一种多槽位的电力电容器安装底板的制作方法
本技术涉及电子设备安装，具体地说，涉及一种多槽位的电力电容器安装底板。
背景技术：
1、电力电容器，用于电力系统和电工设备的电容器。任意两块金属导体，中间用绝缘介质隔设，即构成一个电容器。电容器电容的大小，由其几何尺寸和两极板间绝缘介质的特性来决定。当电容器在交流电压下使用时，常以其无功功率表示电容器的容量。
2、授权公告号为cn202020790280.1的实用新型专利公开了一种多槽位的电力电容器安装底板，包括支撑柱、安装架主体、固定安装座和固定座，安装架主体设于支撑柱上，安装架主体一侧设有固定孔，固定安装座设于固定孔内，安装架主体另一侧设有紧固卡合槽，固定座设于紧固卡合槽内，安装架主体远离固定孔一侧设有缺口，缺口两相对侧壁内凹形成紧固卡合槽，紧固卡合槽呈u型设置，紧固卡合槽呈均匀间隔设置，紧固卡合槽两相对侧壁沿水平方向设有限位滑轨，固定座底部设有支撑柱，支撑柱分别与缺口和紧固卡合槽相匹配，支撑柱设有与限位滑轨相匹配的限位杆。该实用新型属于电容器技术领域，具体是一种能够实现对电容器安装底座和固定座进行对位、固定和卡合，实现电容器的便捷装配的电容器安装底座。
3、虽然上述电力电容器安装底板功能齐全，但是其对电力电容器形状大小的要求较高，只能容纳特定形状、尺寸的电力电容器，且底座的移动麻烦，需要使用很多的人力物力，使用不方便，无法适用于市面上多种多样的电力电容器的安装需求。鉴于此，我们提出一种多槽位的电力电容器安装底板。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种多槽位的电力电容器安装底板，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种多槽位的电力电容器安装底板，包括机架，所述机架顶面规则分布有若干圆形通孔和矩形通孔，所述圆形通孔内滑动插接有圆形电容夹紧装置，所述圆形电容夹紧装置包括圆筒，所述圆筒内部环形分布有若干抵板，所述抵板与所述圆筒内侧壁之间规则安装有若干弹簧一；
4、所述矩形通孔内设有方形电容夹紧装置，所述方形电容夹紧装置包括对称的两个箱体；两个所述箱体底面滑动连接于同一底板上，所述底板与所述箱体平行的两端处对称焊接有两个挡板，两个所述箱体相背的一端顶部均通过铰链连接有顶盖，同侧的所述箱体与所述挡板之间焊接有若干个弹簧二。
5、作为优选，所述抵板的数量至少为两块，所述抵板的横截面呈圆弧状，若干所述抵板的横截面位于同一圆形的边缘线上，每块所述抵板与所述圆形电容夹紧装置圆筒内侧壁之间的弹簧一的数量至少为两个，所述弹簧一的两端分别焊接固定在所述抵板外侧壁与所述圆形电容夹紧装置圆筒内侧壁上。
6、作为优选，两个所述箱体之间于两边侧壁处均通过铰链连接有伸缩架，所述底板顶面与所述箱体相垂直的两侧边对称设有两个滑轨，两个所述箱体两侧外壁靠近所述底板处均焊接固定有用于与同侧所述滑轨滑动连接的滑杆，所述箱体棱边均作圆角处理。
7、作为优选，所述顶盖顶面焊接有把手，所述顶盖翻转后与所述箱体顶面契合。
8、作为优选，所述滑轨侧壁上均设有槽口，所述槽口的竖直高度大于所述滑杆的横向截面直径，所述滑杆可在所述槽口内滑动，当同侧的两根所述滑杆运动到所述槽口两端极限位置处时，两个所述箱体部分仍可穿过所述矩形通孔。
9、作为优选，所述底板顶面四个边角处焊接固定有连接柱，所述连接柱的顶端与所述机架底面焊接，所述连接柱的长度大于所述挡板的高度。
10、作为优选，所述底板顶面在两个所述箱体之间与所述箱体相垂直的中轴线处开设有用于容纳走线的线槽，其中一个所述挡板与所述弹簧二相错开的位置外侧焊接有用于导线穿出的出线管，所述出线管与所述线槽的位置相对应且互相连通。
