一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法与流程

本发明涉及玻纤板材，具体为一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法。

背景技术：

1、目前，随着智能手机行业的不断发展以及用户审美、用机体验的提升，轻薄俨然成为了一种更广泛的需求，pmma/pc复合板基于优异的透明度能够做出精美的电子产品壳体。但面临着硬度不足的问题，经过硬化处理后，表面硬度一般为3h左右。行业内通过提高厚度(0.7-0.8mm)以提高pmma/pc复合板的强度和硬度。然而过厚的材料导致了较高的成本使用，纤维增强复合材料在厚度为0.3mm-0.4mm时就可以满足强度要求，但是乳白色的质地使得外观装饰变得困难，这是由于玻纤布和环氧树脂体系的折射率存在差异，使得玻纤布无法“隐身”，达不到透明效果。

2、专利号202311607019.8提及的具有高耐蚀性且高透明性的环氧涂料虽然可以达到高透明度的效果，但无法提供足够的强度，并且生产成本极高，生产工艺流程复杂，不适合批量生产。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法，其特征在于：

4、包括以下制作过程：

5、步骤一：调制树脂胶液，将一定比例的环氧树脂、固化剂和荧光增透剂充分混合，经过搅拌后制得环氧树脂胶液；

6、步骤2：玻纤布浸渍，将玻纤布浸渍进环氧树脂胶液中，使其充分吸收树脂胶液，获得浸渍玻纤布；

7、步骤3：将浸渍玻纤布进行预烘，使树脂胶液中的溶剂挥发，同时使树脂进入b阶段；

8、步骤4：将预烘后的浸渍玻纤布进行冷却，使其冷却成为半固化片，获得高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法。

9、步骤5：铺层操作反复进行直至达到制品的设计厚度，然后在成型机台上压合成型。

10、优选的，环氧树脂为双酚a型环氧树脂，包括但不限于e-20、e-35、e-51、e-44、e-42、e-54、e-31、e-35中的一种或几种。

11、通过上述技术方案，可以根据实际需求选择合适的环氧树脂材料，避免材料限制。

12、优选的，固化剂为潜伏性固化剂，包括但不限于三氟化硼单乙胺、双氰胺、咪唑、酸酐中的一种或几种。

13、通过上述技术方案，可以根据实际需求选择合适的固化剂，摆脱固化剂限制导致产品质量降低。

14、优选的，一定比例的环氧树脂、固化剂和荧光增透剂的比例为：环氧树脂：100份，固化剂：10-60份，荧光增透剂：0.3-0.5份。

15、通过上述技术方案，可以获得效果最佳的产品，避免物料过多或过少的投放导致浪费。

16、优选的，搅拌后制得环氧树脂胶液，搅拌过程需要先通氮气置换釜内空气至少3次，然后将高压釜内抽至真空，真空度为-0.095mpa。

17、通过上述技术方案，多次通惰性气体可以保证釜内无其他气体干扰反应过程。

18、优选的，浸渍玻纤布的折射率为1.547-1.562。

19、通过上述技术方案，可以使成品达到所需的高透明度效果。

20、优选的，预烘温度为90℃-110℃，预烘时间为3min-20min。

21、通过上述技术方案，可以使预烘效果达到最佳。

22、优选的，浸渍玻纤布需经过0.3-0.35mm间距辊轮的挤压。

23、通过上述技术方案，可以保证成品厚度的一致性。

24、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

25、1.该高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法生产的产品解决了传统玻纤布和环氧树脂体系由于折射率差值导致环氧玻纤半固化片无法透明的问题，同时具有较高的硬度，可以满足使用需求。

26、2.该高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法所用原料成本低，制作工艺流程简单，适合批量生产，极大降低了生产成本。

技术特征：

1.一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法，其特征在于：

2.根据权利要求书1所述一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法,其特征在于：所述的环氧树脂为双酚a型环氧树脂，包括但不限于e-20、e-35、e-51、e-44、e-42、e-54、e-31、e-35中的一种或几种。

3.根据权利要求书1所述一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法,其特征在于：所述的固化剂为潜伏性固化剂，包括但不限于三氟化硼单乙胺、双氰胺、咪唑、酸酐中的一种或几种。

4.根据权利要求书1所述一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法,其特征在于：所述的一定比例的环氧树脂、固化剂和荧光增透剂的比例为：环氧树脂：100份，固化剂：10-60份，荧光增透剂：0.3-0.5份。

5.根据权利要求书1所述一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法,其特征在于：所述的搅拌后制得环氧树脂胶液，搅拌过程需要先通氮气置换釜内空气至少3次，然后将高压釜内抽至真空，真空度为-0.095mpa。

6.根据权利要求书1所述一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法,其特征在于：所述的浸渍玻纤布的折射率为1.547-1.562。

7.根据权利要求书1所述一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法,其特征在于：所述的预烘温度为90℃-110℃，预烘时间为3min-20min。

8.根据权利要求书1所述一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法,其特征在于：所述的浸渍玻纤布需经过0.3-0.35mm间距辊轮的挤压。

技术总结
本发明公开了一种高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法，包括调制树脂胶液，玻纤布浸渍，预烘，冷却成型等步骤，环氧玻纤板配方由以下成分组成：环氧树脂，固化剂三氟化硼,以及荧光增透剂。本发明配方制备的玻纤半固化片透光率为90‑92％，雾度为10‑13％。优异的透光率使得在手壳体装配后从外部就能够看到内部的花纹纹理和颜色，增添了手机壳的美感并且以玻纤作为骨架，环氧树脂体系作为增强相的半固化片具有优异的强度，该高透明度环氧玻纤半固化片及其制作方法生产的产品解决了传统玻纤布和环氧树脂体系无法透明的问题，同时具有较高的硬度，可以满足使用需求。

技术研发人员：王威,邵宜健,张雨薇,郭瞬,何涛
受保护的技术使用者：浙江兆奕科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5