本技术属于voc气体处理,尤其涉及高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机。
背景技术:
1、高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机是一种利用活性炭来对voc气体进行吸附并随之燃烧催化处理的器械装置,传统的高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机包括吸附箱、预混罐、催化燃烧箱、第一连通管、第二连通管、螺旋进风管、脱附回流管、第一风机和第二风机,吸附箱内设置有吸附腔,吸附腔内设置有活性炭吸附床,吸附箱的左端设置有进气管,预混罐内设置有预混腔,催化燃烧箱内设置有催化燃烧腔,催化燃烧腔内设置有催化燃烧床,催化燃烧箱的底端设置有排气管,脱附回流管上设置有单向节流气阀等结构,且具备可对有机气体进行预吸附处理,使废气浓度降低,有机气体催化燃烧反应更为彻底,处理效果更佳等特点,但在使用过程中其工作处被密封处理,从而在内部清理维护时不方便开关进行操作以及混合与吸附处需要二外的预热处理从而增加能源消耗不环保。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机,实现燃烧后的废气进行换热利用,从而在工作时更加节能环保以及对功处方便拆卸从而对内部进行检修清理等工作。
2、其技术方案是这样的:高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机,包括吸附箱,混合箱和催化燃烧箱,混合箱左右两侧均与吸附箱以及催化燃烧箱管道连接;吸附箱内部镶嵌有活性炭吸附床;催化燃烧箱内镶嵌有催化燃烧床;混合箱上端螺栓安装有箱式风机,且箱式风机后端与混合箱上端管道连接;吸附箱,混合箱和催化燃烧箱内部安装有余热利用输送管座结构;吸附箱,混合箱和催化燃烧箱底部安装有支撑维护检修座结构,其特征在于,所述的支撑维护检修座结构包括支撑台,支撑台内部开设有对应孔;支撑台下端的四周均焊接有支撑脚;支撑台内部穿插有阻挡板,且连接处的后侧螺栓固定。
3、优选的,所述的支撑台内部的对应孔开设有多个,所述的支撑台上端均焊接有吸附箱、混合箱以及催化燃烧箱。
4、优选的,所述的阻挡板与对应孔相适配,且与支撑台螺栓固定住。
5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
6、本实用新型中,所述的支撑台和对应孔的设置,支撑在吸附箱、混合箱以及催化燃烧箱的底部方便进行拆卸清理的工作。
7、本实用新型中,所述的阻挡板和对应孔的设置,便于在拆卸的同时进行密封保护。
1.高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机,该高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机,包括吸附箱(1),混合箱(2)和催化燃烧箱(3),混合箱(2)左右两侧均与吸附箱(1)以及催化燃烧箱(3)管道连接;吸附箱(1)内部镶嵌有活性炭吸附床(4);催化燃烧箱(3)内镶嵌有催化燃烧床(5);混合箱(2)上端螺栓安装有箱式风机(6),且箱式风机(6)后端与混合箱(2)上端管道连接;吸附箱(1),混合箱(2)和催化燃烧箱(3)内部安装有余热利用输送管座结构(7);吸附箱(1),混合箱(2)和催化燃烧箱(3)底部安装有支撑维护检修座结构(8),其特征在于,所述的支撑维护检修座结构(8)包括支撑台(81),支撑台(81)内部开设有对应孔(82);支撑台(81)下端的四周均焊接有支撑脚(83);支撑台(81)内部穿插有阻挡板(84),且连接处的后侧螺栓固定。
2.如权利要求1所述的高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机,其特征在于,所述的余热利用输送管座结构(7)包括流动方管(71),流动方管(71)内部的右侧开设有第一透气孔(72);流动方管(71)内部的左侧开设有第二透气孔(73);流动方管(71)左右两端均螺纹连接有连通阀(74)。
3.如权利要求1所述的高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机,其特征在于,所述的支撑台(81)内部的对应孔(82)开设有多个,所述的支撑台(81)上端均焊接有吸附箱(1)、混合箱(2)以及催化燃烧箱(3)。
4.如权利要求1所述的高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机,其特征在于,所述的阻挡板(84)与对应孔(82)相适配,且与支撑台(81)螺栓固定住。
5.如权利要求2所述的高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机,其特征在于,所述的流动方管(71)镶嵌在吸附箱(1)、混合箱(2)以及催化燃烧箱(3)的内部,且流动方管(71)内部右侧通过连通阀(74)与催化燃烧箱(3)连通。
6.如权利要求2所述的高浓度voc气体催化燃烧吸附一体机,其特征在于,所述的第一透气孔(72)设置在混合箱(2)内,所述的第二透气孔(73)设置在吸附箱(1)内。