11、作为优选，所述机架底面焊接固定有至少三个的支撑腿，所述支撑腿底面转动连接滚轮。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、该多槽位的电力电容安装底板通过设有圆形电容夹紧装置、方形电容夹紧装置、弹簧一、抵板、箱体、滑轨、连接柱等，即可通过弹簧一和抵板将圆形电容器夹紧，通过箱体和弹簧二将方形电容器夹紧，机架底部设置了滚轮，可通过推动机架来改变装置的位置，该设计改变了传统安装底座对电容器形状大小的较高要求和安装底座移动的不便的情况。
技术特征：
1.一种多槽位的电力电容器安装底板，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶面规则分布有若干圆形通孔(2)和矩形通孔(4)，所述圆形通孔(2)内滑动插接有圆形电容夹紧装置(3)，所述圆形电容夹紧装置(3)包括圆筒(30)，所述圆筒(30)内部环形分布有若干抵板(32)，所述抵板(32)与所述圆筒(30)内侧壁之间规则安装有若干弹簧一(31)；
2.根据权利要求1所述的多槽位的电力电容器安装底板，其特征在于：所述抵板(32)的数量至少为两块，所述抵板(32)的横截面呈圆弧状，若干所述抵板(32)的横截面位于同一圆形的边缘线上，每块所述抵板(32)与所述圆形电容夹紧装置(3)圆筒内侧壁之间的弹簧一(31)的数量至少为两个，所述弹簧一(31)的两端分别焊接固定在所述抵板(32)外侧壁与所述圆形电容夹紧装置(3)圆筒内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的多槽位的电力电容器安装底板，其特征在于：两个所述箱体(51)之间于两边侧壁处均通过铰链连接有伸缩架(511)，所述底板(52)顶面与所述箱体(51)相垂直的两侧边对称设有两个滑轨(55)，两个所述箱体(51)两侧外壁靠近所述底板(52)处均焊接固定有用于与同侧所述滑轨(55)滑动连接的滑杆(512)，所述箱体(51)棱边均作圆角处理。
4.根据权利要求1所述的多槽位的电力电容器安装底板，其特征在于：所述顶盖(53)顶面焊接有把手(54)，所述顶盖(53)翻转后与所述箱体(51)顶面契合。
5.根据权利要求3所述的多槽位的电力电容器安装底板，其特征在于：所述滑轨(55)侧壁上设有槽口(551)，所述槽口(551)的竖直高度大于所述滑杆(512)的横向截面直径，所述滑杆(512)在所述槽口(551)内滑动，当同侧的两根所述滑杆(512)运动到所述槽口(551)两端极限位置处时，两个所述箱体(51)部分仍可穿过所述矩形通孔(4)。
6.根据权利要求1所述的多槽位的电力电容器安装底板，其特征在于：所述底板(52)顶面四个边角处均焊接固定有连接柱(57)，所述连接柱(57)的顶端与所述机架(1)底面焊接，所述连接柱(57)的长度大于所述挡板(521)的高度。
7.根据权利要求1所述的多槽位的电力电容器安装底板，其特征在于：所述底板(52)顶面在两个所述箱体(51)之间与所述箱体(51)相垂直的中轴线处开设有用于容纳走线的线槽(58)，其中一个所述挡板(521)与所述弹簧二(56)相错开的位置外侧焊接有用于导线穿出的出线管(59)，所述出线管(59)与所述线槽(58)的位置相对应且互相连通。
8.根据权利要求1所述的多槽位的电力电容器安装底板，其特征在于：所述机架(1)底面焊接固定有至少三个支撑腿(6)，所述支撑腿(6)底面转动连接滚轮(7)。
技术总结
本技术涉及电子安装设备技术领域，具体地说，涉及一种多槽位的电力电容器安装底板，包括机架，机架顶面规则分布有若干圆形通孔和矩形通孔，圆形通孔内滑动插接有圆形电容夹紧装置，矩形通孔内设有方形电容夹紧装置，该多槽位的电力电容安装底板通过设有弹簧一、抵板、箱体、滑轨、连接柱等，即可通过弹簧一和抵板将圆形电容器夹紧，通过箱体和弹簧二将方形电容器夹紧，机架底部设置了滚轮，可通过推动机架来改变位置，该设计改变了传统安装底座对电容器形状大小的要求较高和安装底座移动的不便的情况。
技术研发人员：万兵兵
受保护的技术使用者：浙江巴仑电气有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/12/5