本发明涉及送料装置,具体为一种用于生产铝合金门窗的送料装置。
背景技术:
1、铝合金门框是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,现有的铝合金门框都是通过将各个零部件加工出来,然后再进行其上的孔位打孔以及后续的安装,但是现有的门窗在打孔加工过程中都是人工将材料放置到设备上进行打孔,没有对应的送料装置来实现送料,这样导致现有的铝合金门框加工装置在使用过程中存在效率低下、安全性差的情况,为此我们提出一种用于生产铝合金门窗的送料装置。
技术实现思路
1、本发明提供了一种用于生产铝合金门窗的送料装置,具备有效安全送料、使用安全性好的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
2、本发明提供如下技术方案:一种用于生产铝合金门窗的送料装置,包括基体组件和控制模块,所述基体组件的上表面两端分别固定安装有基座,所述基座的顶端固定安装有打孔组件,所述基体组件上活动设置有送料组件,所述基座上固定连接有外辅助组件,所述基座上安装设置有外驱组件;
3、所述基体组件包含底板,所述底板上表面开设有直槽和横槽,所述底板的上表面固定安装有定位板,所述底板的上表面固定安装有立板,所述立板的一侧固定安装有第一电动推杆;
4、所述打孔组件包含侧板,所述侧板的一侧位于基座的上表面固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶端固定安装有顶板,所述顶板的下表面固定安装有冲杆,所述侧板的一侧位于基座上固定安装有打孔座;
5、所述送料组件包含承托板,所述承托板的一端固定安装有红外发射端头,所述承托板的两侧均开设有进气孔,所述承托板内嵌入活动安装有隔板,所述承托板的底端固定安装有推板,所述承托板上嵌入活动安装有支撑结构,所述承托板的底端固定安装有调节结构;
6、所述外辅助组件包含第三电动推杆,所述第三电动推杆的一端固定安装有腔室,所述腔室的一侧固定安装有导气管,所述腔室的另一侧固定安装有出气端管,所述腔室的一侧端部固定安装有红外接收端头;
7、所述外驱组件包含第四电动推杆,所述第四电动推杆的顶端固定安装有直板,所述直板的一端嵌入固定安装有驱动电机。
8、在一个优选的实施例中,所述直槽和横槽的开设方向相互垂直,所述定位板在底板的上表面两侧对称固定安装,所述定位板的一端为向外扩张的弧面结构,另一端为直面设置,且直面上设置有多个滚杆,该滚杆的高度大于材料的高度。
9、在一个优选的实施例中,所述顶板与侧板间隔设置,所述打孔座的数量为多个且与送料组件上放置材料的位置对应间隔设置。
10、在一个优选的实施例中,所述红外发射端头与控制模块电连接,所述隔板的内部为中空状且两侧分别开设有圆孔,该圆孔与进气孔贯通对接,所述隔板的两侧面均设置有弹性膜,所述隔板的两端分别设置有突出端头,所述推板与第一电动推杆可分离式相对设置,所述推板以及立板和第一电动推杆均位于调节结构和支撑结构之间的位置设置,所述支撑结构位于承托板的四个边角活动设置。
11、在一个优选的实施例中,所述支撑结构包含支撑腿,所述支撑腿的顶端固定安装有定位杆,所述支撑腿的上方活动安装有螺杆,所述螺杆的顶端固定安装有对接端头,所述支撑腿的底端设置有支撑轮,所述定位杆活动插接在承托板内设置,所述螺杆与承托板为螺纹连接,所述对接端头的顶端设置对接凹槽。
12、在一个优选的实施例中,所述调节结构包含竖板,所述竖板上开设有定位孔,所述竖板内活动安装有芯杆,所述芯杆的一端固定安装有短板,所述短板上的一端固定安装有支撑圆杆,所述短板的另一端活动安装有滚轮,所述芯杆上嵌入活动安装有转动把。
13、在一个优选的实施例中,所述定位孔位于芯杆旋转轴所在位置的水平方向上对称开设,所述芯杆内开设有限位凹槽,且限位凹槽内部设置有侧面延伸防脱边槽。
14、在一个优选的实施例中,所述转动把包含把手,所述把手的一侧中部固定安装有定位凸杆,所述把手的另一侧一端固定安装有外把手,所述把手的一侧另一端固定安装有限位插板,所述定位凸杆可旋转在定位孔中插接设置,所述限位插板位于芯杆的限位凹槽中活动插接,所述限位插板的两端设置有防脱块。
15、在一个优选的实施例中,所述导气管与外部的供气装置贯通连接,所述腔室的内部为中空状且与出气端管贯通连接,所述出气端管为可伸缩式的结构,所述出气端管对插到进气孔中设置,所述红外接收端头与红外发射端头配套使用,所述红外接收端头与控制模块电连接。
16、在一个优选的实施例中,所述第四电动推杆位于基座的顶端固定安装,所述直板的端部延伸至承托板的上表面边角处上方设置,所述驱动电机的输出轴上固定安装有对接凸块。
17、本发明具备以下有益效果:
18、1、该用于生产铝合金门窗的送料装置,通过设置有送料组件和外辅助组件,利用外辅助组件中设置的红外接收端头与承托板设置的对应的红外发射端头,实现在两者对齐信号导通的时候可以驱动导气管伸长来使得出气端管插入到承托板侧面的进气孔中,进而对隔板侧面设置的夹持侧膜进行膨胀,从而夹持住门窗安装零件,这样可以保证零件在后续的打孔插入以及打孔过程中的稳定性,从而保证了零件的加工质量。
