一种插框的装配工装及使用方法与流程
本发明属于结构设计，具体涉及一种插框的装配工装及使用方法。
背景技术：
1、随着全球对环保和可持续发展的重视日益增强，电动汽车作为绿色出行的重要解决方案，其市场渗透率正以前所未有的速度增长。这一趋势直接带动了电动汽车充电基础设施的迅猛发展，充电机作为其核心组件之一，需求量呈现出爆发式增长态势，也因此对充电机的性能、质量和生产效率提出了更高要求。
2、一方面，市场对充电机的性能要求日益严苛，不仅需要具备高功率、高效率、高安全性等特性，还需满足快速充电、智能互联等现代化需求；另一方面，随着市场规模的迅速扩大，如何实现从小规模、定制化生产向大规模、标准化生产的转型，提高生产效率、降低制造成本、增强产品灵活性成为关键。
3、针对充电机内部插框装配这一关键环节，传统的人工装配方式已难以满足当前高效、精准的生产要求。传统方法往往需要多名工人协同作业，不仅装配时间长、劳动强度大，而且容易受到人为因素影响，导致装配质量不稳定，成本高昂。更重要的是，由于插框尺寸多样，传统工装往往缺乏灵活性，难以适应多型号设备的装配需求，限制了生产线的灵活性和可扩展性。因此，亟需一种能够提高对充电机内部插框装配的效率，同时能够充电机多型号设备插框安装的装配工装。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种插框的装配工装及使用方法，能够实现单人装配插框操作，提高效率，减低人力成本，并满足多型号设备插框安装以克服现有技术的需要多人配合安装，装配时间长，制造周期长，安装插框型号尺寸单一的不足。
2、为了达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
3、一种插框的装配工装，包括升降装置，所述升降装置包括装配平台，所述装配平台上设置有支架，所述支架顶部固定有第二导轨和第三导轨，所述第二导轨和第三导轨均设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括第二滑块，所述第二导轨和第三导轨分别通过第二滑块连接有锁杆；第二滑块能够在第二导轨和第三导轨进行移动，带动锁杆在移动，能够兼容多型号多尺寸插框的装配。
4、进一步的，所述旋转装置包括交叉滚子轴承，所述交叉滚子轴承安装在安装平面上，所述安装平面通过交叉滚子轴承与支架底部上表面连接，交叉滚子轴承与待装配的插框连接，通过交叉滚子轴承的旋转能够转动插框的位置，满足插框正反面安装的便捷性，所述锁紧装置能够将插框锁紧固定，保证安装过程中插框的稳定，安装时可安全进行安装作业。
5、进一步的，所述锁杆上设置有把手，方便控制锁杆在导轨上的移动。
6、进一步的，所述第二滑块上设置有滑块固定器，确定好锁杆位置后，转动滑块固定器至导轨侧面，使锁杆能够夹紧固定住插框。
7、进一步的，所述锁杆侧面设置有多个通孔，使用插销穿过插框侧面的插孔至锁杆上的通孔，并用开口销固定，能够将插框再次进行固定。
8、进一步的，所述装配平台两侧安装有第一导轨，第一导轨上设置有第一滑块，所述第一滑块连接支架，第一导轨和第一滑块，装配平台可以往前或往后运动，能够将装配平台移动到满足插框安装的位置。
9、进一步的，所述升降装置包括底架，所述底架上设置有液压泵和多个剪叉升降杆；所述液压泵设置在装配平台底部与剪叉升降杆连接，所述剪叉升降杆一端与底架固定连接，另一端与装配平台底部固定连接，液压泵提供升降动力使剪叉升降杆能够上下移动，通过剪叉升降杆和液压泵可对装配平台完成上升或下降以满足不同的安装环境。
10、进一步的，所述升降装置还包括有伸缩推杆，所述伸缩推杆固定连接在底架和装配平台同一侧，伸缩推杆是方便移动整个设备，人手动推动设备移动到指定位置，采用伸缩推杆设计是为了在插框需要旋转运动时不会和伸缩推杆发生碰撞。
11、进一步的，所述底架底部的下表面还设置有带刹车脚轮，能够通过带刹车脚轮对装置进行自由移动和固定。
12、再一方面，本发明还提供一种插框的装配工装使用方法，具体包括有以下步骤：
13、将插框与安装平面上的交叉滚子轴承连接，根据待装配插框的尺寸，通过把手使支架两侧的锁杆能够分别沿着第二导轨和第三导轨移动至夹紧插框的位置，转动第二滑块上设置的滑块固定器至导轨侧面，使锁杆能够夹紧固定住插框；能够根据待装配插框的实际尺寸进行调整夹紧，确保装配中的稳定性，有效防止了因振动或外力作用导致的插框松动或脱落，提高了整体结构的可靠性；
14、再使用插销穿过插框侧面的插孔至锁杆上的通孔，并用开口销固定；对插框再次进行固定，通过销插的插入并用开口销进行固定，实现了插框的快速固定，这种固定方式不仅操作简单快捷，而且固定效果可靠，能够确保插框在安装过程中的位置准确性和稳定性；在插框安装过程中，稳固的夹紧和固定机制能够有效防止插框意外脱落或移位；
15、对插框的正面安装器件，安装完正面之后，通过交叉滚子轴承的旋转带动插框进行转动，给插框反面安装器件；避免了频繁拆卸和重新安装插框的繁琐过程，大大提高了工作效率，再翻转过程中仅由一名操作人员完成，无需多人协作或借助复杂设备，进一步降低了人力成本；
16、插框器件装配结束后，支架通过和第一滑块的连接，能够沿着第一导轨将安装完成的插框推入充电机机柜内部进行最终装配，然后再进行新的插框装配，形成流水线模式，提高生产效率。
17、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
