一种热收缩膜单向拉伸装置的制作方法
本技术涉及拉伸装置领域，具体为一种热收缩膜单向拉伸装置。
背景技术：
1、热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜具有较高的耐穿刺性和良好的收缩性，现有技术在生产热收缩膜所采用的拉伸工艺多为通过托辊进行托、压的方式进行，然而由于对热收缩膜进行多点硬性拉伸，容易造成热收缩膜的厚度不均。
2、如所示公告号cn 210453736 u所公开的一种热收缩膜单向拉伸装置，包括设有上开口的箱体，箱体的两个相平行设置的侧壁上设有进膜口和出膜口，箱体上设有两个靠近进膜口和出膜口设置的压膜部，其结构要点是，箱体内设有分别靠近进膜口和出膜口设置的加热部和冷却部，加热部和冷却部之间设有向上稳定吹出气体的拉膜部，该一种热收缩膜单向拉伸装置，拉伸方式过于老套，且固定装置不够完善，在拉伸热收缩膜使，容易使其因强大的拉拽力导致脱落。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜单向拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种热收缩膜单向拉伸装置，包括支撑结构，所述支撑结构上方固定安装辅助机构，所述辅助机构上方固定安装拉伸机构，所述拉伸机构右侧固定安装固定装置，所述固定装置内固定安装驱动机构。
4、优选的，所述支撑装置包括支撑底板，所述支撑底板上固定开设螺丝孔，所述螺丝孔内固定安装加固螺栓，所述支撑底板上方固定安装支撑腿柱。
5、优选的，所述辅助机构包括拉伸平台，所述拉伸平台上方固定安装挡板，所述拉伸平台侧边固定开设槽，所述槽内固定安装抽屉，所述抽屉外侧固定开设槽，所述槽内固定安装活动把手，所述活动把手上方固定安装活动转轴。
6、优选的，所述拉伸机构包括拉伸机箱，所述拉伸机箱侧边固定安装控制面板，所述控制面板上固定安装状态显示面板，所述状态显示面板下方固定安装操作按钮，所述拉伸机箱右侧固定开设拉伸孔，所述拉伸孔右侧固定安装固定孔，控制面板后方固定安装操作中心，所述操作中心右侧固定安装适配电源，操作中心后方固定安装阻隔板，所述阻隔板右侧固定安装拉伸杆控制箱，所述拉伸杆控制箱左侧固定安装电动液压控制器，所述拉伸杆控制箱右侧固定安装拉伸液压杆，所述拉伸杆控制箱上方固定安装固定杆控制箱，所述固定杆控制箱右侧固定安装固定液压杆。
7、优选的，所述固定装置包括推拉板，所述推拉板下方固定安装放置平台，所述放置平台上方固定安装防滑固定层，所述放置平台上固定开设支撑孔，所述支撑孔上方固定安装支撑杆，所述支撑杆上方固定安装配重下压块。
8、优选的，所述驱动机构包括下压控制器，所述下压控制器上固定安装挡位显示表，所述挡位显示表下方固定安装旋转控制器，所述旋转控制器上方固定安装指针，所述下压控制器后方固定安装控制模块，所述控制模块右侧固定安装液压主杆，所述液压主杆下方固定安装固定支撑台，所述固定支撑台左侧固定安装液压控制箱，所述液压控制箱左侧固定安装控制连接线，所述控制连接线另一端固定连接导线管，所述导线管下方固定连接数控中心，所述数控中心右侧固定安装固定电源。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1.该一种热收缩膜单向拉伸装置，使用时，首先通过控制旋转控制器控制支撑杆作业将配重下压块抬起，然后工作人员将热收缩膜放置在两块放置平台上的防滑固定层上，再通过旋转控制器控制支撑杆下降，使配重下压块下降，将热收缩膜压牢固定住，再通过操作操作按钮进行下达指令，使电动液压控制器作业，使拉伸液压杆向左移动，从而带动推拉板和放置平台移动，进而完成拉伸作业。
11、2.该一种热收缩膜单向拉伸装置，采用智能控制，液压驱动的设计，对热收缩膜进行单向拉伸，通过配重下压块和防滑固定层合作，以及支撑杆的辅助配合进行对热收缩膜的支撑和固定，再通过拉伸机箱控制拉伸液压杆进行作业，带动推拉板以及放置平台的运动，从而完成对热收缩膜的单向拉伸作业。
技术特征：
