一种玄参加工用一体化炮制设备的制作方法
本技术涉及玄参加工，具体是一种玄参加工用一体化炮制设备。
背景技术：
1、玄参是一种中药领域中的一味清热药，为玄参科植物玄参的干燥根，可达1米余，支根数条，纺锤形或胡萝卜状膨大，粗可达3厘米以上，当对玄参进行炮制的时候，通过将玄参洗净之后，略微浸泡，然后通过蒸煮设备将玄参完全蒸透，将蒸透之后的玄参取出晾干，焖润至内外均呈黑色，切片，再晾干。
2、针对上述中的相关技术，申请人认为：在对玄参进行炮制的时候，需要经过多个设备对玄参进行加工，需要先对清洗干净后的玄参进行蒸煮并将其晾干之后再进行焖润，在加工的时候需要对玄参进行多次长距离的转移，从而完成加工的过程，整体的加工过程繁琐。
3、为此，本实用新型提供了一种玄参加工用一体化炮制设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玄参加工用一体化炮制设备，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玄参加工用一体化炮制设备，包括加工框，所述加工框内壁顶部安装有一号支撑板，所述加工框内壁底部安装有二号支撑板，所述一号支撑板顶壁安装有蒸煮组件，所述二号支撑板顶壁安装有风干组件，所述加工框内底壁安装有焖润组件；
3、所述蒸煮组件包括安装框，所述安装框内底壁通过固定座安装有电加热管，所述安装框内壁安装有容纳框，所述容纳框内壁活动连接有放置框，所述放置框顶壁外沿部分安装有限位圈，所述放置框底壁开设有若干个进水口，所述限位圈顶壁前部固定连接有提手，所述容纳框后壁连通有排水管，所述排水管上安装有开度阀。
4、进一步的，所述安装框底壁与一号支撑板顶壁固定连接，所述加工框和安装框左壁均开设有用于外部电线连接电加热管的接线口，所述容纳框底壁与电加热管外壁贴合，所述限位圈底壁与安装框顶壁贴合，所述排水管后部通过防漏胶套贯穿安装框、加工框并延伸至外部。
5、通过上述技术方案，通过外部的控制开关电线通过接线口连接电加热管，从而得到控制电加热管的工作状态。
6、进一步的，所述风干组件包括风机，所述风机与加工框后壁中部固定连接，所述风机的进风口与外部相连通，所述风机的排风口连通有出风管。
7、通过上述技术方案，风机通过外部电源连接进行工作，并通过进风口从外部抽风进入到出风管内。
8、进一步的，所述出风管顶端连通有c型管，所述c型管外壁左右两侧均通过固定块与加工框侧壁固定连接，所述c型管左右两端均通过防漏胶套贯穿加工框，所述c型管左右两端均连通有风箱，所述风箱底壁均与二号支撑板顶壁固定连接，所述风箱相邻的一侧均开设有若干个出风口。
9、通过上述技术方案，当风进入到出风管内之后经过c型管进入到风箱之中，然后从出风口排出。
10、进一步的，所述二号支撑板顶壁固定连接有风干框，所述风干框侧壁均开设有若干个通风口，所述风干框内壁相邻的一侧均开设有若干个限位槽，同一水平线的限位槽内壁均滑动连接有滑动块，所述滑动块相邻的一侧均固定连接有同一个收集框，所述收集框底壁均开设有若干个风干口。
11、通过上述技术方案，收集框主要用于放置蒸煮完成的玄参，然后对其进行风干处理。
12、进一步的，所述加工框侧壁前后部且对应风干框的位置均开设有贯穿口。
13、通过上述技术方案，贯穿口主要用于风的流通。将湿气排出。
14、进一步的，所述焖润组件包括焖润框，所述焖润框侧壁均与加工框内侧壁底部滑动连接，所述加工框内侧壁且对应焖润框的位置均开设有长槽，所述焖润框侧壁均开设有长块，所述长块均与对应的长槽内壁滑动连接。
15、通过上述技术方案，焖润框内主要用于放置风干后的玄参，从而对其进行后期的加工处理。
16、进一步的，所述加工框顶壁连通有排气管，所述加工框底壁四角均固定连接有支撑腿，所述加工框前壁均匀铰接安装有三个框门，所述三个框门依次对应蒸煮组件、风干组件和焖润组件的位置。
17、通过上述技术方案，当整体设备对玄参进行加工的时候，通过框门实现密封固定的效果。
18、有益效果
19、本实用新型提供了一种玄参加工用一体化炮制设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
20、(1)、该玄参加工用一体化炮制设备，通过将玄参放入到放置框内，向容纳框内加水，提手带动限位圈和放置框放入到容纳框内，通过外部控制开关将电加热管对容纳框内的水加热，热水经过进水口进入到放置框内对内部的玄参蒸煮，当蒸煮完成之后活动提手将放置框抬起从而将内部水分沥干，将内部蒸煮好的玄参取出，使得先对清洗浸泡后的玄参进行蒸煮，并且在同一设备下对玄参进行炮制，多项加工流程在同一设备下完成，不需要对玄参进行多次的转移，加工过程得到优化。
