一种天然气长输管道施工用稳管装置的制作方法

本发明涉及天然气管道施工，尤其涉及一种天然气长输管道施工用稳管装置。

背景技术：

1、天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。

2、公开号为cn217502798u的中国实用新型专利公开了天然气长输管道施工稳管装置，本实用新型提供天然气长输管道施工稳管装置，涉及管道施工技术领域。该天然气长输管道施工稳管装置，包括移动座，所述移动座底部安装有四个万向轮，所述移动座顶部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧套设有套筒，所述转动杆外侧固定连接有固定盘，所述套筒顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘顶部固定连接有支撑座，该天然气长输管道施工稳管装置，滑杆上的移动块也进行相对移动，从而使移动块上的转动板将支撑盘进行升降，使套筒在转动杆外侧进行上下滑动，从而使支撑座的高度进行调节，使夹持板上的管道对接安装时更加精准，避免人工进行抬升，操作更加便捷，在复现上述专利时，还存在以下问题有待改进：

3、在天然气管道施工过程中，长距离施工难度大，由于天然气管道通常重量较重、管径较粗，在转移下放时，管件自身重量大，单靠人力搬卸移动且能顺利精准放置比较困难，而且放置到埋管所挖掘的坑道中也要不停的微调天然气管道的具体位置，在调试管件时，要进行频繁的移管和稳管，加之天然气长输管道施工是一个比较庞大的施工过程，天然气管道从吊机吊起，再到放入进埋管所挖掘的坑道，再到滑坡下管最后在坑道内位移，相邻管道之间相互匹配闭合的过程，此类步骤不仅需要稳管放置而且期间施工环节的连贯性考验着施工人员对长距离施工阶段对天然气管道的下管和稳管操作的娴熟度，此外，操作方面稳定下管完成施工，更是衡量施工时是否合格的评估标准之一；

4、此外，对于放置进埋管坑道中的天然气管，在相邻管道之间的对接方面也需要进行短距离的移管，促使天然气相邻关口轻松实现移动，直至闭合方便接管，但是常规天然气相邻管口在坑道内实施长距离对准时难度较大，容易造成管道的偏移或者掉落，而且管道埋放过程中坑道容易因管道重心不同而导致产生各种管口放置地段坍塌，放置倾斜不一致的问题。

5、因此，未解决上述问题，本发明研究一种天然气长输管道施工用稳管装置。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种天然气长输管道施工用稳管装置。

2、本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种天然气长输管道施工用稳管装置，包括坑道，坑道为土壤地表挖开的埋管通道，天然气管道预埋放置在坑道内，还包括将管道缓慢下放至坑道内的滑坡放置机构、将管道在坑道内进行前后滚动位移的移管机构；

3、坑道包括u型管埋通道，u型管埋通道底部设有管道布设地基，管道布设地基顶部堆叠有位于u型管埋通道两侧的护坡，护坡顶部布设有挡土墙，管道预埋在u型管埋通道内；

4、滑坡放置机构包括放置在挡土墙边缘坡度位置的限位搭钩，限位搭钩的背面贴合安装有第一调控关节辊，第一调控关节辊的表面并排套接有若干个第一输送滚轴，第一调控关节辊的两端均对应安装有第一固定轴承，两第一固定轴承的外侧壁边缘贴合安装有作为引导管道下放的输送板，输送板的中部设有第二活动调控关节辊，第二活动调控关节辊的表面并排套接有若干个第二输送滚轴，输送板上设有若干与第一输送滚轴、第二输送辊轴对应的滚轴内嵌开槽，第一输送滚轴、第二输送辊轴置于滚轴内嵌开槽内，第二活动调控关节辊的两端均内嵌有第二固定轴承，两第二固定轴承外壁表面分别与输送板侧壁活动铰接，输送板远离坑道的侧壁两边角位置均安装有挂耳杆，挂耳杆的杆体顶端衔接有挂绳牵拉扣；输送板的底部边侧设有偏转支撑机构；

5、u型管埋通道的内部套接有移管机构，移管机构包括安装在u型管埋通道表面的若干呈圆环形的移管支架，移管支架一侧设有开口，移管支架的中部铰接有延伸连接撑杆，并通过延伸连接撑杆控制开合角度，移管支架内侧壁圆周均布开设有若干滚珠装配槽，滚珠装配槽的槽位内嵌有用于输送的传输滚珠，移管支架开口下端设有增韧机构；

