一种混凝土墙板用吊装装置的制作方法

本技术涉及吊装设备，尤其涉及一种混凝土墙板用吊装装置。

背景技术：

1、预制混凝土墙板，是在预制厂（场）或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，通过快速装配的方式可以缩短建筑施工周期，提高工厂化、机械化的施工程度。

2、近年来蒸压加气混凝土墙板（简称为alc墙板）在市场上的应用广泛；alc墙板是一种轻质多孔的绿色环保建筑材料，通过以水泥、石灰、硅砂（或石粉、粉煤灰、矿渣等）为主要原料，加入适量发气剂、气泡稳定剂，并根据结构要求在浇注模具中配置经防锈涂层处理的钢筋网笼或钢筋网片，经过配料搅拌、浇注、发气静停、切割和高压蒸养等工艺过程，最终制成一种多孔轻质硅酸盐预制板材，具有良好的保温隔热性能和隔音吸音性能。

3、alc墙板作为一种轻质预制墙板，其结构强度较弱，在吊装施工过程中需要注意避免板材受到过大的冲击或压力，以降低板材出现变形、裂纹，甚至碎裂或破损的可能；现有的施工吊装通常是在alc墙板开设吊孔、或者在alc墙板顶部加装吊环以供起吊设备的吊钩钩挂，然而将alc墙板吊起时，alc墙板的各边角位置也容易受到磕碰而造成损伤，导致该alc墙板的美观性和使用性均受到影响，有待改进。

技术实现思路

1、基于此，本技术提供了一种混凝土墙板用吊装装置，能够在吊装过程中减少alc墙板各个边角受到磕碰、出现损伤等情况的发生，以确保该alc墙板的美观性和使用性。

2、本技术提供的一种混凝土墙板用吊装装置采用如下技术方案：

3、一种混凝土墙板用吊装装置，包括吊架单元、限位单元和基座单元，其中，吊架单元包括悬吊架以及设置于悬吊架侧面的吊环，吊环用于与外部起吊设备的吊钩配合钩挂使用；

4、基座单元包括基座机构，基座机构开设有用于放置墙板的放置槽，且基座机构设置有供墙板抵接限位的限位挡座；基座机构与悬吊架之间设置有拆装机构，以实现两者之间的可拆卸固定；

5、限位单元包括竖向活动设置于悬吊架的顶座机构以及用于驱使顶座机构竖向移动的驱动机构，顶座机构开设有用于容纳墙板的容纳槽，在吊装作业进行时，墙板的两相对侧分别位于放置槽与容纳槽内。

6、通过采用上述的技术方案，本技术在进行alc墙板的吊装时，首先将alc墙板放置于基座机构的放置槽内，使alc墙板抵接于基座机构的限位挡座，能够实现alc墙板的初步定位；然后，利用拆装机构将基座机构固定于悬吊架，控制驱动机构运作使顶座机构向下移动、逐渐靠近alc墙板，alc墙板能够进入顶座机构的容纳槽内部，进而在起吊设备的吊钩钩挂于悬吊架的吊环并将该吊装装置吊起的过程中，alc墙板的两侧边缘及各边角位置能够被基座机构与顶座机构共同护住，进而减少alc墙板的各边角受到磕碰、出现损伤等情况的发生，确保该alc墙板的美观性和使用性。

7、可选的，顶座机构包括对称设置的两组顶座组件，两组顶座组件通过第一轴杆活动连接，且两组顶座组件之间共同设有用于调整间距的第一调整组件；

8、其中，顶座组件包括竖向活动设置于悬吊架的压接座以及分设于压接座相对侧的两个l形挡座，每一l形挡座均通过第二轴杆与压接座活动连接；在吊装作业进行时，压接座抵靠于墙板侧面，而两个l形挡座分别抵靠于墙板的两个边角处。

9、通过采用上述的技术方案，通过控制第一调整组件以调整两组顶座组件之间的间距，能够适配不同厚度尺寸的alc墙板的吊装；并且通过控制驱动机构使两组l形挡座向靠近压接座的方向移动，能够适配不同长宽尺寸的alc墙板的吊装，使得alc墙板稳固放置于容纳槽内部，进而提高该吊装装置的实用性，可适用于各类型尺寸的alc墙板的吊装作业。

