一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备的制作方法

本发明属于砂型铸造工艺，尤其是涉及一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备。

背景技术：

1、在进行砂型铸造时，为保证砂型合箱不发生错误，主要采用通过在分型面处放四只定位销的方法，通过该定位销将上、下箱定位在一起，为防止分型面跑火，一般采用在分型面处放泥条的方法，具体为合箱前将泥条围绕在型腔周围，合箱后，通过上箱的自重会把泥条压扁，进而分型面处的间隙会被这一圈压扁的泥条填实，以阻挡钢液通过分型面处流出。

2、但现有工艺存在诸多不足：例如在通过定位销进行合箱时，一般主要通过吊机对上箱进行吊装的方式进行合箱，这种合箱方式并不能保证上箱在移动时的稳定性，合箱时十分考验操作工人的操作水平，一旦操作失误，很容易导致上箱与下箱发生碰撞，另外在进行封箱泥条的摊铺时，主要通过人工进行摊铺，人为作业无法保证泥条的位置准确和精准控制使用量，这就导致部分位置的泥条量过多，影响合箱后整模高度，部分位置泥条较少，就会影响合箱后的密封性。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述背景技术中提出的的问题，提供一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备，包括：

3、可调式定位台，所述可调式定位台上开设有圆形凹槽和四条条形槽，四条所述条形槽均与圆形凹槽连通设置，所述条形槽内设置有定位滑杆，四根所述定位滑杆顶部活动连接有调节顶板，所述可调式定位台底部固定连接有四根支撑角板，四根所述支撑角板底部固定连接有支撑底板，所述可调式定位台上设置有定位滑杆调节机构；

4、上砂型和下砂型，所述上砂型设置于可调式定位台上，所述下砂型的外侧固定连接有四个滑动挂耳，所述滑动挂耳与对应一侧的定位滑杆滑动连接，所述调节顶板与下砂型之间设置有下砂型驱动机构；

5、侧连接折板，所述侧连接折板固定连接于支撑底板一侧，所述侧连接折板上设置有封箱泥条定位机构。

6、进一步，所述定位滑杆调节机构包括调节盒、调节丝杆、配合丝套和伺服电机，所述调节盒固定连接于圆形凹槽内，所述调节丝杆转动连接于条形槽内，所述配合丝套螺纹连接于调节丝杆上，所述伺服电机固定连接于可调式定位台底部。

7、进一步，所述调节盒内底部转动连接有主动锥齿轮，所述调节盒侧壁上转动连接有四个从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述伺服电机的输出端贯穿可调式定位台和调节盒并与主动锥齿轮同轴固定连接，所述调节丝杆贯穿调节盒并与对应一侧的从动锥齿轮同轴固定连接，所述定位滑杆转动连接于配合丝套上。

8、进一步，所述下砂型驱动机构包括u型转动架、双向螺纹杆、连接螺母和支撑叉臂，所述u型转动架固定连接于调节顶板底部，所述双向螺纹杆转动连接于u型转动架内，两个所述连接螺母分别螺纹连接于双向螺纹杆的两侧，所述双向螺纹杆中部设置有限位凸起，所述双向螺纹杆两端均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与对应一侧的连接螺母相抵，另一端与限位凸起相抵，所述支撑叉臂转动连接于连接螺母底部，两根所述支撑叉臂中部共轴转动连接。

9、进一步，所述u型转动架的两侧均固定连接有压缩腔室，所述压缩腔室内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与双向螺纹杆同轴固定连接，所述压缩腔室内滑动连接有活塞片，所述螺纹杆与活塞片螺纹连接，所述下砂型上固定连接有连接外壳，所述连接外壳内固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆上滑动连接有滑套，所述支撑叉臂与对应一侧的滑套转动连接。

10、进一步，所述调节顶板一侧固定连接有启动板，所述启动板底部固定连接有调节伺服电机，所述调节伺服电机的输出端贯穿对应一侧的压缩腔室并与螺纹杆同轴固定连接，所述压缩腔室上开设有连通口，所述可调式定位台上活动连接有两个除尘端口，所述除尘端口与对应一侧的压缩腔室上的连通口之间通过软管连接。

11、进一步，所述封箱泥条定位机构包括液压缸、定位槽板、限位盖板、连接架和限位滑盖，所述液压缸固定连接于侧连接折板上，所述定位槽板固定连接于液压缸的输出端上，所述限位盖板设置于定位槽板上，所述连接架固定连接于定位槽板一侧，所述限位滑盖转动连接于连接架上。

12、进一步，所述限位盖板底部转动连接有内齿环，所述内齿环底部固定连接有一对卡接条，所述定位槽板上设置有微控电机，所述微控电机的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与内齿环啮合。

13、进一步，所述限位滑盖内滑动连接有限位块，所述限位块底部转动连接有连接板，所述连接板底部设置有喷头，所述连接板一侧转动连接有滑动块，所述喷头与限位盖板内壁相抵，所述滑动块于限位盖板外壁相抵，所述滑动块底部固定连接有转动纽，所述转动纽滑动连接于两根卡接条内。

14、与现有的技术相比，本发明的优点在于：

15、1、本发明通过设置定位滑杆调节机构，通过伺服电机驱动调节盒内的主动锥齿轮转动，从而使得四根与从动锥齿轮连接的调节丝杆转动，从而使得四根定位滑杆可以等距移动，从而配合不同尺寸的上砂型和下砂型，从而使得装置的兼容性更高。

