一种用于对破碎机除尘降温的双冷系统及其控制方法与流程
本发明涉及破碎机，具体为一种用于对破碎机除尘降温的双冷系统及其控制方法。
背景技术：
1、传统的破碎机散热方式为风冷，即通过风扇产生的气流吹向发热核心部件油箱，气流将油箱的热量带出发热区，达到降低破碎机工作温度的目的。由于空气的热传导系数太低，使得风冷散热效率慢；
2、这种风冷的控制温度方式通常只能满足破碎机在常温环境中工作，如果工作环境温度本身过高，例如在夏季工作以及矿区等，通过风冷的方式不能满足散热要求，
3、比如，破碎机的正常工作温度应低于50℃。超过这个温度会导致油液泄露、工作压力异常等故障，使得破碎机无法正常运行。主要的发热源包括液压控制阀和油箱。从而导致油温过高造成的破碎机故障频发，例如。同时因破碎矿石或石块时产生大量的灰尘，进入管道等，污染油液；同时破碎机仟头破碎过程中因冲击摩擦产生高温，降低钎头硬度及使用寿命，如何降低破碎时的粉尘及提高钎头使用寿命也是需要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供一种用于对破碎机除尘降温的双冷系统及其控制方法，解决了在现有的破碎机冷却装置在使用时，受限于外界环境的影响，冷却效率不稳定，造成油体温度不恒定的问题。
2、本发明的用于对破碎机除尘降温的双冷系统，包括用于冷却油路的冷却组件和安装在冷却组件上的油管以及设置于冷却组件外侧的散热风扇；
3、所述冷却组件包括至少两个块体，两个所述块体之间形成固定间距，用于安装油管，两个所述块体之间均开设有安装槽，所述安装槽中装载有温变组件；且与油管的外侧适配；
4、所述块体位于安装槽的两侧设置有传导区域，该区域处填充有导热介质；
5、两个所述块体互相远离的一侧开设有圆形凹槽，位于该圆形凹槽处设置有一个或多个散热鳍片，多个所述散热鳍片呈环形阵列分布。
6、作为本发明的进一步改进，所述块体的外侧位于圆形凹槽处设置有四个呈对角设置的定位圈，所述定位圈通过插接与散热风扇适配。
7、作为本发明的进一步改进，多个散热鳍片之间保持有固定间距，该固定间距处设置有导流槽，用于冷凝水的导流。
8、作为本发明的进一步改进，所述块体的圆形凹槽处与导流槽相接处设置有呈弧形设置的开口状导流口，用于引导冷凝水的流出。
9、作为本发明的进一步改进，两个所述块体位于安装槽处设置有一组条状块和条状槽，且呈镜像错位分布，所述条状块与条状槽适配，且位于传导区域的一侧设置有定位槽，所述定位槽与条状块以及条状槽迫使两个所述块体之间合拢，对油管进行限制。
10、作为本发明的进一步改进，所述散热风扇包括框架，所述框架的顶部设置有顶部支架，所述顶部支架的下方设置有扇叶，且通过防水电机驱动，所述框架与扇叶之间形成通风区域，所述框架的对角处通过螺栓与定位圈适配，用于对框架进行固定。
11、作为本发明的进一步改进，所述扇叶安装与块体的圆形凹槽内侧，其中部与散热鳍片的中部通过轴插接。
12、作为本发明的进一步改进，所述顶部支架位于扇叶的下方设置有喷淋器，所述喷淋器通过水管连通水箱，对扇叶进行喷洒清洁。
13、本发明还提供一种控制方法，包括权利要求1-8中任一项所述的具有除尘及降低破碎机工作温度的双冷系统；
14、s1：将两个所述卡块分开，将油管穿入其中一个所述卡块中的安装槽，且与所述温变区域贴合；
15、s2：将另一块卡块通过定位槽、条状块以及条状槽的组合与上述卡块组合，形成封闭的整体，对穿接在内侧的油管进行包裹；
16、s3：通过电缆通电，并且通过温度控制仪采用改变电流大小和方向的方法来达到控制恒定温度的目的；
17、s4：此时配合环境温度，启动散热风扇，通过扇叶与通风区域的组合，带动空气流通经过散热鳍片，维持温变区域的稳定；
