一种水利管理用高密封性的拦河闸的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利管理用高密封性的拦河闸。


背景技术：

2.拦河闸用于天然河道上用以调节上游水位和控制下泄水流流量的水闸，又称拦河节制闸，拦河闸的主要作用是：枯水期关闭闸门抬高上游水位，以满足航运、灌溉、发电引水和城镇供水的要求；洪水期开闸泄洪，使上游供水位不超过防洪限制水位，同时控制下泄流量，使其不超过下游河道的安全泄量，在多沙河流上，拦河闸还担负排淤泄沙的任务，尽量保持原来河床的水沙平衡状态。
3.现有的水利管理用高密封性的拦河闸存在的缺陷是：当拦河闸关闭时，需要拦河闸隔断河水流，则容易受到河水流冲击影响，由于拦河闸结构简单，且密封性较差，导致拦河闸无法隔断水流的情况，同时，拦河闸稳定性较差时，容易受到水流冲击，而导致拦河闸闸门损坏的情况发生。
4.因此需要研发一种水利管理用高密封性的拦河闸很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水利管理用高密封性的拦河闸，通过设有密封组件，有利于提高拦河闸密封效果，同时，密封组件与闸道和拦河闸底座配合，增加了拦河闸稳定性，以解决上述背景技术中提出拦河闸密封及稳定性差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利管理用高密封性的拦河闸，包括拦河闸顶板，所述拦河闸顶板的上表面两侧均设有轴承a，所述拦河闸顶板的表面中心位置设有轴承b，所述拦河闸顶板的底部两侧均安装有闸道，所述闸道的一侧外壁上开设有滑槽，所述闸道的相对一侧的下方安装有拦河闸底座，所述拦河闸底座的上表面中心位置开设有闸口，所述拦河闸顶板的顶部安装有驱动座，所述驱动座的上表面两侧均设有轴承c，所述驱动座的上表面中心位置设有轴承d，所述驱动座的顶部中心位置安装有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与转轴a连接，所述转轴a的外壁设有主动齿轮，所述轴承a的内部安装有转轴b，所述转轴b的外壁上下方设有外螺纹，所述闸道的相对一侧之间安装有密封组件，所述密封组件包括闸门，所述闸门的两侧外壁均设有滑块。
7.优选的，所述拦河闸底座的底部均开设有排污孔。
8.优选的，所述转轴a的一端贯穿驱动座上的轴承d与拦河闸顶板的轴承b连接，所述转轴a的外壁与轴承d和轴承b的孔壁转动连接。
9.优选的，所述转轴b的顶端贯穿拦河闸顶板上的轴承a与驱动座上的轴承c连接，所述转轴b的外壁与轴承a与轴承c的孔壁转动连接。
10.优选的，所述转轴b的外壁上方设有从动齿轮，所述从动齿轮上棘轮与主动齿轮上的棘轮啮合连接。
11.优选的，所述滑块的外壁与闸道上的滑槽孔壁滑动连接。
12.优选的，所述闸门的底部前端和后端均设有闸刀，所述闸刀的外壁与拦河闸底座上的闸口孔壁滑动连接，所述闸刀的外壁上设有密封套。
13.优选的，所述闸门的上表面两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽上的内螺纹与转轴b上的外螺纹啮合连接。
14.优选的，所述闸门的顶部两侧均设有连接件，所述闸门的前端面设有防护板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过将驱动座的顶部安装驱动电机，并将驱动电机上的输出轴由联轴器安装转轴a，启动驱动电机，带动转轴a正转或反转，通过在转轴a上设置主动齿轮，并在转轴b上设置从动齿轮，将主动齿轮与从动齿轮之间进行啮合，使转轴a正转或反转带动转轴b正转或反转，通过在密封组件上的闸门开设螺纹槽，将螺纹槽上的内螺纹与转轴b上的外螺纹啮合，使转轴b正转或反转带动闸门进行上升或下降移动，通过在闸门的两侧设置滑块，并在闸道上开设滑槽，将闸门的两侧紧贴闸道，使滑块的外壁与滑槽的孔壁滑动连接，可对闸门在闸道上进行上升或下降，减少闸道与闸门之间有缝隙产生，并防止闸门脱离闸道的情况发生，实现了拦河闸基础密封处理；
