述滑动板（27）与设于所述箱体（2）中的导向结构连接；

9.根据权利要求4所述的一种玻璃面板强化装置，其特征在于，所述箱体（2）的侧部转动安装有立轴（30），所述立轴（30）通过第一锥齿轮组（38）与所述丝杆（19）连接，所述传动机构包括通过轴件（33）转动连接的第一连板（31）、第二连板（32），所述第一连板（31）远离所述轴件（33）的一端与所述立轴（30）转动连接，所述第二连板（32）远离所述轴件（33）的一端与所述搅拌叶（5）的转动轴转动连接，且所述轴件（33）与所述立轴（30）之间连接有第三传动带（34），所述轴件（33）还通过第四传动带（35）连接所述搅拌叶（5）的转动轴。

10.一种玻璃面板强化工艺，采用如权利要求1所述的强化装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及玻璃制造技术领域，具体是一种玻璃面板强化装置及强化工艺，包括底座及设于底座上用于盛装强化液的箱体，还包括：安装架，与安装在底座上的两个竖板滑动连接，安装架上对称活动设有两组用于对面板进行紧固的夹持机构，安装架还连接有安装在箱体侧部的螺纹驱动机构；弹性驱动机构，安装在底座上，连接两组夹持机构，弹性驱动机构还与螺纹驱动机构连接，弹性驱动机构能够驱使两组夹持机构进行相互远离或靠近运动，同时促使设于安装架上的从动机构触发，以使面板在强化液中执行往复偏摆动作，通过各个机构及部件之间的相互配合，采用机械联锁的方式，实现了对玻璃面板的自动强化处理功能，同时能够有效地提升处理效果。

技术研发人员：陆志文
受保护的技术使用者：苏州市灵通玻璃制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5