一种自动调平吊具的制作方法
本发明涉及吊工，具体是一种自动调平吊具。
背景技术：
1、吊具是起重过程中辅助吊装的一种装置，吊装成品构件最常用的吊具是无法调整重心、构件姿态的扁担梁、焊接成品钢构件。
2、钢结构吊装过程中，常规吊具虽具备承载能力，但姿态调整能力有限，导致钢壳姿态难以精确控制，增加了施工难度，并且，钢结构在自身重力作用下易发生形变，影响钢结构之间连接，进而影响主塔整体线形。因此，优化吊装技术，提高钢壳姿态调整精度是降低施工风险、确保结构线形的关键。
3、传统吊具存在如下不足：钢壳受到自身重力影响，容易发生形变；无法自动调整钢壳空间姿态。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种自动调平吊具，以解决上述存在的问题。
2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自动调平吊具，包括本体，所述本体两端滑动设置有滑座，所述滑座一端设置有连接组件，所述本体中心处转动设置有塔吊耳座，所述塔吊耳座一端转动设置有精调油缸及传感器，所述精调油缸及传感器远离塔吊耳座一端与本体转动设置。
3、所述连接组件包括与滑座相连的销轴组件，所述销轴组件依次连接有过渡节、万向节。
4、所述塔吊耳座一侧设置有与精调油缸及传感器转动相连的耳座销轴件，所述本体上设置有与精调油缸及传感器转动相连的油缸销轴件。
5、所述塔吊耳座一侧设置有与精调油缸及传感器转动相连的耳座销轴件，所述本体上设置有与精调油缸及传感器转动相连的油缸销轴件。
6、所述本体上设置有滑轨，所述滑座与滑轨滑动相连设置。
7、所述本体上设置有液压泵站平台，所述液压泵站平台上设置有液压泵站。
8、所述本体内设置有粗调油缸及传感器，所述粗调油缸及传感器输出端与滑座相连。
9、所述本体内转动设置有空心转动杆和用于驱动空心转动杆转动的电机，所述空心转动杆上设置有多组滑杆组，所述滑杆组由多个以空心转动杆为圆心、均匀环形分布的滑杆组成，所述滑杆滑动穿设空心转动杆设置，所述滑杆位于空心转动杆外侧一端设置有制动片，所述空心转动杆外侧转动套设有多个丝杆，所述丝杆与滑座螺纹转动相连设置，所述空心转动杆内设置有与丝杆相匹配的液压油缸，所述液压油缸输出端设置有梯形圆柱，所述梯形圆柱与滑杆位于空心转动杆内一端滑动相连设置。
10、本发明的有益效果是：本发明的应用不仅提高了施工效率和质量，还降低了施工成本和安全风险。传统的吊装方式往往需要大量的人工参与和现场调整，不仅耗时费力，还容易出现误差和事故。而本发明则实现了自动化和智能化操作，减少了人工干预和误差，提高了施工效率。
技术特征：
1.一种自动调平吊具，其特征在于，包括本体（1），所述本体两端滑动设置有滑座（2），所述滑座（2）一端设置有连接组件（3），所述本体（1）中心处转动设置有塔吊耳座（4），所述塔吊耳座（4）一端转动设置有精调油缸及传感器（41），所述精调油缸及传感器（41）远离塔吊耳座（4）一端与本体（1）转动设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动调平吊具，其特征在于：所述连接组件（3）包括与滑座（2）相连的销轴组件（31），所述销轴组件（31）依次连接有过渡节（32）、万向节（33）。
3.根据权利要求1所述的一种自动调平吊具，其特征在于：所述塔吊耳座（4）一侧设置有与精调油缸及传感器（41）转动相连的耳座销轴件（42），所述本体（1）上设置有与精调油缸及传感器（41）转动相连的油缸销轴件（43）。
4.根据权利要求1所述的一种自动调平吊具，其特征在于：所述本体（1）上设置有滑轨（21），所述滑座（2）与滑轨（21）滑动相连设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动调平吊具，其特征在于：所述本体（1）上设置有液压泵站平台（5），所述液压泵站平台（5）上设置有液压泵站（51）。
6.根据权利要求1所述的一种自动调平吊具，其特征在于：所述本体（1）内设置有粗调油缸及传感器（22），所述粗调油缸及传感器（22）输出端与滑座（2）相连。
7.根据权利要求1所述的一种自动调平吊具，其特征在于：所述本体（1）内转动设置有空心转动杆（6）和用于驱动空心转动杆（6）转动的电机（7），所述空心转动杆（6）上设置有多组滑杆组，所述滑杆组由多个以空心转动杆（6）为圆心、均匀环形分布的滑杆（61）组成，所述滑杆（61）滑动穿设空心转动杆（6）设置，所述滑杆（61）位于空心转动杆（6）外侧一端设置有制动片（62），所述空心转动杆（6）外侧转动套设有多个丝杆（8），所述丝杆（8）与滑座（2）螺纹转动相连设置，所述空心转动杆（6）内设置有与丝杆（8）相匹配的液压油缸（63），所述液压油缸（63）输出端设置有梯形圆柱（64），所述梯形圆柱（64）与滑杆（61）位于空心转动杆（6）内一端滑动相连设置。
技术总结
本发明公开了一种自动调平吊具，包括本体，所述本体两端滑动设置有滑座，所述滑座一端设置有连接组件，所述本体中心处转动设置有塔吊耳座，所述塔吊耳座一端转动设置有精调油缸及传感器，所述精调油缸及传感器远离塔吊耳座一端与本体转动设置。本发明的有益效果：本发明的应用不仅提高了施工效率和质量，还降低了施工成本和安全风险。传统的吊装方式往往需要大量的人工参与和现场调整，不仅耗时费力，还容易出现误差和事故。而本发明则实现了自动化和智能化操作，减少了人工干预和误差，提高了施工效率。
技术研发人员：唐黎明,谭俊烈,潘珍妮
受保护的技术使用者：四川华腾公路试验检测有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5