16、2、本发明通过设置下砂型驱动机构，利用双向螺纹杆的转动，通过支撑叉臂对下砂型的位置进行调节，配合定位滑杆可以保证下砂型运动时的稳定性，降低操作难度，在保证合箱准确性的同时也可以保证现场操作的安全性。

17、3、本发明通过设置封箱泥条定位机构，通过使得喷头回型运动，从而使得泥条的摊铺更为线性和准确，就保证了合箱后封箱泥条的分布更为科学和均匀，降低了合箱后浇筑漏液的风险，提高了成模的进准度。

技术特征：

1.一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备，其特征在于，所述定位滑杆调节机构包括调节盒(9)、调节丝杆(10)、配合丝套(11)和伺服电机(12)，所述调节盒(9)固定连接于圆形凹槽内，所述调节丝杆(10)转动连接于条形槽内，所述配合丝套(11)螺纹连接于调节丝杆(10)上，所述伺服电机(12)固定连接于可调式定位台(1)底部。

3.根据权利要求2所述的一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备，其特征在于，所述调节盒(9)内底部转动连接有主动锥齿轮(13)，所述调节盒(9)侧壁上转动连接有四个从动锥齿轮(14)，所述从动锥齿轮(14)与主动锥齿轮(13)啮合，所述伺服电机(12)的输出端贯穿可调式定位台(1)和调节盒(9)并与主动锥齿轮(13)同轴固定连接，所述调节丝杆(10)贯穿调节盒(9)并与对应一侧的从动锥齿轮(14)同轴固定连接，所述定位滑杆(2)转动连接于配合丝套(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备，其特征在于，所述下砂型驱动机构包括u型转动架(15)、双向螺纹杆(16)、连接螺母(17)和支撑叉臂(18)，所述u型转动架(15)固定连接于调节顶板(3)底部，所述双向螺纹杆(16)转动连接于u型转动架(15)内，两个所述连接螺母(17)分别螺纹连接于双向螺纹杆(16)的两侧，所述双向螺纹杆(16)中部设置有限位凸起，所述双向螺纹杆(16)两端均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与对应一侧的连接螺母(17)相抵，另一端与限位凸起相抵，所述支撑叉臂(18)转动连接于连接螺母(17)底部，两根所述支撑叉臂(18)中部共轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备，其特征在于，所述u型转动架(15)的两侧均固定连接有压缩腔室(19)，所述压缩腔室(19)内转动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)与双向螺纹杆(16)同轴固定连接，所述压缩腔室(19)内滑动连接有活塞片(21)，所述螺纹杆(20)与活塞片(21)螺纹连接，所述下砂型(6)上固定连接有连接外壳(22)，所述连接外壳(22)内固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆上滑动连接有滑套，所述支撑叉臂(18)与对应一侧的滑套转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备，其特征在于，所述调节顶板(3)一侧固定连接有启动板，所述启动板底部固定连接有调节伺服电机(23)，所述调节伺服电机(23)的输出端贯穿对应一侧的压缩腔室(19)并与螺纹杆(20)同轴固定连接，所述压缩腔室(19)上开设有连通口，所述可调式定位台(1)上活动连接有两个除尘端口(24)，所述除尘端口(24)与对应一侧的压缩腔室(19)上的连通口之间通过软管连接。

7.根据权利要求6所述的一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备，其特征在于，所述封箱泥条定位机构包括液压缸(25)、定位槽板(26)、限位盖板(27)、连接架(28)和限位滑盖(29)，所述液压缸(25)固定连接于侧连接折板(8)上，所述定位槽板(26)固定连接于液压缸(25)的输出端上，所述限位盖板(27)设置于定位槽板(26)上，所述连接架(28)固定连接于定位槽板(26)一侧，所述限位滑盖(29)转动连接于连接架(28)上。

8.根据权利要求7所述的一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备，其特征在于，所述限位盖板(27)底部转动连接有内齿环(30)，所述内齿环(30)底部固定连接有一对卡接条(31)，所述定位槽板(26)上设置有微控电机，所述微控电机的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与内齿环(30)啮合。

9.根据权利要求8所述的一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备，其特征在于，所述限位滑盖(29)内滑动连接有限位块，所述限位块底部转动连接有连接板(32)，所述连接板(32)底部设置有喷头(33)，所述连接板(32)一侧转动连接有滑动块(34)，所述喷头(33)与限位盖板(27)内壁相抵，所述滑动块(34)于限位盖板(27)外壁相抵，所述滑动块(34)底部固定连接有转动纽(35)，所述转动纽(35)滑动连接于两根卡接条(31)内。

技术总结
本发明属于砂型铸造工艺技术领域，尤其是涉及一种提高砂型铸造合箱定位精度和防止分型面跑火的工艺装备，包括可调式定位台，所述可调式定位台上开设有圆形凹槽和四条条形槽，四条所述条形槽均与圆形凹槽连通设置。本发明通过设置定位滑杆调节机构，四根定位滑杆可以等距移动，从而配合不同尺寸的上砂型和下砂型，从而使得装置的兼容性更高，通过设置下砂型驱动机构，可以保证下砂型运动时的稳定性，降低操作难度，在保证合箱准确性的同时也可以保证现场操作的安全性，通过设置封箱泥条定位机构，通过使得喷头回型运动，从而使得泥条的摊铺更为线性和准确，就保证了合箱后封箱泥条的分布更为科学和均匀，降低了合箱后浇筑漏液的风险。

技术研发人员：汪勇,曹启稳,李勇,洪起燕,程洁,鲍俊,汪瑞东,叶青,王成龙,姜峰,王坤,丁植
受保护的技术使用者：安徽应流集团霍山铸造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5