一种组合式换头扳手的制作方法

本技术涉及扳手，尤其是一种组合式换头扳手。

背景技术：

1、市场上有套筒组合换头扳手，套筒型号太多，需要一个专门存放箱，过于专业，而且整体价格较高，不适合普通人做手工使用，也不方便携带。也有一种扁头组合换头扳手，在固定把手上可以更换不同型号板孔活动扳手头，但装小型扳手头时过于笨重，也需要一个专门扳手存放箱，不方便携带。

2、cn 217255911 u公开了一种组合式换头扳手，包括扳手体，所述扳手体上设有滑槽，扳手体两端分别设有均与滑槽连通的前出孔和开口；扳手体的开口处连接有阻挡部；还包括沿滑槽长度方向可滑动排列的至少两个扳手头，扳手头的一端设有卡位槽；其中一个扳手头上设有卡位槽的一端从前出孔伸出至扳手体外。

3、上述扳手，可以方便的根据需要更换不同型号扳手头，而且可小型化，节省空间，但是上述扳手在更换不同型号扳手头的时候，需要将扳手头全部倒出后进行挑选，之后再将其他的扳手头塞入扳手体内才能继续使用，这导致更换扳手头时会耗费较长的时间，不便于日常使用。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种组合式换头扳手。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式换头扳手，包括扳手体，所述扳手体的内部中空，扳手体的内部活动安装有若干组扳手头，若干组所述扳手头首尾相抵，所述扳手体的顶壁上开设有取件口，所述取件口处转动安装有翻盖。

3、进一步，所述扳手体的前端开设有限位台，若干组所述扳手头的两侧设有与限位台相对应的限位凸起，所述扳手体的后端配合安装有后盖，通过后盖抵住最后端的扳手头。

4、进一步，所述扳手体后端的两侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的前端开设有通孔，所述凹槽的后端设有限位槽，所述后盖的前端两侧分别设有卡爪。

5、进一步，所述扳手体的外壁上固定安装有弹簧压片，所述弹簧压片位于通孔的后侧，所述弹簧压片的前端设有凸块，所述凸块位于通孔内。

6、进一步，所述翻盖远离扳手体的一端设有钩爪，所述钩爪的底端设有拨片，所述扳手体的侧壁上设有有钩爪相对应的卡槽。

7、进一步，所述翻盖采用透明塑料材质。

8、本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过扳手体的顶壁上开设有取件口的设计，取件口处转动安装有翻盖，扳手头活动安装在扳手体的内部，在需要更换扳手头时，打开翻盖即可将所需的扳手头替换到扳手体的前端进行使用，从而无需将全部的扳手头从扳手体内取出，进而减少了更换扳手头所耗费的时间，有利于日常使用。

技术特征：

1.一种组合式换头扳手，包括扳手体(1)，其特征在于：所述扳手体(1)的内部中空，扳手体(1)的内部活动安装有若干组扳手头(2)，若干组所述扳手头(2)首尾相抵，所述扳手体(1)的顶壁上开设有取件口(5)，所述取件口(5)处转动安装有翻盖(6)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式换头扳手，其特征在于，所述扳手体(1)的前端开设有限位台(11)，若干组所述扳手头(2)的两侧设有与限位台(11)相对应的限位凸起(21)，所述扳手体(1)的后端配合安装有后盖(3)，通过后盖(3)抵住最后端的扳手头(2)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式换头扳手，其特征在于，所述扳手体(1)后端的两侧内壁上开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的前端开设有通孔(13)，所述凹槽(12)的后端设有限位槽(14)，所述后盖(3)的前端两侧分别设有卡爪(31)。

4.根据权利要求3所述的一种组合式换头扳手，其特征在于，所述扳手体(1)的外壁上固定安装有弹簧压片(4)，所述弹簧压片(4)位于通孔(13)的后侧，所述弹簧压片(4)的前端设有凸块(41)，所述凸块(41)位于通孔(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种组合式换头扳手，其特征在于，所述翻盖(6)远离扳手体(1)的一端设有钩爪(61)，所述钩爪(61)的底端设有拨片(62)，所述扳手体(1)的侧壁上设有有钩爪(61)相对应的卡槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种组合式换头扳手，其特征在于，所述翻盖(6)采用透明塑料材质。

技术总结
本技术公开了一种组合式换头扳手，涉及扳手技术领域，包括扳手体，所述扳手体的内部中空，扳手体的内部活动安装有若干组扳手头，若干组所述扳手头首尾相抵，所述扳手体的顶壁上开设有取件口，所述取件口处转动安装有翻盖。本技术设计方案通过扳手体的顶壁上开设有取件口的设计，取件口处转动安装有翻盖，扳手头活动安装在扳手体的内部，在需要更换扳手头时，打开翻盖即可将所需的扳手头替换到扳手体的前端进行使用，从而无需将全部的扳手头从扳手体内取出，进而减少了更换扳手头所耗费的时间，有利于日常使用。

技术研发人员：崔永致,葛均元,李辛升
受保护的技术使用者：日照锦祥机械制造有限公司
技术研发日：20240522
技术公布日：2024/12/5