一种鲜驼奶杀菌加工系统的制作方法

本技术涉及新鲜骆驼奶加工处理，具体涉及一种鲜驼奶杀菌加工系统。

背景技术：

1、骆驼奶(简称“驼奶”)不仅营养丰富，而且具有诸多的保健和药用功效，被誉为来自大漠深处的人体白金。驼奶中不饱和脂肪酸比例、蛋白质、多种维生素和矿物质含量都显著高于牛奶。驼奶具有低致敏性，是对牛奶过敏的婴幼儿的理想和安全选择。驼奶还有助消化、降血糖、降血压，甚至防癌抗癌等功效，逐渐被越来越多的人所接受。随着市场对驼奶需求量的增加，越来越多骆驼的规模化养殖户也相继涌现，为驼奶生产步入规模化和产业化的发展轨道提供了基础。

2、但目前骆驼饲养尚比较分散，数量也比较少，驼奶收集起来不太方便，因此要建立一个上规模的加工厂不太经济。另一方面，传统乳制品加工通常采用蒸汽供热，加工中蒸汽的产生需要有锅炉等实施，然而启动锅炉需要很多费用，而且锅炉有很大的热惯性，对蒸汽的温度调节比较复杂，因此对于处理量比较小的驼奶加工不太适合。再者，乳制品杀菌通常采用热处理，导致其活性物质损失。因此，目前现有的传统乳制品加工处理工艺及设备，无法满足鲜驼奶的特殊加工需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种鲜驼奶杀菌加工系统，以解决传统乳制品杀菌工艺不适用小规模新鲜驼奶杀菌处理以及容易造成驼奶活性物质损失的问题。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种鲜驼奶杀菌加工系统，其包括有常压蒸汽发生装置、奶液升温射流装置、高压脉冲灭菌装置以及真空闪蒸冷却装置；其中，

4、所述奶液升温射流装置包括射流管和与射流管的进口连接的奶液输送泵；

5、所述常压蒸汽发生装置产生常压蒸汽并通过蒸汽管路输送常压蒸汽至所述射流管的喉道处；

6、所述高压脉冲灭菌装置连接所述射流管的出口，对管路中经蒸汽预热的奶液进行高压脉冲灭菌处理；

7、所述真空闪蒸冷却装置连接所述高压脉冲灭菌装置，对灭菌后奶液进行降温处理。

8、本实用新型所述的鲜驼奶杀菌加工系统，所述常压蒸汽发生装置包括电磁蒸汽发生器以及为电磁蒸汽发生器供水的水箱和收集蒸汽的水汽分离器。

9、进一步的，本实用新型所述的鲜驼奶杀菌系统，在所述水箱内设置有水位控制机构，控制所述水箱的水位保持恒定；所述电磁蒸汽发生器内为采用管束方式布置的若干电磁加热管；所述水箱通过连通管与所述电磁蒸汽发生器连通，以使电磁蒸汽发生器内水位与所述水箱水位保持相同。

10、进一步的，本实用新型所述的鲜驼奶杀菌加工系统，所述水汽分离器设置于所述电磁蒸汽发生器上方；在所述水汽分离器的顶部设置有蒸汽管路连接至所述射流管的喉道处；在水汽分离器的底部设置有若干下探至电磁蒸汽发生器内的回流管，以使被上升的蒸汽夹带进入水汽分离器的水回流至电磁蒸汽发生器内。

11、进一步的，本实用新型所述的鲜驼奶杀菌加工系统，各所述电磁加热管均单独配置一个温度感应控制开关，控制范围为120～140℃；当所述电磁加热管的温度大于等于140℃时自动断开电源，当所述电磁加热管的温度小于等于120℃时自动接通电源。

12、本实用新型所述的鲜驼奶杀菌加工系统，所述射流管为两端粗、中间细的文丘里射流管。

13、本实用新型所述的鲜驼奶杀菌加工系统，所述高压脉冲灭菌装置是电压12～15kv、频率200～600hz、脉宽1～3μs的高压脉冲电场处理室。

14、本实用新型所述的鲜驼奶杀菌加工系统，所述真空闪蒸冷却装置包括缓冲罐、真空闪蒸罐和为所述真空闪蒸罐提供一定真空度的真空冷却机构。

15、进一步的，本实用新型所述的鲜驼奶杀菌加工系统，所述真空闪蒸罐包括闪蒸罐体、伸入所述闪蒸罐体的奶液分散器、安装在所述奶液分散器的进口管路上的进口调节阀以及设置于闪蒸罐体上的真空表；所述真空冷却机构用以捕集所述闪蒸罐体内腔中的水分，真空冷却机构包括通过管路与所述闪蒸罐体内腔上部连通的冷阱、为所述冷阱提供冷量的制冷机构和为所述冷阱提供真空的真空泵；所述缓冲罐设置于所述高压脉冲电场处理室与所述真空闪蒸罐之间的奶液管路上，且在所述进口调节阀上游。