6、护坡的一边侧放置有管道牵拉机构，管道牵拉机构包括安装在护坡边侧的接入基座，接入基座的顶端安装有套管，套管顶端安装有垫板，垫板顶部安装有立杆，立杆顶部安装有凹型拨动横杆，凹型拨动横杆一侧横向安装有第一活动杆，第一活动杆远离凹型拨动横杆一端安装有活动关节，活动关节顶部安装有关节驱动电机，活动关节另一侧横向安装有第二活动杆，第二活动杆远离活动关节一端安装有升降压缸，升降压缸底部伸缩端安装有用于挂装移管支架的挂钩绑定机构。

7、特别的，管道两端均安装有接管贴片，接管贴片表面圆周均布安装有若干紧固螺钉，管道两端分别设有接管开槽和接管凸环，相邻两个管道对接时，接管凸环插接在接管开槽内，且紧邻的两个接管贴片对接并通过在紧固螺钉上旋转螺母锁紧固定，管道外壁圆周均布设有若干增韧连接条，且增韧连接条两端固接在两个接管贴片的相对面上。

8、特别的，偏转支撑机构包括安装在u型管埋通道边侧的外部框架，外部框架的顶端边侧贴合安装有贴合基座，贴合基座的顶端安装有三角拨动支架，三角拨动支架的底部一角通过装配关节转动连接有联动撑杆，联动撑杆远离三角拨动支架一端通过装配关节转动连接有连杆，连杆顶端安装有相互铰接的第一弹力缓冲器和第二弹力缓冲器，外部框架的顶端安装有驱动输送板偏转的电动推送机构。

9、特别的，电动推送机构包括安装在贴合基座边侧的压缸基座，压缸基座的顶端安装有角度旋转滚轴，角度旋转滚轴的两端安装有调控套管，调控套管顶部安装有气动压缸，气动压缸的端头安装有伸缩连杆，伸缩连杆的杆体顶端活动安装有三角连接支架，三角连接支架的顶端安装在输送板底部两边侧，三角连接支架底部活动安装在第二弹力缓冲器顶部。

10、特别的，第一弹力缓冲器包括一对第一连接座、第一缓冲弹簧、第一缓冲伸缩杆，第一缓冲弹簧连接在一对第一连接座相对面之间，第一缓冲伸缩杆套设在第一缓冲弹簧内，且第一缓冲伸缩杆固定段底端固接在下方的第一连接座上，伸缩段顶端固接在上方的第一连接座上；第二弹力缓冲器包括一对第二连接座、第二缓冲弹簧、第二缓冲伸缩杆，第二缓冲弹簧连接在一对第二连接座相对面之间，第二缓冲伸缩杆套设在第二缓冲弹簧内，且第二缓冲伸缩杆固定段底端固接在下方的第二连接座上，伸缩段顶端固接在上方的第二连接座上；下方的第一连接座与三角拨动支架顶部一角转动连接，上方的第二连接座与三角连接支架底部转动连接，上方的第一连接座、下方的第二连接座通过装配关节与连杆顶部转动连接。

11、特别的，增韧机构包括安装在移管支架开口下端端头位置的套接座，套接座的顶端安装有调控台，套接座上贯穿安装有连接套管，延伸连接撑杆两端转动设有连接套，连接套的背面贴合安装有半几字支架，半几字支架的底端安装有地面承载座，地面承载座位于一侧护坡外侧并对该侧护坡支撑，半几字支架的顶端安装有受压基座，受压基座的顶端安装有压缸，压缸的活塞杆顶端安装有装配垫片，护坡上设有与延伸连接撑杆、受压基座对应的开槽。

12、特别的，挂钩绑定机构包括安装在升降压缸活塞杆底端的升降杆，升降杆底部挂装有调控支架，调控支架底部安装有卷扬机支架，卷扬机支架内安装有卷扬机，卷扬机上的钢丝绳端部安装有挂钩。

13、特别的，垫板的顶端圆周均布设有若干梯形侧板，梯形侧板内侧底部套设有环形套，立杆位于环形套内，且梯形侧板内壁固接在立杆外壁上。

14、本发明的有益效果是：

15、1、通过设置u型管埋通道、管道布设地基，管道放置进去后提供有效支撑，避免天然气管道因自身重量，对坑道土壤造成下压坍塌，同时还可确保管道放置坡度一致；采用的护坡和挡土墙可为天然气输气管道预埋放置的隧道侧面进行防护，为后续填埋做准备，结合限位搭钩钩住并悬吊输送板，可转移管件埋放的角度和管口朝向，以便对需要下埋的天然气管道稳步下移，精准放入u型管埋通道内，确保施工方面对管道后续的埋管和配套接管做地势上的调整；