1.一种热收缩膜单向拉伸装置，其特征在于：包括支撑结构，所述支撑结构上方固定安装辅助机构，所述辅助机构上方固定安装拉伸机构，所述拉伸机构右侧固定安装固定装置，所述固定装置内固定安装驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜单向拉伸装置，其特征在于：所述支撑结构包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)上固定开设螺丝孔(2)，所述螺丝孔(2)内固定安装加固螺栓(3)，所述支撑底板(1)上方固定安装支撑腿柱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种热收缩膜单向拉伸装置，其特征在于：所述辅助机构包括拉伸平台(5)，所述拉伸平台(5)上方固定安装挡板(6)，所述拉伸平台(5)侧边固定开设槽(7)，所述槽(7)内固定安装抽屉(8)，所述抽屉(8)外侧固定开设槽(7)，所述槽(7)内固定安装活动把手(9)，所述活动把手(9)上方固定安装活动转轴(10)。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜单向拉伸装置，其特征在于：所述拉伸机构包括拉伸机箱(11)，所述拉伸机箱(11)侧边固定安装控制面板(12)，所述控制面板(12)上固定安装状态显示面板(13)，所述状态显示面板(13)下方固定安装操作按钮(14)，所述拉伸机箱(11)右侧固定开设拉伸孔(15)，所述拉伸孔(15)右侧固定安装固定孔(16)，控制面板(12)后方固定安装操作中心(17)，所述操作中心(17)右侧固定安装适配电源(18)，操作中心(17)后方固定安装阻隔板(19)，所述阻隔板(19)右侧固定安装拉伸杆控制箱(20)，所述拉伸杆控制箱(20)左侧固定安装电动液压控制器(21)，所述拉伸杆控制箱(20)右侧固定安装拉伸液压杆(22)，所述拉伸杆控制箱(20)上方固定安装固定杆控制箱(23)，所述固定杆控制箱(23)右侧固定安装固定液压杆(24)。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜单向拉伸装置，其特征在于：所述固定装置包括推拉板(25)，所述推拉板(25)下方固定安装放置平台(26)，所述放置平台(26)上方固定安装防滑固定层(42)，所述放置平台(26)上固定开设支撑孔(27)，所述支撑孔(27)上方固定安装支撑杆(28)，所述支撑杆(28)上方固定安装配重下压块(29)。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜单向拉伸装置，其特征在于：所述驱动机构包括下压控制器(30)，所述下压控制器(30)上固定安装挡位显示表(31)，所述挡位显示表(31)下方固定安装旋转控制器(32)，所述旋转控制器(32)上方固定安装指针(33)，所述下压控制器(30)后方固定安装控制模块(34)，所述控制模块(34)右侧固定安装液压主杆(35)，所述液压主杆(35)下方固定安装固定支撑台(36)，所述固定支撑台(36)左侧固定安装液压控制箱(37)，所述液压控制箱(37)左侧固定安装控制连接线(38)，所述控制连接线(38)另一端固定连接导线管(39)，所述导线管(39)下方固定连接数控中心(40)，所述数控中心(40)右侧固定安装固定电源(41)。
技术总结
本技术涉及拉伸装置领域，具体为一种热收缩膜单向拉伸装置，包括支撑结构，所述支撑结构上方固定安装辅助机构，所述辅助机构上方固定安装拉伸机构，所述拉伸机构右侧固定安装固定装置，所述固定装置内固定安装驱动机构。本技术采用智能控制，液压驱动的设计，对热收缩膜进行单向拉伸，通过配重下压块和防滑固定层合作，以及支撑杆的辅助配合进行对热收缩膜的支撑和固定，再通过拉伸机箱控制拉伸液压杆进行作业，带动推拉板以及放置平台的运动，从而完成对热收缩膜的单向拉伸作业。
技术研发人员：赵佳赟
受保护的技术使用者：重庆市康辉环保塑料材料有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/12/5