16、本实用新型所公开的鲜驼奶杀菌加工系统采用预热联合高压脉冲电场杀菌技术(以下简称“pef”)，具有如下技术效果：

17、(1)采用电磁加热管的常压蒸汽发生器，产生常压蒸汽预热驼奶，具有快速，无热惯性，控温方便等特点，特别适合小规模的驼奶加工，产品品质优于通常的巴氏杀菌。

18、(2)预热后的驼奶，采用高压脉冲电场技术，实现在温和热条件下，即可完成驼奶杀菌的目的。

19、本实用新型的系统结构适合小规模鲜驼奶灭菌加工处理，并且本实用新型的杀菌加工系统能够保存食品的天然特征以及营养成分的有效性，经过预热联合pef处理后的食品与原材料相比较，在理化性质与营养成分上差异性较小，滋味和风味也无明显差异，最大程度的保留了驼奶中的风味物质和营养成分。

技术特征：

1.一种鲜驼奶杀菌加工系统，其特征在于，包括常压蒸汽发生装置、奶液升温射流装置、高压脉冲灭菌装置以及真空闪蒸冷却装置；其中，

2.根据权利要求1所述的鲜驼奶杀菌加工系统，其特征在于，所述常压蒸汽发生装置包括电磁蒸汽发生器以及为电磁蒸汽发生器供水的水箱和收集蒸汽的水汽分离器。

3.根据权利要求2所述的鲜驼奶杀菌加工系统，其特征在于，在所述水箱内设置有水位控制机构，控制所述水箱的水位保持恒定；所述电磁蒸汽发生器内为采用管束方式布置的若干电磁加热管；所述水箱通过连通管与所述电磁蒸汽发生器连通，以使电磁蒸汽发生器内水位与所述水箱水位保持相同。

4.根据权利要求2或3所述的鲜驼奶杀菌加工系统，其特征在于，所述水汽分离器设置于所述电磁蒸汽发生器上方；在所述水汽分离器的顶部设置有蒸汽管路连接至所述射流管的喉道处；在水汽分离器的底部设置有下探至电磁蒸汽发生器内的回流管，以使被上升的蒸汽夹带进入水汽分离器的水回流至电磁蒸汽发生器内。

5.根据权利要求3所述的鲜驼奶杀菌加工系统，其特征在于，各所述电磁加热管均单独配置一个温度感应控制开关，控制范围为120～140℃；当所述电磁加热管的温度大于等于140℃时自动断开电源，当所述电磁加热管的温度小于等于120℃时自动接通电源。

6.根据权利要求1所述的鲜驼奶杀菌加工系统，其特征在于，所述射流管为两端粗、中间细的文丘里射流管。

7.根据权利要求1所述的鲜驼奶杀菌加工系统，其特征在于，所述高压脉冲灭菌装置是电压12～15kv、频率200～600hz、脉宽1～3μs的高压脉冲电场处理室。

8.根据权利要求7所述的鲜驼奶杀菌加工系统，其特征在于，所述真空闪蒸冷却装置包括缓冲罐、真空闪蒸罐和为所述真空闪蒸罐提供一定真空度的真空冷却机构。

9.根据权利要求8所述的鲜驼奶杀菌加工系统，其特征在于，所述真空闪蒸罐包括闪蒸罐体、伸入所述闪蒸罐体的奶液分散器、安装在所述奶液分散器的进口管路上的进口调节阀以及设置于闪蒸罐体上的真空表；所述真空冷却机构用以捕集所述闪蒸罐体内腔中的水分，真空冷却机构包括通过管路与所述闪蒸罐体内腔上部连通的冷阱、为所述冷阱提供冷量的制冷机构和为所述冷阱提供真空的真空泵；所述缓冲罐设置于所述高压脉冲电场处理室与所述真空闪蒸罐之间的奶液管路上，且在所述进口调节阀上游。

技术总结
本技术的鲜驼奶杀菌加工系统，主要由常压蒸汽发生装置、奶液升温射流装置、高压脉冲灭菌装置以及真空闪蒸冷却装置构成。本技术通过采用电磁加热管的常压蒸汽发生器，产生常压蒸汽加热驼奶，进一步采用高压脉冲电场技术，实现在温和热条件下，即可完成驼奶杀菌的目的。本技术提供的杀菌加工系统经过预热联合PEF灭菌处理后的驼奶与原材料相比，在理化性质与营养成分上差异性较小，鲜驼奶中的活性被完好的保留，滋味和风味无明显差异，能够最大程度保留驼奶中的风味物质和营养成分，而且具有快速，无热惯性，控温方便等特点，特别适合小规模的驼奶加工。

技术研发人员：刘全胜,陈锦权
受保护的技术使用者：新疆塔格拉克生态农业有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/12/5