一种核电机械锁闭机构的制作方法
本技术涉及机械锁，是一种核电机械锁闭机构。
背景技术：
1、机械锁是一种主要通过机械结构实现打开和关闭的锁具，其锁芯主要采用弹子锁；弹子锁是一种最常见的锁具结构，其原理是使用多个不同高度的圆柱形零件（称为弹子），锁住锁芯；当插入正确的钥匙时，各弹子被弹簧推至相同的高度，锁芯便被放开；当未放入钥匙或钥匙不正确时，锁内的弹子往下推，弹子令锁芯不能转动。目前，核电行业是对安全重视程度最高的行业之一，核电不允许存在任何危险隐患点。尤其对会出现人为误操作的设备，都会用机械的方式实现强制化闭锁。对有先后操作顺序的设备，会在设备上安装机械锁，保证设备操作顺序。 机械锁是核电行业必用工业安全设备，但现有核电专用的机械锁有众多缺点，如：1、插入锁体内的钥匙随意可以拔出，导致钥匙的管理不受限制；2、对设备真实的状态无法管控（钥匙拔出后，设备是锁闭还是开启状态未知）。现有一些弹子锁应用于核电行业，如中国专利文献中披露的申请号202320537995.x，授权公告日2023.10.13，实用新型名称“带锁舌的联锁钥匙盒”；该联锁钥匙盒的子母顺序依次排列根据对应顺序依次循环连接排列，即母、子、子，或者母、母、子，再或者子、母、母依次循环连接排列；单配钥匙的转轴凹槽对应插入转轴的钥匙头同时，单配钥匙的转轴凹槽内型号柱对应插入转轴的钥匙头顶部端面处型号槽，单配钥匙根据型号柱不同分别为子钥匙和母钥匙。但上述产品和同类产品的凸轮结构设计欠佳，较少采用壳体内转片与止动块之间实现解锁和联锁，特别是较少采用底部插入的锁片实现钥匙的解锁和联锁。
技术实现思路
1、为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种核电机械锁闭机构，使其解决现有同类产品内凸轮结构设计欠佳，较少采用壳体内转片与止动块之间实现解锁和联锁，特别是较少采用底部插入的锁片实现钥匙的解锁和联锁的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
2、一种核电机械锁闭机构，该机械锁闭机构的壳体内设有从前部插入壳体并通过转轴带动旋转的转片，转轴的一端伸出设置于锁体组件的底部，转片通过螺母固定于壳体内伸入的转轴，壳体的后部设有后盖组件；其结构设计要点所述壳体内一侧后盖组件的后盖板设有止动块和拉簧架，止动块一侧两端的转销分别固定于后盖板上转动，止动块的对称另一侧中间凹槽内设有销柱，销柱对齐的后盖板设有所述拉簧架，拉簧的两端分别固定于止动块的销柱，及拉簧架的一端；销柱一侧的止动块两端分别设有锁头和推头，锁头对应的转片一侧边沿设有开口的锁槽，止动块的锁头插入转片的锁槽，止动块的推头对应后盖板的锁片孔，锁片的一端通过后盖板的锁片孔插入壳体内同时，锁片与止动块的推头相抵并推动止动块的锁头与转片的锁槽脱落，止动块转动的同时带动拉簧产生形变，锁体的另一端固定于柜体。根据上述结构特点亦可省略以下后盖的压轴板，只需满足止动块的转销一侧转动即可，如：后盖板冲压形成固定止动块上转销一侧两端的弹片，或者后盖板浇铸成型扣入止动块上转轴一侧两端的卡座。
3、所述锁体组件的基座内锁芯为弹子锁芯，锁体组件的基座内转轴另一端与插入基座内钥匙底部的钥匙孔套合；所述锁片插入后盖板的锁片孔，转片与止动块脱离，此时钥匙逆时针旋转拔出；锁片拨出后盖板的锁片孔，转片的锁槽与止动块的锁头卡在一起，钥匙无法旋转，即无法拔出钥匙。
4、所述后盖组件的后盖板设有压轴板，止动块一侧两端的转销分别通过两侧的压轴板固定于后盖板上转动。
5、所述拉簧架的另一端翘起限位相抵于止动块的转销一侧，拉簧架的两端向一侧翘起。从而对止动块的向内旋转行程实现限位，为一种拉簧架的具体结构实施例。
6、所述转片呈正方形，转片的端角分别设有圆倒角。上述结构便于以下壳体内两个以上转片之间相抵联锁，以及两个以上壳体组合后转片之间相抵联锁。
7、所述转片替换为凸轮，凸轮的一侧设有所述开口的锁槽。
8、所述壳体的平面呈正方形，壳体的两端边沿向后部的后盖组件弯曲，弯曲处两侧的壳体对称设有侧盖板。上述结构便于壳体相互之间组合使用。
