1.本实用新型涉及轴承附件技术领域,特别涉及一种便于清洁具有磁性吸附功能的轴承保持架。
背景技术:
2.保持架(即轴承保持架,又称轴承保持器),指部分地包裹全部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,用以隔离滚动体,通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
3.重工业轴承在经长时间高速转动后,其滚子、保持架、内环以及外环由于摩擦产生会细小的铁屑,细小的铁屑会加剧滚子、保持架、内环以及外环的磨损,导致重工业轴承的寿命降低,且重工业轴承较大,其直径通常超过一米,在对这些细小的铁屑清理时较为不便,故如何快速清理由于摩擦产生细小的铁屑成为了亟待解决的问题。
技术实现要素:
4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种便于清洁具有磁性吸附功能的轴承保持架,以解决背景技术中现有的重工业轴承在对其由于摩擦产生会细小的铁屑进行清理时较为不便提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种便于清洁具有磁性吸附功能的轴承保持架,包括保持架本体,所述保持架本体的的侧面等距离开设有容纳槽,所述保持架本体上开设有多个插槽,所述插槽与相邻的所述容纳槽的之间的距离相等,所述插槽内设置有磁性柱,所述磁性柱的纵截面与所述插槽的纵截面相同,所述插槽的前后两端开设内螺纹,所述内螺纹处螺纹连接有螺钉,所述保持架本体对应于所述插槽的外侧和内侧开设在有多组通孔。
7.通过上述技术方案,保持架本体在使用时会转动,由于转动时会产生震动,一部分的细小的铁屑在震动的影响下会靠近保持架本体内侧和外侧的通孔,由于磁性柱具有一定的磁性,可吸附细小的铁屑,磁性柱将铁屑吸附在磁性柱的表面,降低轴承的磨损速度,在清理铁屑时,只需要将螺钉取下,对磁性柱以及插槽进行清理即可将铁屑清理下来,无需将整个轴承拆卸下来,使用较为方便。
8.进一步的,所述螺钉使用磁性材料制成。
9.通过上述技术方案,由于螺钉使用磁性材料制成,故螺钉同样具有磁性,使用时,螺钉也可以对铁屑进行吸附。
10.进一步的,所述插槽的纵截面是圆形、椭圆形或正多边形中的一种。
11.通过上述技术方案,纵截面为圆形、椭圆形或正多边形的插槽在加工时较为方便。
12.进一步的,所述磁性柱与所述插槽之间存在间隙。
13.通过上述技术方案,被磁性柱磁性吸附的铁屑可容纳于磁性柱与插槽之间存在间隙中。
14.进一步的,所述磁性柱的前后两端紧贴所述螺钉。
15.通过上述技术方案,磁性柱紧贴螺钉和减少磁性柱在插槽内的晃动。
16.进一步的,每组所述通孔的数量不少于两个,且同组的两个所述通孔之间的距离均相等。
17.通过上述技术方案,在使用时,多个通孔可加快磁性柱对铁屑的吸附速度。
18.进一步的,所述磁性柱使用耐腐蚀的磁性材料制成。
19.通过上述技术方案,在使用时,由于轴承上需要涂一层润滑油,故磁性柱需要在润滑油条件下不丧失磁性。
20.综上,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型中,通过在保持架本体上开设有插槽,插槽内设置有磁性柱和螺钉,在使用时,在保持架本体转动时产生的震动的影响下,一部分的细小的铁屑会靠近保持架本体内侧和外侧的通孔,由于磁性柱具有一定的磁性,可吸附细小的铁屑,磁性柱将铁屑吸附在磁性柱的表面,降低滚子、保持架、内环以及外环的磨损的速度,延长重工业轴承的使用寿命,在清理铁屑时,只需要将螺钉取下,对磁性柱、插槽以及螺钉进行清理即可将铁屑清理下来,无需将整个轴承拆卸下来,清理过程较为方便、快捷。
附图说明
21.图1是本实施例的结构示意图;
22.图2是图1中沿a-a处的剖视图;
23.图3是图2中b处的放大示意图。
24.附图标记:1、保持架本体;101、容纳槽;102、插槽;103、通孔;2、磁性柱;3、螺钉。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.参考图1-图3,一种便于清洁具有磁性吸附功能的轴承保持架,包括保持架本体1,
保持架本体1的的侧面等距离开设有容纳槽101,保持架本体1上开设有多个插槽102,插槽102与相邻的容纳槽101的之间的距离相等,插槽102内设置有磁性柱2,磁性柱2的纵截面与插槽102的纵截面相同,插槽102的前后两端开设内螺纹,内螺纹处螺纹连接有螺钉3,保持架本体1对应于插槽102的外侧和内侧开设在有多组通孔103,本实施例中,保持架本体1使用aisi440(9cr18)制成,其具有较好的耐腐蚀性能和较高的机械强度,容纳槽101均匀分布在保持架本体1上,容纳槽101的纵截面为矩形,使用时,需要将轴承滚子安装在容纳槽101的内部。
30.参考图1,螺钉3使用磁性材料制成,本实施例中,螺钉3的材质为经过冷加工的304不锈钢制成,304不锈钢本身是无磁性的,但是304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大,经过冷加工的304不锈钢制成的螺钉3具有弱磁性,可对铁屑产生吸附作用,也可使用其他具有磁性的材料制成,值得说明的是,螺钉3的材质需要具有良好的耐腐蚀性能。
31.参考图3,插槽102的纵截面是圆形、椭圆形或正多边形中的一种,本实施例中,插槽102的纵截面为圆形。
32.参考图3,磁性柱2与插槽102之间存在间隙。
33.参考图1,磁性柱2的前后两端紧贴螺钉3,磁性柱2具由磁性,螺钉3使用经过冷加工的304不锈钢制成,其具有弱磁性,二者可以相互吸引,一定程度上减少磁性柱2的晃动。
34.参考图1,每组通孔103的数量不少于两个,且同组的两个通孔103之间的距离均相等,本实施例中,每组通孔103的数量为两个。
35.参考图2,磁性柱2使用耐腐蚀的磁性材料制成,磁性柱2使用铁氧体磁铁制成,其磁性强度尚可,价格较低,温度特性良好,耐腐蚀,可对铁屑产生很好的吸附效果,也可使用橡胶磁铁也可使用其他永久性磁铁进行代替,橡胶磁是铁氧体磁材系列中的一种,由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合,经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体,可加工成条状、卷状、片状、块状、圆环及各种复杂形,其具有不易碎的特点。
36.综上所述,在清理时,将轴承的防尘盖板拆下来,将螺钉3取下,将磁性柱2有插槽102内取出,对磁性柱2、插槽102以及螺钉3进行进行清理即可,清理完毕后,将磁性柱2安装回插槽102内,再安装上螺钉3,最后在将轴承的防尘盖板安装在轴承上即可。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。