集成灶及其排风装置的制作方法

本技术属于集成灶，涉及集成灶及其排风装置。

背景技术：

1、中国专利文献公开了一种直排式排风设备及集成灶发明专利申请，申请公布号为cn115682073a，排风设备包括风道结构和吸烟风机；风道结构包括风道箱体和风道盖板，风道箱体的上部具有开口，风道箱体的左右两侧的底部设有出口；风道盖板与风道箱体以可拆卸地方式连接；吸烟风机包括电机、叶轮、蜗壳、风道隔板以及排风管，电机和叶轮设置于蜗壳中，电机的输出轴连接叶轮；蜗壳设有两个进风口和一个呈水平向的出风口，出风口的端部配装转接法兰；蜗壳通过风道隔板安装于风道箱体内，进风口、出风口分别位于风道隔板上、下侧；排风管通过管箍与转接法兰连接。

2、由于风道箱体的开口朝上，而蜗壳的进风口朝前或朝后，气流从风道箱体的开口到蜗壳的进风口要发生90度转向，影响排风效果。蜗壳对接到风道箱体左右两侧的出口都需要排风管进行延伸，风道箱体左右方向上要具有较大的空间供蜗壳换向安装，不利于排风设备的小型化设计，排风设备的成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的问题提出集成灶及其排风装置，目的在于克服现有集成灶的排风设备占用空间较大的缺陷。

2、本实用新型是这样实现的：

3、集成灶排风装置，包括排风箱和安装在排风箱内的风机，其特征在于，所述排风箱具有开口朝上的第一进风口，所述排风箱的两侧壁上分别具有第一出风口和第二出风口，所述风机包括蜗壳，所述蜗壳具有第三出风口和开口朝上的第二进风口；

4、所述排风箱上可拆卸固定过渡管，所述过渡管具有过渡出风口和过渡进风口，所述过渡出风口与所述第一出风口对接，所述过渡进风口相对于所述过渡出风口倾斜，所述过渡进风口和所述第二出风口择一与所述第三出风口对接。第一出风口和第二出风口分别通过过渡管和直接方式与第三出风口对接，两种对接方式的切换，风机的旋转中心位置发生位移的量较小，排风箱无需提供较大空间，有利于排风装置的小型化设计，提高安装灵活性，降低生产及安装成本。

5、当所述第三出风口与所述过渡进风口对接时，所述第二出风口处设有挡板以堵住所述第二出风口；

6、当所述第三出风口与所述第二出风口对接时，所述第一出风口或所述过渡进风口处设有挡板以堵住所述第一出风口。这样使得排风箱的气流来源主要来自集烟罩，提高吸烟效果。

7、所述排风箱包括底板，所述底板设有向上凸起的固定部，所述蜗壳上具有固定脚与所述固定部连接。这样蜗壳底部与底板之间能够形成一定的空隙，有利于容纳电机。

8、所述排风箱在所述第一出风口和/或第二出风口下方设置接油部。油液滴落在接油部上便于清洁，避免弄脏橱柜。

9、所述接油部一体成型在所述底板上。这样结构简单，加工成本低，装配工序少。

10、所述排风箱包括前板和侧板，所述排风箱内具有间隔板与所述前板和所述侧板连接。这样有利于减小风机所在空间，降低气流噪音。

11、所述排风箱上设有第一控制器，所述间隔板隔开所述风机和所述第一控制器所在空间。这样避免油烟影响到第一控制器。

12、所述侧板上设有控制盒，所述控制盒上具有安装板，所述安装板固定在所述前板上，控制盒内安装第二控制器。第一控制器和第二控制器分别用于控制集成灶不同运行需求，保证集成灶多功能控制能力的情况下，便于使用成熟的单一控制功能控制器，有利于降低成本。

13、集成灶，其特征在于，包括上述排风装置，还包括盖设在所述排风箱上的安装座，所述安装座的后端部具有通风口，所述安装座在所述通风口处安装集烟罩。

14、本实用新型所提供的集成灶及其排风装置，第一进风口和第二进风口都朝上设置，减少从第一进风口到第二进风口气流转向，减少气流动能损耗，提高吸烟效果；第一出风口和第二出风口分别通过过渡管和直接方式与第三出风口对接，两种对接方式的切换，风机的旋转中心位置发生位移的量较小，排风箱无需提供较大空间，有利于排风装置的小型化设计，提高安装灵活性，降低生产及安装成本。

技术特征：

1.集成灶排风装置，包括排风箱（300）和安装在排风箱（300）内的风机，其特征在于，所述排风箱（300）具有开口朝上的第一进风口（310），所述排风箱（300）的两侧壁上分别具有第一出风口（320）和第二出风口（330），所述风机包括蜗壳（400），所述蜗壳（400）具有第三出风口（410）和开口朝上的第二进风口（430）；

2.根据权利要求1所述的集成灶排风装置，其特征在于，当所述第三出风口（410）与所述过渡进风口（510）对接时，所述第二出风口（330）处设有挡板（340）以堵住所述第二出风口（330）；

3.根据权利要求1所述的集成灶排风装置，其特征在于，所述排风箱（300）包括底板（350），所述底板（350）设有向上凸起的固定部（351），所述蜗壳（400）上具有固定脚（420）与所述固定部（351）连接。

4.根据权利要求3所述的集成灶排风装置，其特征在于，所述排风箱（300）在所述第一出风口（320）和/或第二出风口（330）下方设置接油部（352）。

5.根据权利要求4所述的集成灶排风装置，其特征在于，所述接油部（352）一体成型在所述底板（350）上。

6.根据权利要求1所述的集成灶排风装置，其特征在于，所述排风箱（300）包括前板（360）和侧板（370），所述排风箱（300）内具有间隔板（380）与所述前板（360）和所述侧板（370）连接。

7.根据权利要求6所述的集成灶排风装置，其特征在于，所述排风箱（300）上设有第一控制器（710），所述间隔板（380）隔开所述风机和所述第一控制器（710）所在空间。

8.根据权利要求6所述的集成灶排风装置，其特征在于，所述侧板（370）上设有控制盒（720），所述控制盒（720）上具有安装板（721），所述安装板（721）固定在所述前板（360）上，控制盒（720）内安装第二控制器。

9.集成灶，其特征在于，包括权利要求1所述的排风装置，还包括盖设在所述排风箱（300）上的安装座（100），所述安装座（100）的后端部具有通风口（110），所述安装座（100）在所述通风口（110）处安装集烟罩（200）。

技术总结
本技术公开了集成灶及其排风装置，属于集成灶技术领域，目的在于克服现有集成灶的排风设备占用空间较大的缺陷。排风装置包括排风箱和风机，排风箱具有开口朝上的第一进风口，排风箱的两侧壁上分别具有第一出风口和第二出风口，风机包括蜗壳，蜗壳具有第三出风口和开口朝上的第二进风口；排风箱上可拆卸固定过渡管，过渡管具有过渡出风口和过渡进风口，过渡出风口与第一出风口对接，过渡进风口相对于过渡出风口倾斜，过渡进风口和第二出风口择一与第三出风口对接。本技术吸烟效果好，有利于排风装置的小型化设计，提高安装灵活性，降低生产及安装成本。

技术研发人员：黄孝军,尹列明
受保护的技术使用者：嵊州市科宝电器有限公司
技术研发日：20240521
技术公布日：2024/12/5