21、(2)、该玄参加工用一体化炮制设备，通过向外拉动收集框带动滑动块在限位槽内壁滑动，将玄参放置在收集框中，向内推动收集框带动滑动块在限位槽向风干框内部活动，风机从外部抽风进入到出风管内经过c型管进入到风箱内腔中，通过出风口排出到加工框内，经过通风口进入到风干框内再经过风干口对收集框内的玄参风干，风相互流通从贯穿口排出，从而完成对玄参的风干工作，使得在同一设备下将蒸煮好的玄参进行风干，并且整体的工作流程更加快速，直接将玄参取出放入即可进行风干，缩短了整体的工作时间。
22、(3)、该玄参加工用一体化炮制设备，通过拉动焖润框带动长槽在长块内壁滑动，从而将焖润框打开将风干好的玄参均匀的放入到焖润框内壁中，通过温水泼向玄参并相互混合均匀之后，在玄参表面盖好湿布进行焖盖一定的时间，使得将玄参风干完成之后，在进行焖润的加工步骤，从而将玄参炮制的重要过程一体化加工，整个加工过程更为简便。
技术特征：
1.一种玄参加工用一体化炮制设备，包括加工框(1)，其特征在于：所述加工框(1)内壁顶部安装有一号支撑板(9)，所述加工框(1)内壁底部安装有二号支撑板(8)，所述一号支撑板(9)顶壁安装有蒸煮组件(5)，所述二号支撑板(8)顶壁安装有风干组件(6)，所述加工框(1)内底壁安装有焖润组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种玄参加工用一体化炮制设备，其特征在于：所述安装框(56)底壁与一号支撑板(9)顶壁固定连接，所述加工框(1)和安装框(56)左壁均开设有用于外部电线连接电加热管(57)的接线口，所述容纳框(55)底壁与电加热管(57)外壁贴合，所述限位圈(52)底壁与安装框(56)顶壁贴合，所述排水管(58)后部通过防漏胶套贯穿安装框(56)、加工框(1)并延伸至外部。
3.根据权利要求1所述的一种玄参加工用一体化炮制设备，其特征在于：所述风干组件(6)包括风机(67)，所述风机(67)与加工框(1)后壁中部固定连接，所述风机(67)的进风口与外部相连通，所述风机(67)的排风口连通有出风管(68)。
4.根据权利要求3所述的一种玄参加工用一体化炮制设备，其特征在于：所述出风管(68)顶端连通有c型管(65)，所述c型管(65)外壁左右两侧均通过固定块与加工框(1)侧壁固定连接，所述c型管(65)左右两端均通过防漏胶套贯穿加工框(1)，所述c型管(65)左右两端均连通有风箱(64)，所述风箱(64)底壁均与二号支撑板(8)顶壁固定连接，所述风箱(64)相邻的一侧均开设有若干个出风口(66)。
5.根据权利要求1所述的一种玄参加工用一体化炮制设备，其特征在于：所述二号支撑板(8)顶壁固定连接有风干框(62)，所述风干框(62)侧壁均开设有若干个通风口(63)，所述风干框(62)内壁相邻的一侧均开设有若干个限位槽(69)，同一水平线的限位槽(69)内壁均滑动连接有滑动块(610)，所述滑动块(610)相邻的一侧均固定连接有同一个收集框(611)，所述收集框(611)底壁均开设有若干个风干口(612)。
6.根据权利要求1所述的一种玄参加工用一体化炮制设备，其特征在于：所述加工框(1)侧壁前后部且对应风干框(62)的位置均开设有贯穿口(61)。
7.根据权利要求1所述的一种玄参加工用一体化炮制设备，其特征在于：所述焖润组件(7)包括焖润框(71)，所述焖润框(71)侧壁均与加工框(1)内侧壁底部滑动连接，所述加工框(1)内侧壁且对应焖润框(71)的位置均开设有长槽(73)，所述焖润框(71)侧壁均开设有长块(72)，所述长块(72)均与对应的长槽(73)内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种玄参加工用一体化炮制设备，其特征在于：所述加工框(1)顶壁连通有排气管(3)，所述加工框(1)底壁四角均固定连接有支撑腿(4)，所述加工框(1)前壁均匀铰接安装有三个框门(2)，所述三个框门(2)依次对应蒸煮组件(5)、风干组件(6)和焖润组件(7)的位置。
技术总结
本技术公开了一种玄参加工用一体化炮制设备，包括加工框，所述加工框内壁顶部安装有一号支撑板，所述加工框内壁底部安装有二号支撑板，所述一号支撑板顶壁安装有蒸煮组件，本技术涉及玄参加工技术领域；该玄参加工用一体化炮制设备，通过将玄参放入到放置框内，向容纳框内加水，提手带动限位圈和放置框放入到容纳框内，热水经过进水口进入到放置框内对内部的玄参蒸煮，当蒸煮完成之后活动提手将放置框抬起从而将内部水分沥干，将内部蒸煮好的玄参取出，使得先对清洗浸泡后的玄参进行蒸煮，并且在同一设备下对玄参进行炮制，多项加工流程在同一设备下完成，不需要对玄参进行多次的转移，加工过程得到优化。
技术研发人员：冯世旭,肖先畅
受保护的技术使用者：五峰鸿中药业有限责任公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/12/5