19、2、该用于生产铝合金门窗的送料装置,通过设置有可升降的隔板,进而实现工人可将门窗零件放置到承托板上相邻的隔板之间,然后通过转动转动把来使得隔板升起,将零件在承托板上方隔开,然后将带有零件的承托板推动至指定位置,利用外驱组件的调节作用使得支撑结构整体向上收缩,进而使得滚轮接触支撑在基体组件的上表面,而支撑结构则解除支撑作用,这样使得送料组件整体由可纵向移动变为可横向移动,这样就便于在第一电动推杆的作用下推动送料组件整体向着打孔组件所在方向移动,以保证零件的端部可以插接到打孔座上,进而保证打孔位置的统一性,并且在完成两侧的打孔后利用外驱组件将支撑结构重新驱动伸长接触到基体组件的上表面,进而便于对送料组件的取出。
1.一种用于生产铝合金门窗的送料装置,包括基体组件(1)和控制模块,其特征在于:所述基体组件(1)的上表面两端分别固定安装有基座(2),所述基座(2)的顶端固定安装有打孔组件(3),所述基体组件(1)上活动设置有送料组件(4),所述基座(2)上固定连接有外辅助组件(5),所述基座(2)上安装设置有外驱组件(6);
2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的送料装置,其特征在于:所述直槽(12)和横槽(13)的开设方向相互垂直,所述定位板(14)在底板(11)的上表面两侧对称固定安装,所述定位板(14)的一端为向外扩张的弧面结构,另一端为直面设置,且直面上设置有多个滚杆,该滚杆的高度大于材料的高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的送料装置,其特征在于:所述顶板(33)与侧板(31)间隔设置,所述打孔座(35)的数量为多个且与送料组件(4)上放置材料的位置对应间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的送料装置,其特征在于:所述红外发射端头(42)与控制模块电连接,所述隔板(44)的内部为中空状且两侧分别开设有圆孔,该圆孔与进气孔(43)贯通对接,所述隔板(44)的两侧面均设置有弹性膜,所述隔板(44)的两端分别设置有突出端头,所述推板(45)与第一电动推杆(16)可分离式相对设置,所述推板(45)以及立板(15)和第一电动推杆(16)均位于调节结构(47)和支撑结构(46)之间的位置设置,所述支撑结构(46)位于承托板(41)的四个边角活动设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产铝合金门窗的送料装置,其特征在于:所述支撑结构(46)包含支撑腿(461),所述支撑腿(461)的顶端固定安装有定位杆(462),所述支撑腿(461)的上方活动安装有螺杆(463),所述螺杆(463)的顶端固定安装有对接端头(464),所述支撑腿(461)的底端设置有支撑轮,所述定位杆(462)活动插接在承托板(41)内设置,所述螺杆(463)与承托板(41)为螺纹连接,所述对接端头(464)的顶端设置对接凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种用于生产铝合金门窗的送料装置,其特征在于:所述调节结构(47)包含竖板(471),所述竖板(471)上开设有定位孔(472),所述竖板(471)内活动安装有芯杆(473),所述芯杆(473)的一端固定安装有短板(474),所述短板(474)上的一端固定安装有支撑圆杆(475),所述短板(474)的另一端活动安装有滚轮(476),所述芯杆(473)上嵌入活动安装有转动把(477)。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产铝合金门窗的送料装置,其特征在于:所述定位孔(472)位于芯杆(473)旋转轴所在位置的水平方向上对称开设,所述芯杆(473)内开设有限位凹槽,且限位凹槽内部设置有侧面延伸防脱边槽。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产铝合金门窗的送料装置,其特征在于:所述转动把(477)包含把手(4771),所述把手(4771)的一侧中部固定安装有定位凸杆(4772),所述把手(4771)的另一侧一端固定安装有外把手(4773),所述把手(4771)的一侧另一端固定安装有限位插板(4774),所述定位凸杆(4772)可旋转在定位孔(472)中插接设置,所述限位插板(4774)位于芯杆(473)的限位凹槽中活动插接,所述限位插板(4774)的两端设置有防脱块。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的送料装置,其特征在于:所述导气管(53)与外部的供气装置贯通连接,所述腔室(52)的内部为中空状且与出气端管(54)贯通连接,所述出气端管(54)为可伸缩式的结构,所述出气端管(54)对插到进气孔(43)中设置,所述红外接收端头(55)与红外发射端头(42)配套使用,所述红外接收端头(55)与控制模块电连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的送料装置,其特征在于:所述第四电动推杆(61)位于基座(2)的顶端固定安装,所述直板(62)的端部延伸至承托板(41)的上表面边角处上方设置,所述驱动电机(63)的输出轴上固定安装有对接凸块。