17.通过将闸门的底部均匀前后分布设置闸刀，并将拦河闸底座上开设与闸刀相同的闸口，使闸门下降与拦河闸底座相接，可对闸刀与闸口相契合，增加闸门隔断水流的稳定性，减少闸门与拦河闸底座之间有缝隙产生，通过在闸门的底部设置多个闸刀，提高了闸门的安全性，防止单个闸刀断裂，而导致闸门损坏的情况，通过在闸刀上套设密封套，使闸刀插入闸口内进行密封处理，提高了拦河闸密封性，同时，在闸口的底部开设多个排污孔，当闸刀插入闸口内，将闸口内沉淀的淤泥，由排污孔排出闸口外，避免闸口内产生过多的淤泥，而影响拦河闸密封性，实现了拦河闸高密封处理，有效的提高了拦河闸的稳定性和耐久性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的正视剖面图；
19.图2为本实用新型提供的图1中的a处结构放大图；
20.图3为本实用新型提供的密封组件正视剖面图；
21.图4为本实用新型提供的密封组件正视图；
22.图5为本实用新型提供的密封组件左侧视图；
23.图6为本实用新型提供的密封组件部分结构立体图。
24.图中：1、拦河闸顶板；101、轴承a；102、轴承b；103、闸道；104、滑槽；2、拦河闸底座；201、闸口；202、排污孔；3、驱动座；301、轴承c；302、轴承d；303、驱动电机；304、联轴器；305、转轴a；306、主动齿轮；4、转轴b；401、外螺纹；402、从动齿轮；5、密封组件；501、闸门；502、滑块；503、闸刀；504、密封套；505、螺纹槽；506、连接件；507、防护板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供如下技术方案：一种水利管理用高密封性的拦河闸，在使用的过程中可以有效的对拦河闸提高稳定性及密封性，增加了密封组件5，请参阅图1-6，包括拦河闸顶板1，拦河闸顶板1的上表面两侧均设有轴承a101，拦河闸顶板1的表面中心位置设有轴承b102，拦河闸顶板1的底部两侧均安装有闸道103，闸道103的一侧外壁上开设有滑槽104，闸道103的相对一侧的下方安装有拦河闸底座2，拦河闸底座2的上表面中心位置开设有闸口201，拦河闸顶板1的顶部安装有驱动座3，驱动座3的上表面两侧均设有轴承c301，驱动座3的上表面中心位置设有轴承d302，驱动座3的顶部中心位置安装有驱动电机303，驱动电机303上的输出轴通过联轴器304与转轴a305连接，转轴a305的外壁设有主动齿轮306，轴承a101的内部安装有转轴b4，转轴b4的外壁上下方设有外螺纹401，闸道103的相对一侧之间安装有密封组件5，密封组件5包括闸门501，闸门501的两侧外壁均设有滑块502；
27.进一步的，拦河闸底座2的底部均开设有排污孔202，具体的，当闸刀503插入闸口201内，将闸口201内沉淀的淤泥，由排污孔202排出闸口201外，避免闸口201内产生过多的淤泥，而影响拦河闸密封性，实现了拦河闸高密封处理，有效的提高了拦河闸的稳定性和耐久性；
28.进一步的，转轴a305的一端贯穿驱动座3上的轴承d302与拦河闸顶板1的轴承b102连接，转轴a305的外壁与轴承d302和轴承b102的孔壁转动连接，具体的，使转轴a305安装在轴承b102和轴承d302内，可对转轴a305进行安装固定，且不影响转轴a305转动，同时，将驱动电机303上的输出轴由联轴器304安装转轴a305，启动驱动电机303，带动转轴a305正转或反转；