10、可选的，基座机构包括对称设置的两组基座组件，两组基座组件通过第三轴杆活动连接，且两组基座组件之间共同设有用于调整间距的第二调整组件；其中，基座组件包括移动基座以及滑动设置于移动基座顶部的支承座，限位挡座固定设置于支承座的顶部。

11、通过采用上述的技术方案，通过控制第二调整组件以调整两组基座组件之间的间距，使得alc墙板放置于放置槽后能够贴合抵靠于放置槽的两相对侧壁，进而适配于各厚度尺寸的alc墙板的稳固放置，可适用于各类型尺寸的alc墙板的吊装作业；另外，基座机构通过拆装结构固定于悬吊架时，存在alc墙板的中心线与压紧座的中心线相错位的情况，压接座向下移动、逐渐抵靠于alc墙板的过程中，两个l形挡座能够相互靠近，其中一个l形挡座会抵于alc墙板并带动alc墙板及支承座横向移动，进而减少alc墙板与移动基座之间的摩擦损伤，也有利于使alc墙板保持良好的美观性和使用性。

12、可选的，驱动机构包括安装于悬吊架侧面的安装基座、转动架设于安装基座的手旋螺杆以及活动设置于安装基座的调整基座，手旋螺杆的轴线方向与竖直方向同向设置，且手旋螺杆穿设于调整基座并与调整基座螺纹连接；

13、压接座的顶部固定有活动插柱，活动插柱活动穿设于调整基座，且活动插柱与调整基座之间设有复位弹簧，复位弹簧用于迫使压接座常态抵靠于调整基座；调整基座的侧面铰接有两个铰接臂板，每一铰接臂板远离调整基座的一端均铰接于l形挡座；

14、支承座的侧面设置有多个第一绳轮，顶座组件的侧面设置有多个第二绳轮；驱动机构还包括钢绞绳和卷收器，卷收器固定于安装基座，钢绞绳的一端固定连接于顶座组件，钢绞绳的另一端固定连接于卷收器的转动端；在吊装作业进行时，钢绞绳处于绷紧状态并依次交替绕设于各个第一绳轮及各个第二绳轮。

15、通过采用上述的技术方案，吊装作业时通常是在一段时间内进行同一型号尺寸的alc墙板的吊装，此时将装有alc墙板的基座机构预固定于悬吊架，通过旋动手旋螺杆以改变调整基座的位置，能够改变顶座机构与基座机构之间的距离；此时受到迫使顶座机构向靠近alc墙板的方向移动，可以观察压接座抵紧于alc墙板时两个l形挡座的位置，继续旋动手旋螺杆可以将两个l形挡座调整至与alc墙板相贴合的位置。

16、在吊装作业进行时，将装有alc墙板的基座机构固定于悬吊架，初始状态下钢绞绳处于松弛状态，此时手动将钢绞绳依次绕设于各个第一绳轮和各个第二绳轮，控制卷收器动作以将钢绞绳收紧，能够迫使顶座机构向靠近基座机构的方向移动，最终alc墙板的两侧边缘及各边角位置能够被基座机构与顶座机构共同护住，以便于对alc墙板进行吊装，并减少吊装过程中alc墙板受到的磕碰及损失。

17、可选的，拆装机构包括固定于移动基座侧面的插接柱以及转动挂接于悬吊架侧面的摆杆件，插接柱远离移动基座的一端设有球凸部，悬吊架设有供插接柱匹配穿过的插接槽；

18、摆杆件与悬吊架的转动连接点位于摆杆件的顶部，且摆杆件的底部固定有配重块；插接柱的外周面局部设有卡接槽，当插接柱进入插接槽时，球凸部抵于摆杆件并迫使摆杆件向外偏摆；当卡接槽与摆杆件处于同一竖直平面时，摆杆件受自身重力自然转动至卡接槽内部。

19、通过采用上述的技术方案，通过将基座机构的插接柱插设于悬吊架的插接槽，插接柱端部的球凸部穿过插接槽时能够率先抵于摆杆件并迫使摆杆件向外偏转；而后插接柱继续进入插接槽，待插接柱的卡接槽位于与摆杆件相正对的位置时，摆杆件在自身重力作用下能够自然复位并自动进入卡接槽内部，从而限制插接柱回退脱离插接槽的情况发生，以确保基座机构与悬吊架之间的稳固连接。而在吊装作用完成后，通过手动拨动摆杆件使之脱离卡接槽，能够方便地将基座机构从悬吊架上拆除，具有拆装方便的优点。

