本技术涉及mpo-fa测量领域,尤其涉及一种mpo-fa自动定长设备。
背景技术:
1、mpo(multi push on)是一种多芯光纤连接器类型,被ieee标准所采纳作为40g/100g传输的连接器类型的一种。光纤阵列(英文叫fiber array,fa)是利用v形槽把一条光纤、一束光纤或一条光纤带安装在阵列基片上。mpo-fa定长是指将带有mpo的光缆绕成预设内径的圈状。例如,将外径3毫米的光缆绕成内径100毫米或200毫米的圈状,长度误差要求±5毫米。
2、现有技术中,mpo-fa定长通常采用人工手动制作,具体地,人工手动将带有mpo的光缆手动拉长,并将一端固定,再根据需要的长度拉到相应的位置剪断。由于手动操作工序较多,导致制作效率低下。
3、因此,现有技术存在缺陷,有待改进和发展。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种mpo-fa自动定长设备,旨在解决现有技术中人工手动mpo-fa定长效率低下的问题。
2、本实用新型解决技术问题所采用的一技术方案如下:
3、一种mpo-fa自动定长设备,包括:
4、编码器,其设有旋转轮;
5、固定座,其设置在所述编码器的一端,并用于固定光缆;
6、收料轮,其设置在所述固定座的一侧,并与所述编码器电连接。
7、进一步的,所述mpo-fa自动定长设备还包括与所述收料轮驱动连接的驱动电机。
8、进一步的,所述mpo-fa自动定长设备还包括与所述驱动电机电连接的控制部,所述控制部与所述编码器电连接。
9、进一步的,所述旋转轮上环设有与所述光缆相适配的线槽。
10、进一步的,所述固定座朝向所述旋转轮的顶部倾斜设置。
11、进一步的,所述mpo-fa自动定长设备还包括设置在所述旋转轮上方的压紧轮。
12、进一步的,所述mpo-fa自动定长设备还包括设置在所述旋转轮上方的摆臂,所述摆臂的一端转动设置,所述压紧轮设置在所述摆臂上。
13、进一步的,所述mpo-fa自动定长设备还包括设置在所述旋转轮和所述固定座之间的张紧轮,所述张紧轮的边缘与所述光缆相切。
14、进一步的,所述mpo-fa自动定长设备还包括设置在所述旋转轮背离所述张紧轮一端的导向柱,所述导向柱设置有两个,两个所述导向柱上下间隔设置,且两个所述导向柱之间的间隙与所述光缆的直径相适配。
15、进一步的,所述收料轮上设有用于固定所述光缆的固定槽。
16、由上述技术方案可知,本实用新型至少具有如下优点和积极效果:
17、本实用新型中,用于固定光缆的固定座设置在编码器的一端,在使用时,先将光缆的一端固定在固定座上,再将光缆拉至旋转轮上,使旋转轮转动,再将编码器清零。然后取下光缆,将光缆安装至收料轮上,由于收料轮与编码器电连接,因此,可通过编码器获得光缆缠绕的长度。待收料轮将光缆缠扰至预设长度后截断光缆即可实现mpo-fa自动定长。
1.一种mpo-fa自动定长设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的mpo-fa自动定长设备,其特征在于,所述旋转轮上环设有与所述光缆相适配的线槽。
3.根据权利要求2所述的mpo-fa自动定长设备,其特征在于,所述固定座朝向所述旋转轮的顶部倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的mpo-fa自动定长设备,其特征在于,所述mpo-fa自动定长设备还包括设置在所述旋转轮上方的压紧轮。
5.根据权利要求4所述的mpo-fa自动定长设备,其特征在于,所述mpo-fa自动定长设备还包括设置在所述旋转轮上方的摆臂,所述摆臂的一端转动设置,所述压紧轮设置在所述摆臂上。
6.根据权利要求5所述的mpo-fa自动定长设备,其特征在于,所述mpo-fa自动定长设备还包括设置在所述旋转轮和所述固定座之间的张紧轮,所述张紧轮的边缘与所述光缆相切。
7.根据权利要求6所述的mpo-fa自动定长设备,其特征在于,所述mpo-fa自动定长设备还包括设置在所述旋转轮背离所述张紧轮一端的导向柱,所述导向柱设置有两个,两个所述导向柱上下间隔设置,且两个所述导向柱之间的间隙与所述光缆的直径相适配。
8.根据权利要求1-7任一项所述的mpo-fa自动定长设备,其特征在于,所述收料轮上设有用于固定所述光缆的固定槽。
