用于空压机油位显示管的保护装置的制作方法

本技术涉及轨道车辆，特别涉及一种用于空压机油位显示管的保护装置。

背景技术：

1、如图1所示，既有轨道列车有油活塞空压机两侧通过外置的油位显示管11与曲轴箱9连通，从而显示曲轴箱9中润滑油的高度，检修人员通过观察油位显示管11获知空压机的油位，进而判断是否需要补充润滑油。

2、轨道车辆的空压机一般都是吊装在车辆下方，对于恶劣的轨道线路条件，车辆运行过程中，油位显示管易被轨道上石头，金属等异物击打破坏，导致空压机润滑油泄露，进而会引起空压机损坏。

3、为了解决上述问题，本实用新型因此而来。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种用于空压机油位显示管的保护装置，可变空压机油位显示管损坏，保证空压机的正常工作。

2、基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

3、用于空压机油位显示管的保护装置，包括：

4、固定板，其固定在曲轴箱外壁上；

5、两个油位管挡板，其分别设置在所述固定板的左右两侧，用于罩设在油位显示管外侧。

6、在其中的一个实施例中，所述固定板上端设有与空压机的电机固定法兰匹配的弧形避让槽。

7、在其中的一个实施例中，所述固定板经所述电机固定法兰的固定螺栓固定在所述曲轴箱上。

8、在其中的一个实施例中，所述油位管挡板可拆卸设置在所述固定板上。

9、在其中的一个实施例中，所述固定板的左右两侧分别向背离所述曲轴箱方向折弯形成第一连接板，所述油位管挡板靠近所述固定板的一侧向背离所述曲轴箱方向折弯形成第二连接板，所述第一连接板、第二连接板经螺栓相连接。

10、在其中的一个实施例中，所述固定板下端向靠近所述曲轴箱方向折弯形成第一加强板。

11、在其中的一个实施例中，所述油位管挡板下端向靠近所述曲轴箱方向折弯形成第二加强板，所述油位管挡板远离所述固定板的一端向靠近所述曲轴箱方向折弯形成第三加强板。

12、在其中的一个实施例中，所述第三加强板上设有油位观察口。

13、在其中的一个实施例中，所述第二加强板上设有多个通孔。

14、在其中的一个实施例中，所述固定板上设有对称布置的两个减重穿槽。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

16、1、通过固定板将该保护装置固定在曲轴箱外壁上，经由固定法兰的固定螺栓将固定板固定，不需要改动空压机原有结构设计，结构紧凑，成本低；

17、2、油位管挡板罩设在油位显示管外部，可起到对油位显示管的防护作用，避免油位显示管被异物击打损坏而导致空压机润滑油泄露，保证空压机的正常工作。

技术特征：

1.用于空压机油位显示管的保护装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于空压机油位显示管的保护装置，其特征在于：所述固定板上端设有与空压机的电机固定法兰匹配的弧形避让槽。

3.根据权利要求2所述的用于空压机油位显示管的保护装置，其特征在于：所述固定板经所述电机固定法兰的固定螺栓固定在所述曲轴箱上。

4.根据权利要求1所述的用于空压机油位显示管的保护装置，其特征在于：所述油位管挡板可拆卸设置在所述固定板上。

5.根据权利要求1所述的用于空压机油位显示管的保护装置，其特征在于：所述固定板下端向靠近所述曲轴箱方向折弯形成第一加强板。

6.根据权利要求5所述的用于空压机油位显示管的保护装置，其特征在于：所述油位管挡板下端向靠近所述曲轴箱方向折弯形成第二加强板，所述油位管挡板远离所述固定板的一端向靠近所述曲轴箱方向折弯形成第三加强板。

7.根据权利要求6所述的用于空压机油位显示管的保护装置，其特征在于：所述第三加强板上设有油位观察口。

8.根据权利要求6所述的用于空压机油位显示管的保护装置，其特征在于：所述第二加强板上设有多个通孔。

9.根据权利要求1所述的用于空压机油位显示管的保护装置，其特征在于：所述固定板上设有对称布置的两个减重穿槽。

技术总结
本技术公开了用于空压机油位显示管的保护装置，包括：固定板，其固定在曲轴箱外壁上；两个油位管挡板，其分别设置在所述固定板的左右两侧，用于罩设在油位显示管外侧。本技术提供的用于空压机油位显示管的保护装置，可避免油位显示管被异物打击损坏而导致的润滑油泄露，保证空压机的正常工作。

技术研发人员：刘凯,李锋
受保护的技术使用者：克诺尔车辆设备（苏州）有限公司
技术研发日：20231024
技术公布日：2024/12/5