20、可选的，悬吊架固定设置有侧模架，侧模架转动安装有旋转基座，旋转基座与插接槽正对设置；旋转基座靠近插接槽一侧的外周边缘布设有多个限位件，球凸部设有与限位件相适配的限位槽，当摆杆件进入卡接槽内部时，限位件匹配插设于限位槽内；

21、旋转基座远离插接槽的侧面设有外周齿轮，悬吊架固定有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与外周齿轮相互啮合传动；另外，安装基座转动连接于悬吊架、并与旋转基座连接固定，悬吊架设有供调整基座转动避让的避让槽。

22、通过采用上述的技术方案，在具体吊装过程中，可以使alc墙板呈横向放置，以降低alc墙板的重心，减弱alc墙板吊装过程中的晃动；当插接柱插设于插接槽、摆杆件自动进入卡接槽之后，旋转基座的各个限位件匹配进入球凸部的各个限位件内部，以实现旋转基座与插接柱之间的周向联动，此时控制旋转电机运转以带动传动齿轮转动，利用传动齿轮与外周齿轮之间的啮合传动能够使旋转基座发生转动，进而带动基座机构、顶座机构驱动机构一起转动，能够将alc墙板翻转至竖直状态，以便于将alc墙板顺利插设于施工场地的预设钢筋上，以完成该alc墙板的吊装作业。

23、可选的，第一调整组件包括旋转柱杆、固定于旋转柱杆的定位套以及固定于旋转柱杆端部的手旋握柄，其中一个l形挡座开设有贯通孔，旋转柱杆穿设于贯通孔，且定位套和手旋握柄分别抵靠于该l形挡座的两相对侧；另一l形挡座开设有螺纹槽，旋转柱杆远离手旋握柄的一端具有与螺纹槽螺纹连接的螺纹部。

24、通过采用上述的技术方案，通过使定位套和手旋握柄分别抵靠于l形挡座的两相对侧，能够使该l形挡座跟随旋转柱杆转动，进而在旋动手旋握柄使螺纹部在螺旋槽内行进时，可以顺利调整两组顶座组件之间的间距，以适配不同厚度尺寸的alc墙板的吊装作业。

25、可选的，基座单元还包括设置于基座机构的底部的行走轮组。

26、通过采用上述的技术方案，通过在基座机构的底部设置行走轮组，alc墙板放置于基座机构的放置槽后能够，施工人员能够方便地推动基座机构在平坦地面上行进，以便于进行alc墙板的短距离搬运，能够减小吊装行进的距离，提高吊装作业的效率。

27、可选的，放置槽内壁以及容纳槽内壁均粘接有弹性软垫。

28、通过采用上述的技术方案，在吊装作业进行时，alc墙板的两侧边缘分别位于放置槽及容纳槽内，能够抵靠于内壁的弹性软垫，进而减轻alc墙板与槽内壁之间的磨损情况，以确保该alc墙板的美观性及使用性。

29、可选的，限位单元与基座单元的数量均设为两组，两组限位单元以及两组基座单元均对称设置于悬吊架的两相对侧。

30、通过采用上述的技术方案，通过将两组限位单元以及两组基座单元对称设置于悬吊架的两相对侧，能够一次进行两个alc墙板的吊装作业，极大提高了吊装作业效率，有利于缩短整个工程的施工周期。

31、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

32、1.通过设置基座机构与顶座机构，在吊装作业进行时，alc墙板的两侧边缘及各边角位置能够被基座机构与顶座机构共同护住，进而减少alc墙板的各边角受到磕碰、出现损伤等情况的发生，以确保该alc墙板的美观性和使用性；

33、2.通过对称设置且活动连接的两组顶座组件，以及对称设置且活动连接的两组基座组件，能够使该吊装装置适配不同厚度尺寸的alc墙板的吊装作业，提高该吊装装置的适用性；

34、3.通过设置两组活动连接于压接座的l形挡座，控制驱动机构使两组l形挡座向靠近压接座的方向移动，能够适配不同长宽尺寸的alc墙板的吊装，进一步提高该吊装装置的实用性。

技术特征：

1.一种混凝土墙板用吊装装置，其特征在于：包括吊架单元、限位单元和基座单元，其中，所述吊架单元包括悬吊架（1）以及设置于悬吊架（1）侧面的吊环（11），所述吊环（11）用于与外部起吊设备的吊钩配合钩挂使用；

