油水分离装置

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本技术涉及油水分离处理,尤其指一种油水分离装置。


背景技术:

1、油水混合物的处理是工业、环境治理以及日常生活中面临的一个重要问题,常见的分离方法包括物理分离、化学处理、生物处理或膜分离技术处理。但油水混合物的组成复杂,可能包含油类意外的污染物,这增加了处理的难度,降低了分离效率。此外,在分离过程中,一些设备可能会引入新的污染物,或者由于设计不当导致分离后的油和水重新混合,造成二次污染。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油水分离装置,以提高油水分离效率,并避免处理过程中油水重新混合的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种油水分离装置,包括装置本体,所述装置本体内依次连通有固液分离腔、油水分离腔和废油储存腔,所述固液分离腔用于分离固体并使液体进入油水分离腔,所述油水分离腔的上部设有连通废油储存腔且高度位置可调的负压吸油机构,所述负压吸油机构用于将油水分离腔中的上层油液吸入到废油储存腔中,所述负压吸油机构的吸油口可拆卸连接有超疏水的过滤海绵。

3、优选地,所述负压吸油机构包括吸油罩、连接吸油罩与废油储存腔的弹性伸缩管,所述吸油口位于吸油罩的底端,所述油水分离腔中安装有用于驱动吸油罩上下移动的升降机构,所述油水分离腔的顶端可拆卸安装有透明盖板,所述吸油罩的罩身采用透明材质制成。

4、更优选地,所述升降机构包括固定在油水分离腔内壁的安装台、设置在安装台上的电机以及与电机传动连接的丝杠螺母副组件,所述丝杠螺母副组件包括与电机传动连接的螺母以及受螺母驱动并能上下移动的丝杆,所述吸油罩通过连杆与丝杆固定连接。

5、更优选地,所述吸油罩设置有温度传感器,所述油水分离腔的顶端还安装有光源补充装置。

6、更优选地,所述装置本体内设置有真空泵,所述真空泵通过管路连接至废油储存腔并用于对废油储存腔提供负压吸力。

7、更优选地,所述固液分离腔的一侧设有进液口且其内部可拆卸安装有固体分离装置,所述固体分离装置包括四周和底部均布有孔且贴覆有过滤布的盒体,所述盒体的顶端敞开并与进液口连通。

8、更优选地,所述油水分离腔的底部设有污水排放口,所述废油储存腔的底部设有废油排放口,所述油水分离腔与废油储存腔均设有能够透视内部的窗口且于窗口配置有容量指示刻度。

9、更优选地,所述固液分离腔的顶端和油水分离腔的顶端均设有可打开的顶盖。

10、与现有技术相比,本实用新型通过固体分离装置的预处理,有效去除油水混合物中的固体杂质,提高了后续油水分离的效率;利用负压吸油机构产生的吸力,将油液从油水界面上稳定地吸走,避免了油水重新混合的问题;此外,在负压吸油机构的吸油口设置超疏水的过滤海绵,增强了油水分离的稳定性,防止水分子通过负压吸油机构进入废油储存区,从而避免了二次污染。



技术特征:

1.油水分离装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体内依次连通有固液分离腔(1)、油水分离腔(2)和废油储存腔(3),所述固液分离腔(1)用于分离固体并使液体进入油水分离腔(2),所述油水分离腔(2)的上部设有连通废油储存腔(3)且高度位置可调的负压吸油机构,所述负压吸油机构用于将油水分离腔(2)中的上层油液吸入到废油储存腔(3)中,所述负压吸油机构的吸油口可拆卸连接有超疏水的过滤海绵。

2.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述负压吸油机构包括吸油罩(4)、连接吸油罩(4)与废油储存腔(3)的弹性伸缩管(5),所述吸油口位于吸油罩(4)的底端,所述油水分离腔(2)中安装有用于驱动吸油罩(4)上下移动的升降机构,所述油水分离腔(2)的顶端可拆卸安装有透明盖板(6),所述吸油罩(4)的罩身采用透明材质制成。

3.根据权利要求2所述的油水分离装置,其特征在于:所述升降机构包括固定在油水分离腔(2)内壁的安装台、设置在安装台上的电机以及与电机传动连接的丝杠螺母副组件,所述丝杠螺母副组件包括与电机传动连接的螺母以及受螺母驱动并能上下移动的丝杆(7),所述吸油罩(4)通过连杆(8)与丝杆(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的油水分离装置,其特征在于:所述吸油罩(4)设置有温度传感器(9),所述油水分离腔(2)的顶端还安装有光源补充装置(10)。

5.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述装置本体内设置有真空泵(11),所述真空泵(11)通过管路连接至废油储存腔(3)并用于对废油储存腔(3)提供负压吸力。

6.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述固液分离腔(1)的一侧设有进液口(12)且其内部可拆卸安装有固体分离装置(13),所述固体分离装置(13)包括四周和底部均布有孔且贴覆有过滤布的盒体,所述盒体的顶端敞开并与进液口(12)连通。

7.根据权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于:所述油水分离腔(2)的底部设有污水排放口(14),所述废油储存腔(3)的底部设有废油排放口(15),所述油水分离腔(2)与废油储存腔(3)均设有能够透视内部的窗口且于窗口配置有容量指示刻度。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的油水分离装置,其特征在于:所述固液分离腔(1)的顶端和油水分离腔(2)的顶端均设有可打开的顶盖。


技术总结
油水分离装置,涉及油水分离处理技术领域,其包括装置本体,所述装置本体内依次连通有固液分离腔、油水分离腔和废油储存腔,所述固液分离腔用于分离固体并使液体进入油水分离腔,所述油水分离腔的上部设有连通废油储存腔且高度位置可调的负压吸油机构,所述负压吸油机构用于将油水分离腔中的上层油液吸入到废油储存腔中,所述负压吸油机构的吸油口可拆卸连接有超疏水的过滤海绵。本技术可提高油水分离效率,并避免处理过程中油水重新混合的问题。

技术研发人员:张婉笛,肖婷,黄新宇,谢睿
受保护的技术使用者:南华大学
技术研发日:20240603
技术公布日:2024/12/5

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