18、s5：在恶劣环境下，启动喷淋器，通过水雾喷淋可以对风扇以及散热鳍片进行散热，并且水雾喷射也能够对灰尘抑制，同时对附着在扇叶以及散热鳍片进行清洁，凝结的水滴可从导流槽以及导流口流出。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20、本发明通过框架与定位圈通过螺栓固定，确保散热风扇稳固安装，减少振动和松动，确保扇叶在工作时的稳定性；扇叶与散热鳍片通过轴插接，实现了扇叶产生的气流有效通过散热鳍片，带走热量，显著提高了冷却效果；
21、框架与扇叶之间的通风区域允许空气顺畅流动，提升了散热风扇的空气流动性和散热效率；多个散热鳍片与导流槽的配置确保了热量的高效散发，并有效管理冷凝水，避免了散热效率下降；
22、喷淋器通过水管系统与水箱连通，可以定期对扇叶进行喷洒清洁，去除积尘，保证风扇的持续高效运行；喷淋器的自动清洁功能减少了人工清洁的需求，简化了维护过程，并降低了维护成本；
23、条状块与条状槽的错位分布，以及定位槽的设计，确保了块体与油管的紧密配合，有效限制油管的位置，提升了整个系统的稳定性和耐用性；风扇使用的防水电机能够在潮湿环境中可靠工作，减少了因水分导致的电机故障，提高了风扇的长期稳定性和可靠性；通过弧形导流口和导流槽的设计，冷凝水被有效引导流出，防止其积聚在散热系统中，保持系统的正常运行。
技术特征：
1.一种用于对破碎机除尘降温的双冷系统，包括用于冷却油路的冷却组件和安装在冷却组件上的油管以及设置于冷却组件外侧的散热风扇；
2.根据权利要求1所述的一种用于对破碎机除尘降温的双冷系统，其特征在于：所述块体的外侧位于圆形凹槽处设置有四个呈对角设置的定位圈，所述定位圈通过插接与散热风扇适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于对破碎机除尘降温的双冷系统，其特征在于：多个散热鳍片之间保持有固定间距，该固定间距处设置有导流槽，用于冷凝水的导流。
4.根据权利要求1所述的一种用于对破碎机除尘降温的双冷系统，其特征在于：所述块体的圆形凹槽处与导流槽相接处设置有呈弧形设置的开口状导流口，用于引导冷凝水的流出。
5.根据权利要求1所述的一种用于对破碎机除尘降温的双冷系统，其特征在于：两个所述块体位于安装槽处设置有一组条状块和条状槽，且呈镜像错位分布，所述条状块与条状槽适配，且位于传导区域的一侧设置有定位槽，所述定位槽与条状块以及条状槽迫使两个所述块体之间合拢，对油管进行限制。
6.根据权利要求1所述的一种用于对破碎机除尘降温的双冷系统，其特征在于：所述散热风扇包括框架，所述框架的顶部设置有顶部支架，所述顶部支架的下方设置有扇叶，且通过防水电机驱动，所述框架与扇叶之间形成通风区域，所述框架的对角处通过螺栓与定位圈适配，用于对框架进行固定。
7.根据权利要求6所述的一种用于对破碎机除尘降温的双冷系统，其特征在于：所述扇叶安装与块体的圆形凹槽内侧，其中部与散热鳍片的中部通过轴插接。
8.根据权利要求6所述的一种用于对破碎机除尘降温的双冷系统，其特征在于：所述顶部支架位于扇叶的下方设置有喷淋器，所述喷淋器通过水管连通水箱，对扇叶进行喷洒清洁。
9.一种控制方法，其特征在于：
技术总结
本发明涉及破碎机技术领域，具体公开了用于对破碎机除尘降温的双冷系统及其控制方法，包括用于冷却油路的冷却组件和安装在冷却组件上的油管以及设置于冷却组件外侧的散热风扇；所述冷却组件包括至少两个块体，两个所述块体之间形成固定间距；本发明通过框架与定位圈通过螺栓固定，确保散热风扇稳固安装，减少振动和松动，确保扇叶在工作时的稳定性；扇叶与散热鳍片通过轴插接，实现了扇叶产生的气流有效通过散热鳍片，带走热量，显著提高了冷却效果；框架与扇叶之间的通风区域允许空气顺畅流动，提升了散热风扇的空气流动性和散热效率；多个散热鳍片与导流槽的配置确保了热量的高效散发，并有效管理冷凝水，避免了散热效率下降。
技术研发人员：沈金涛,姚全涛
受保护的技术使用者：襄阳永力通机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5