18、本发明提供了一种插框的装配工装，通过升降装置能够满足装配平台的上升或下降，使本发明适用于不同的安装环境，通过在装配平台底部设置第一导轨和第一滑块，支架和第一滑块连接，通过第一导轨可以将安装完成的插框推入充电机机柜内部进行最终装配；通过在支架顶部设置导轨，使锁紧装置能够在支架左右移动，并在固定需要装配的插框时满足多型号多尺寸插框的装配，并且在升降装置上设置有旋转装置，通过此结构可对插框进行旋转，以方便正反面安装，整个安装过程可以仅由一名操作人员完成，无需多人协作或借助复杂设备，进一步降低了人力成本，减少了安装步骤和等待时间，特别是当需要频繁在正反面安装不同器件时，这种设计能显著缩短整个生产周期。
19、具体地，锁紧装置包括第二滑块、滑块固定器、锁杆和把手，锁杆上设置有通孔，通过第二滑块与支架上导轨的连接设计，锁紧装置能够灵活地在导轨上移动，从而适应不同尺寸和型号的插框。这种灵活性极大地扩展了设备的适用范围，减少了因尺寸不匹配而需要更换设备的麻烦，滑块固定器对第二滑块进行固定，使锁杆被固定能够夹紧插框，同时锁杆上设置有通孔，使用插销穿过插框侧面的插孔至锁杆上的通孔，并用开口销固定，能够对插框进行固定保证安装过程中插框的稳定，安装时可安全进行安装作业，也提高了安装效率；。
20、具体地，本发明还在安装平台设置交叉滚子轴承，交叉滚子轴承能够进行旋转，进而使安装平面上的插框旋转，满足插框正反面安装的便捷性，仅可通过单人操作就能完成正反面安装，这种灵活性减少了操作人员移动和翻转插框的次数，使得安装过程更加流畅和高效，由于旋转插框变得简单快捷，降低了人力成本和生产时间，提高了生产效率，降低了制造成本并提高了产品的质量。本发明还实现了插框的流水线生产，满足大批量生产需求，不仅大幅提高了装配效率，而且提升了产品的品质、提高了产品的一致性，减少了装配时间并缩短了制造周期，降低了制造成本。
21、本发明还提供了一种插框的装配工装使用方法，可以对充电机内部插框部件实现流水线生产，并且操作简单便利，能够适应不同尺寸和型号的插框，降低了人力成本和生产时间，提高了生产效率，可实现大批量生产插框。
技术特征：
1.一种插框的装配工装，其特征在于，包括升降装置，所述升降装置包括装配平台(5)，所述装配平台(5)上设置有支架(8)，所述支架(8)顶部固定有第二导轨(13)和第三导轨(14)，所述第二导轨(13)和第三导轨(14)均设置有锁紧装置；所述锁紧装置包括第二滑块(15)，所述第二导轨(13)和第三导轨(14)分别通过第二滑块(15)连接有锁杆(11)；所述支架(8)上还设置有旋转装置。
2.根据权利要求1所述的一种插框的装配工装，其特征在于，所述旋转装置包括交叉滚子轴承(9)，所述交叉滚子轴承(9)安装在安装平面(10)上，所述安装平面(10)通过交叉滚子轴承(9)与支架(8)底部上表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种插框的装配工装，其特征在于，所述锁杆(11)上设置有把手(12)。
4.根据权利要求3所述的一种插框的装配工装，其特征在于，所述第二滑块(15)上设置有滑块固定器(17)。
5.根据权利要求4所述的一种插框的装配工装，其特征在于，所述锁杆(11)侧面设置有多个通孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种插框的装配工装，其特征在于，所述装配平台(5)两侧安装有第一导轨(6)，第一导轨(6)上设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)连接支架(8)。
7.根据权利要求1所述的一种插框的装配工装，其特征在于，所述升降装置包括底架(18)，所述底架(15)上设置有液压泵(3)和多个剪叉升降杆(2)；所述液压泵(3)设置在装配平台底部与剪叉升降杆(2)连接，所述剪叉升降杆(2)一端与底架(18)上表面固定连接，另一端与装配平台(5)底部下表面固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种插框的装配工装，其特征在于，所述升降装置还包括有伸缩推杆(4)，所述伸缩推杆(4)固定连接在底架(18)和装配平台(5)同一侧。
9.根据权利要求6所述的一种插框的装配工装，其特征在于，所述底架(18)底部下表面还设置有带刹车脚轮(1)。
10.一种插框的装配工装使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
技术总结
本发明公开了一种插框的装配工装及使用方法，涉及结构设计技术领域，包括升降装置，所述升降装置包括装配平台，所述装配平台上设置有支架，所述支架顶部固定有第二导轨和第三导轨，所述第二导轨和第三导轨均设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括第二滑块，所述第二导轨和第三导轨分别通过第二滑块连接有锁杆；第二滑块能够在第二导轨和第三导轨进行移动，带动锁杆在移动，能够兼容多型号多尺寸插框的装配；本发明可以对充电机内部插框部件实现流水线生产，其操作简单便利，可实现大批量生产插框，提高了生产效率，降低了成本。本发明通用于多型号设备、多款插框产品的安装，减少了工装的使用数量和种类。
技术研发人员：权鹏博,李恩虎,潘亮,张宝亮,李博
受保护的技术使用者：绿能慧充数字技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5