9、所述壳体通过一侧的侧盖板打开后相互连接，一侧壳体内的转片外径与另一侧另一壳体内的转片外径相抵；或者壳体上设有至少两个以上的锁体组件，及对应的转片，壳体内的转片外径相互相抵。从而该机械锁闭机构的壳体采用单独锁体组件设置，或者多壳体相互连接设置，以及再进一步地采用双锁体组件或多锁体组件设置。
10、本实用新型结构设计合理，生产安装使用方便，通过插入壳体内的锁片带动止动，实现转片与止动块之间解锁和联锁；同时相互连接使用时，便于任意一侧方向安装；其适合作为核电机械锁闭机构使用，及同类产品的进一步改进。
技术特征：
1.一种核电机械锁闭机构，该机械锁闭机构的壳体（2）内设有从前部插入壳体并通过转轴（101）带动旋转的转片（4），转轴的一端伸出设置于锁体组件（1）的底部，转片通过螺母（5）固定于壳体内伸入的转轴，壳体的后部设有后盖组件（7）；其特征在于所述壳体（2）内一侧后盖组件（7）的后盖板（704）设有止动块（701）和拉簧架（703），止动块一侧两端的转销（7011）分别固定于后盖板上转动，止动块的对称另一侧中间凹槽内设有销柱（7012），销柱对齐的后盖板设有所述拉簧架，拉簧（6）的两端分别固定于止动块的销柱，及拉簧架的一端；销柱一侧的止动块两端分别设有锁头（7013）和推头（7014），锁头对应的转片（4）一侧边沿设有开口的锁槽（401），止动块的锁头插入转片的锁槽，止动块的推头对应后盖板的锁片孔（7041），锁片（8）的一端通过后盖板的锁片孔插入壳体内同时，锁片与止动块的推头相抵并推动止动块的锁头与转片的锁槽脱落，止动块转动的同时带动拉簧产生形变，锁体的另一端固定于柜体。
2.根据权利要求1所述的核电机械锁闭机构，其特征在于所述锁体组件（1）的基座内锁芯为弹子锁芯，锁体组件的基座内转轴（101）另一端与插入基座内钥匙（102）底部的钥匙孔套合；所述锁片（8）插入后盖板（704）的锁片孔（7041），转片（4）与止动块（701）脱离，此时钥匙逆时针旋转拔出；锁片拨出后盖板的锁片孔，转片的锁槽（401）与止动块的锁头（7013）卡在一起，钥匙无法旋转，即无法拔出钥匙。
3.根据权利要求1所述的核电机械锁闭机构，其特征在于所述后盖组件（7）的后盖板（704）设有压轴板（702），止动块（701）一侧两端的转销（7011）分别通过两侧的压轴板固定于后盖板上转动。
4.根据权利要求1所述的核电机械锁闭机构，其特征在于所述拉簧架（703）的另一端翘起限位相抵于止动块（701）的转销（7011）一侧，拉簧架的两端向一侧翘起。
5.根据权利要求1所述的核电机械锁闭机构，其特征在于所述转片（4）呈正方形，转片的端角分别设有圆倒角。
6.根据权利要求1所述的核电机械锁闭机构，其特征在于所述转片（4）替换为凸轮，凸轮的一侧设有所述开口的锁槽（401）。
7.根据权利要求1所述的核电机械锁闭机构，其特征在于所述壳体（2）的平面呈正方形，壳体的两端边沿向后部的后盖组件（7）弯曲，弯曲处两侧的壳体对称设有侧盖板（3）。
8.根据权利要求7所述的核电机械锁闭机构，其特征在于所述壳体（2）通过一侧的侧盖板（3）打开后相互连接，一侧壳体内的转片（4）外径与另一侧另一壳体内的转片外径相抵；或者壳体上设有至少两个以上的锁体组件（1），及对应的转片，壳体内的转片外径相互相抵。
技术总结
本技术涉及一种核电机械锁闭机构，是针对解决现有同类产品内凸轮结构设计欠佳，较少采用壳体内转片与止动块之间实现解锁和联锁，特别是较少采用底部插入的锁片实现钥匙的解锁和联锁的技术问题而设计。该机械锁闭机构的壳体内设有从前部插入壳体并通过转轴带动旋转的转片，其要点所述壳体内一侧后盖组件的后盖板设有止动块和拉簧架，止动块一侧两端的转销分别固定于后盖板上转动，止动块的对称另一侧中间凹槽内设有销柱；销柱一侧的止动块两端分别设有锁头和推头，锁片的一端通过后盖板的锁片孔插入壳体内同时，锁片与止动块的推头相抵并推动止动块的锁头与转片的锁槽脱落，止动块转动的同时带动拉簧产生形变，锁体的另一端固定于柜体。
技术研发人员：姚春良,李武凯,毛立明,徐林,邱迪
受保护的技术使用者：宁波生久科技有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/12/5