一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具的制作方法

本技术涉及锯片加工，具体涉及一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具。

背景技术：

1、冷压加工的实质是利用金属塑性变形的特点，使工件表面的微观凸峰不断被压，凸峰下的金属不仅下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出，这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度，冷压模具是金刚石锯片加工中常用的成型设备。

2、传统的金刚石锯片加工用冷压模具中上下模与模架通常为成套设置，上下模不便单独进行拆卸更换，在长期使用过程中，上下模因为磨损会导致加工精度降低，因此需要对整个冷压模具进行更换，更换成本较高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有金刚石锯片加工用冷压模具存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，解决了现有技术中金刚石锯片加工用冷压模具中上下模与模架通常为成套设置，上下模不便单独进行拆卸更换，在长期使用过程中，上下模因为磨损会导致加工精度降低，因此需要对整个冷压模具进行更换，更换成本较高的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，包括底座和横板，所述横板设置于底座的上侧，所述横板的下表面两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的下端均与底座固定连接，所述横板的上表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端延伸至横板的下方并固定连接有推板；

5、所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有下模芯，所述下模芯的上侧设置有上模芯，所述下模芯的两端与上模芯之间设置有滑动连接机构；

6、所述推板的下端延伸至上模芯的内侧；

7、所述底座的上表面两侧均滑动设置有压块，所述压块的一端与下模芯的上表面相抵触；

8、所述底座的下端内部设置有带动两个所述压块移动的传动机构。

9、优选的，所述连接机构包括竖杆和滑套，两个所述竖杆固定设置于下模芯的上表面两侧，两个所述滑套滑动套设于对应的竖杆的杆壁，两个所述滑套的一侧均与对应的上模芯的一侧固定连接，所述竖杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的滑套和下模芯固定连接。

10、优选的，所述传动机构包括丝杆和滑块，所述底座的上表面两端均开设有凹槽，所述滑块滑动设置于对应的凹槽的内部，所述滑块的一端与对应的压块固定连接，所述丝杆转动设置于凹槽的内部，所述滑块的一端与丝杆螺纹套接，所述底座的中部开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有传动杆，所述传动杆的一端与对应的丝杆的一端固定连接。

11、优选的，所述支撑板的下端开设有第一避让槽。

12、优选的，两个所述压块靠近的一侧开设有第二避让槽。

13、优选的，两个所述竖杆的上端均固定设置有挡块。

14、优选的，两个所述丝杆的螺纹方向相反。

15、优选的，所述滑块和滑槽的纵截面均为矩形。

16、优选的，所述安装槽的槽底中部固定设置有方块，所述下模芯的下表面中部开设有方孔，所述方块与方孔卡接。

17、优选的，所述上模芯和下模芯的表面均涂有耐磨涂层。

18、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

19、本实用新型，通过双轴电机带动两个传动杆转动，使得两个螺纹方向相反的丝杆转动，即使得两个滑块带动对应的压块背向移动，进而解除对下模芯的限位，然后液压缸活塞杆收缩，使得推板从上模芯中离开，即解除对上模芯的限位，即能够将上模芯和下模芯从模具主体内拆出，即能够对上下模芯进行单独拆卸更换，减少模具维护成本，提高模具使用寿命，且操作方便，省时省力。

技术特征：

1.一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，包括底座(1)和横板(3)，其特征在于，所述横板(3)设置于底座(1)的上侧，所述横板(3)的下表面两侧均固定设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的下端均与底座(1)固定连接，所述横板(3)的上表面固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆末端延伸至横板(3)的下方并固定连接有推板(5)；

2.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述连接机构包括竖杆(10)和滑套(9)，两个所述竖杆(10)固定设置于下模芯(6)的上表面两侧，两个所述滑套(9)滑动套设于对应的竖杆(10)的杆壁，两个所述滑套(9)的一侧均与对应的上模芯(7)的一侧固定连接，所述竖杆(10)的杆壁活动套接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别与对应的滑套(9)和下模芯(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述传动机构包括丝杆(14)和滑块(13)，所述底座(1)的上表面两端均开设有凹槽，所述滑块(13)滑动设置于对应的凹槽的内部，所述滑块(13)的一端与对应的压块(8)固定连接，所述丝杆(14)转动设置于凹槽的内部，所述滑块(13)的一端与丝杆(14)螺纹套接，所述底座(1)的中部开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)的两个输出端均固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的一端与对应的丝杆(14)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述支撑板(2)的下端开设有第一避让槽。

5.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，两个所述压块(8)靠近的一侧开设有第二避让槽。

6.根据权利要求2所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，两个所述竖杆(10)的上端均固定设置有挡块(12)。

7.根据权利要求3所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，两个所述丝杆(14)的螺纹方向相反。

8.根据权利要求3所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述滑块(13)和滑槽的纵截面均为矩形。

9.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述安装槽的槽底中部固定设置有方块(17)，所述下模芯(6)的下表面中部开设有方孔，所述方块(17)与方孔卡接。

10.根据权利要求1所述的长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，其特征在于，所述上模芯(7)和下模芯(6)的表面均涂有耐磨涂层。

技术总结
本技术公开了一种长寿命金刚石锯片加工用冷压模具，涉及锯片加工技术领域，包括底座和横板，所述横板设置于底座的上侧，所述横板的下表面两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的下端均与底座固定连接，所述横板的上表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端延伸至横板的下方并固定连接有推板；所述底座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有下模芯，所述下模芯的上侧设置有上模芯，所述下模芯的两端与上模芯之间设置有滑动连接机构；所述推板的下端延伸至上模芯的内侧；所述底座的上表面两侧均滑动设置有压块。本技术能够对上下模芯进行单独拆卸更换，减少模具维护成本，提高模具使用寿命，且操作方便，省时省力。

技术研发人员：李曰山,张守宝,何召彬,王冰,丁照临,李宜峰,夏洪会,孙兆波
受保护的技术使用者：山东华大金科新材料有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/12/5