2.根据权利要求1所述的混凝土墙板用吊装装置，其特征在于：所述顶座机构（3）包括对称设置的两组顶座组件（31），两组所述顶座组件（31）通过第一轴杆（32）活动连接，且两组所述顶座组件（31）之间共同设有用于调整间距的第一调整组件（33）；

3.根据权利要求2所述的混凝土墙板用吊装装置，其特征在于：所述基座单元包括对称设置的两组基座组件（51），两组所述基座组件（51）通过第三轴杆（52）活动连接，且两组所述基座组件（51）之间共同设有用于调整间距的第二调整组件（53）；其中，所述基座组件（51）包括移动基座（511）以及滑动设置于移动基座（511）顶部的支承座（512），所述限位挡座（513）固定设置于支承座（512）的顶部。

4.根据权利要求3所述的混凝土墙板用吊装装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括安装于悬吊架（1）侧面的安装基座（41）、转动架设于安装基座（41）的手旋螺杆（42）以及活动设置于安装基座（41）的调整基座（43），所述手旋螺杆（42）的轴线方向与竖直方向同向设置，且所述手旋螺杆（42）穿设于调整基座（43）并与调整基座（43）螺纹连接；

5.根据权利要求4所述的混凝土墙板用吊装装置，其特征在于：所述拆装机构（7）包括固定于移动基座（511）侧面的插接柱（71）以及转动挂接于悬吊架（1）侧面的摆杆件（72），所述插接柱（71）远离移动基座（511）的一端设有球凸部（711），所述悬吊架（1）设有供插接柱（71）匹配穿过的插接槽（12）；

6.根据权利要求5所述的混凝土墙板用吊装装置，其特征在于：所述悬吊架（1）固定设置有侧模架（13），所述侧模架（13）转动安装有旋转基座（14），所述旋转基座（14）与插接槽（12）正对设置；所述旋转基座（14）靠近插接槽（12）一侧的外周边缘布设有多个限位件（141），所述球凸部（711）设有与限位件（141）相适配的限位槽（713），当所述摆杆件（72）进入卡接槽（712）内部时，所述限位件（141）匹配插设于限位槽（713）内；

7.根据权利要求2所述的混凝土墙板用吊装装置，其特征在于：所述第一调整组件（33）包括旋转柱杆（331）、固定于旋转柱杆（331）的定位套（332）以及固定于旋转柱杆（331）端部的手旋握柄（333），其中一个所述l形挡座（312）开设有贯通孔，所述旋转柱杆（331）穿设于贯通孔，且所述定位套（332）和手旋握柄（333）分别抵靠于该l形挡座（312）的两相对侧；另一所述l形挡座（312）开设有螺纹槽（3123），所述旋转柱杆（331）远离手旋握柄（333）的一端具有与螺纹槽（3123）螺纹连接的螺纹部。

8.根据权利要求1所述的混凝土墙板用吊装装置，其特征在于：所述基座单元还包括设置于基座机构（5）的底部的行走轮组（6）。

9.根据权利要求1所述的混凝土墙板用吊装装置，其特征在于：所述放置槽（514）内壁以及容纳槽（314）内壁均粘接有弹性软垫（515）。

10.根据权利要求1所述的混凝土墙板用吊装装置，其特征在于：所述限位单元与基座单元的数量均设为两组，两组所述限位单元以及两组所述基座单元均对称设置于悬吊架（1）的两相对侧。

技术总结
本申请涉及吊装设备技术领域，提供了一种混凝土墙板用吊装装置，包括吊架单元、限位单元和基座单元，其中，吊架单元包括悬吊架以及设置于悬吊架侧面的吊环，吊环用于与外部起吊设备的吊钩配合钩挂使用；基座单元包括基座机构，基座机构开设有用于放置墙板的放置槽，且基座机构设置有供墙板抵接限位的限位挡座；基座机构与悬吊架之间设置有拆装机构，以实现两者之间的可拆卸固定；限位单元包括竖向活动设置于悬吊架的顶座机构以及用于驱使顶座机构竖向移动的驱动机构，顶座机构开设有用于容纳墙板的容纳槽，在吊装作业进行时，墙板的两相对侧分别位于放置槽与容纳槽内。基于此，能够在吊装过程中确保该ALC墙板的美观性和使用性。

技术研发人员：高振浩,刘燚杨,顾志兵,朱柏梁,李宁,周小锋,周琰
受保护的技术使用者：南通新华建筑集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5