29.进一步的，转轴b4的顶端贯穿拦河闸顶板1上的轴承a101与驱动座3上的轴承c301连接，转轴b4的外壁与轴承a101与轴承c301的孔壁转动连接，转轴b4的外壁上方设有从动齿轮402，从动齿轮402上棘轮与主动齿轮306上的棘轮啮合连接，具体的，通过在转轴a305上设置主动齿轮306，并在转轴b4上设置从动齿轮402，将主动齿轮306与从动齿轮402之间进行啮合，使转轴a305正转或反转带动转轴b4正转或反转，通过在密封组件5上的闸门501开设螺纹槽505，将螺纹槽505上的内螺纹与转轴b4上的外螺纹401啮合，使转轴b4正转或反转带动闸门501进行上升或下降移动，通过在闸门501的两侧设置滑块502，并在闸道103上开设滑槽104，将闸门501的两侧紧贴闸道103，使滑块502的外壁与滑槽104的孔壁滑动连接，可对闸门501在闸道103上进行上升或下降，减少闸道103与闸门501之间有缝隙产生，并防止闸门501脱离闸道103的情况发生，实现了拦河闸基础密封处理。
30.进一步的，滑块502的外壁与闸道103上的滑槽104孔壁滑动连接，闸门501的底部前端和后端均设有闸刀503，闸刀503的外壁与拦河闸底座2上的闸口201孔壁滑动连接，闸刀503的外壁上设有密封套504，闸门501的上表面两侧均开设有螺纹槽505，螺纹槽505上的内螺纹与转轴b4上的外螺纹401啮合连接，闸门501的顶部两侧均设有连接件506，闸门501的前端面设有防护板507，具体的，将闸门501的底部均匀前后分布设置闸刀503，并将拦河闸底座2上开设与闸刀503相同的闸口201，使闸门501下降与拦河闸底座2相接，可对闸刀503与闸口201相契合，增加闸门501隔断水流的稳定性，减少闸门501与拦河闸底座2之间有缝隙产生，通过在闸门501的底部设置多个闸刀503，提高了闸门501的安全性，防止单个闸刀503断裂，而导致闸门501损坏的情况，通过在闸刀503上套设密封套504，使闸刀503插入
闸口201内进行密封处理，提高了拦河闸密封性。
31.工作原理：在使用本实用新型时，将驱动座3的顶部安装驱动电机303，并将驱动电机303上的输出轴由联轴器304安装转轴a305，启动驱动电机303，带动转轴a305正转或反转，通过在转轴a305上设置主动齿轮306，并在转轴b4上设置从动齿轮402，将主动齿轮306与从动齿轮402之间进行啮合，使转轴a305正转或反转带动转轴b4正转或反转，通过在密封组件5上的闸门501开设螺纹槽505，将螺纹槽505上的内螺纹与转轴b4上的外螺纹401啮合，使转轴b4正转或反转带动闸门501进行上升或下降移动，通过在闸门501的两侧设置滑块502，并在闸道103上开设滑槽104，将闸门501的两侧紧贴闸道103，使滑块502的外壁与滑槽104的孔壁滑动连接，可对闸门501在闸道103上进行上升或下降，减少闸道103与闸门501之间有缝隙产生，并防止闸门501脱离闸道103的情况发生，实现了拦河闸基础密封处理，将闸门501的底部均匀前后分布设置闸刀503，并将拦河闸底座2上开设与闸刀503相同的闸口201，使闸门501下降与拦河闸底座2相接，可对闸刀503与闸口201相契合，增加闸门501隔断水流的稳定性，减少闸门501与拦河闸底座2之间有缝隙产生，通过在闸门501的底部设置多个闸刀503，提高了闸门501的安全性，防止单个闸刀503断裂，而导致闸门501损坏的情况，通过在闸刀503上套设密封套504，使闸刀503插入闸口201内进行密封处理，提高了拦河闸密封性，同时，在闸口201的底部开设多个排污孔202，当闸刀503插入闸口201内，将闸口201内沉淀的淤泥，由排污孔202排出闸口201外，避免闸口201内产生过多的淤泥，而影响拦河闸密封性，实现了拦河闸高密封处理，有效的提高了拦河闸的稳定性和耐久性。
32.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。