本技术涉及一种注塑车间集中供料系统。
背景技术:
1、注塑车间中具有多台注塑机,通常每台注塑机均需配备一个储料桶和一台高压风机,工作时高压风机的真空马达抽取料斗内空气,同时关闭料斗内进料挡片,使料斗内产生负压,在负压力作用下,储料桶内的物料通过料管被空气流输送到注塑机上的料斗内。由于每台注塑机均需配备一个储料桶和一台高压风机,如果一部分注塑机使用的物料相同,也是一样的配置,一方面造成设备投资成本大大上升,另一方面,料管和真空管的管道铺设也很复杂,不仅施工周期长,也给后续检修和维护带来很大的负担。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种注塑车间集中供料系统,通过多台用料相同的注塑机使用同一储料桶和同一干燥机、也共用同一供料总管;多组储料桶和多组干燥机还共用同一组动力单元;满足集中供料,且设备造价成本低,管道铺设简单。
2、本实用新型的技术方案是:
3、包括为多组注塑机供料的供料机构,所述供料机构包括动力单元和储料桶;
4、所述储料桶一侧设置有干燥机,所述储料桶与所述干燥机通过供料管路连接,干燥机的出口端连接有供料总管,所述供料总管通过分料管与每组注塑机连接;
5、所述动力单元包括一根真空总管,所述真空总管与所述干燥机之间、所述真空总管与每组注塑机之间均通过一根真空分管连接。
6、其进一步的技术方案是:所述供料机构还包括中央控制台,所述分料管上均设有截料阀,所述真空分管上均设置有截气阀,所述截料阀和所述截气阀均与所述中央控制台电连接。
7、其进一步的技术方案是:所述动力单元还包括高压风机组和旋风过滤器,所述旋风过滤器与所述真空总管连接。
8、其进一步的技术方案是:所述高压风机组为罗茨风机组,所述罗茨风机组包括一组常用罗茨风机与一组备用罗茨风机。
9、其进一步的技术方案是:储料桶并列设有多组,每组储料桶均设有相应的干燥机,每组干燥机通过真空分管与所述真空总管连接。
10、其进一步的技术方案是:每组干燥机的出口端均连接有相应的供料总管,多组供料总管均分别通过分料管与用料相同的多组注塑机连接。
11、其进一步的技术方案是:每组干燥机与真空总管连接的真空分管上均设有截气阀,与每组供料总管连接的分料管上均设有截料阀,所述截气阀和截料阀均与所述中央控制台电连接。
12、其进一步的技术方案是:所述注塑机的注塑机本体上设有电眼料斗,所述电眼料斗通过集料座设置于注塑机上,注塑机本体上端设有落料阀,电眼料斗内的原料通过所述落料阀进入注塑机。
13、其进一步的技术方案是:电眼料斗上设有电眼感应开关,所述电眼感应开关与所述中央控制台电连接。
14、本实用新型的有益技术效果是:该系统不仅满足注塑车间集中稳定供料,而且设备造价成本低,管道铺设简单,维护方便。
1.一种注塑车间集中供料系统,包括为多组注塑机(1)供料的供料机构,所述供料机构包括动力单元和储料桶(3);其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种注塑车间集中供料系统,其特征在于:所述供料机构还包括中央控制台(2),所述分料管(6)上均设有截料阀,所述真空分管(10)上均设置有截气阀(11),所述截料阀和所述截气阀(11)均与所述中央控制台(2)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑车间集中供料系统,其特征在于:所述动力单元还包括高压风机组和旋风过滤器(7),所述旋风过滤器(7)与所述真空总管(9)连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑车间集中供料系统,其特征在于:所述高压风机组为罗茨风机组(8),所述罗茨风机组(8)包括一组常用罗茨风机与一组备用罗茨风机。
5.根据权利要求2所述的一种注塑车间集中供料系统,其特征在于:储料桶(3)并列设有多组,每组储料桶(3)均设有相应的干燥机(4),每组干燥机(4)通过真空分管(10)与所述真空总管(9)连接。
6.根据权利要求5所述的一种注塑车间集中供料系统,其特征在于:每组干燥机(4)的出口端均连接有相应的供料总管(5),多组供料总管(5)均分别通过分料管(6)与用料相同的多组注塑机(1)连接。
7.根据权利要求6所述的一种注塑车间集中供料系统,其特征在于:每组干燥机(4)与真空总管(9)连接的真空分管(10)上均设有截气阀(11),与每组供料总管(5)连接的分料管(6)上均设有截料阀,所述截气阀(11)和截料阀均与所述中央控制台(2)电连接。
8.根据权利要求2所述的一种注塑车间集中供料系统,其特征在于:所述注塑机(1)的注塑机本体(1-1)上设有电眼料斗(1-3),所述电眼料斗(1-3)通过集料座(1-2)设置于注塑机(1)上,注塑机本体(1-1)上端设有落料阀,电眼料斗(1-3)内的原料通过所述落料阀进入注塑机(1)。
9.根据权利要求8所述的一种注塑车间集中供料系统,其特征在于:电眼料斗(1-3)上设有电眼感应开关,所述电眼感应开关与所述中央控制台(2)电连接。