16、2、采用的第一固定轴承和第二固定轴承，以便调节两个调控关节辊的翻转角度，适配出适合天然气输气管道稳步下滑的角度，最终限制输送板仰角坡度，以便后续下放天然气管道稳管下坠过程更顺畅，埋管和输送环节各环节协调性更便捷，在长距离施工稳管时，确保施工环节的连贯性；采用的气动压缸输出端延伸，适配连杆和联动撑杆角度上的偏转在气动压缸伸长时调控输送板的支撑高度，当启动压缸缩短时，确保输送板期间的坡度更平滑，再结合实际挖出的埋管通道坑深自动适配调节，让输送板间隔距离与埋管用的u型埋管通道更匹配，下管时有足够多的支撑应力，也分散了卷扬机和挂钩牵拉天然气管道时而产生的压力；

17、3、下管阶段转移天然气管道时，通过第一输送滚轴和第二输送滚轴自转，此时天然气管件外壁接触到第一输送滚轴和第二输送滚轴自转后实现滚动输送，加上坡度下坠引导，确保天然气管件从坡度高的一方滚动下滑转移到坡度低的一方，正好把天然气管道引导进u型管埋通道，减轻人工下管以及稳管时的压力，期间受制于第一弹力缓冲器、第二弹力缓冲器的直接缓冲减震作用，使得转移天然气管道置入进坑道中的幅度更平稳，下管稳定性更好；

18、4、通过设置移管机构，移管支架上采用传输滚珠与天然气输气管道外壁接触，传输滚珠滚动进而输送天然气管直线滑动，直至移动到合适位置，减轻管件运输压力，滚珠原位滑动促使相邻管件接管端在狭窄的坑道内实现距离上的调整，方便相邻管口的接管操作，确保在当天然气管道放置进坑道内部时依旧可以微调，沿着坑道加以输送移动。

技术特征：

1.一种天然气长输管道施工用稳管装置，包括坑道(1)，坑道(1)为土壤地表挖开的埋管通道，天然气管道预埋放置在坑道(1)内，其特征在于，还包括将管道(9)缓慢下放至坑道(1)内的滑坡放置机构(2)、将管道(9)在坑道(1)内进行前后滚动位移的移管机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道施工用稳管装置，其特征在于，管道(9)两端均安装有接管贴片(91)，接管贴片(91)表面圆周均布安装有若干紧固螺钉(92)，管道(9)两端分别设有接管开槽(93)和接管凸环，相邻两个管道(9)对接时，接管凸环插接在接管开槽(93)内，且紧邻的两个接管贴片(91)对接并通过在紧固螺钉(92)上旋转螺母锁紧固定，管道(9)外壁圆周均布设有若干增韧连接条(94)，且增韧连接条(94)两端固接在两个接管贴片(91)的相对面上。

3.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道施工用稳管装置，其特征在于，偏转支撑机构(5)包括安装在u型管埋通道(11)边侧的外部框架(51)，外部框架(51)的顶端边侧贴合安装有贴合基座(52)，贴合基座(52)的顶端安装有三角拨动支架(53)，三角拨动支架(53)的底部一角通过装配关节转动连接有联动撑杆(54)，联动撑杆(54)远离三角拨动支架(53)一端通过装配关节转动连接有连杆(55)，连杆(55)顶端安装有相互铰接的第一弹力缓冲器(56)和第二弹力缓冲器(57)，外部框架(51)的顶端安装有驱动输送板(25)偏转的电动推送机构(6)。

4.根据权利要求3所述的一种天然气长输管道施工用稳管装置，其特征在于，电动推送机构(6)包括安装在贴合基座(52)边侧的压缸基座(61)，压缸基座(61)的顶端安装有角度旋转滚轴(62)，角度旋转滚轴(62)的两端安装有调控套管(63)，调控套管(63)顶部安装有气动压缸(64)，气动压缸(64)的端头安装有伸缩连杆(65)，伸缩连杆(65)的杆体顶端活动安装有三角连接支架(66)，三角连接支架(66)的顶端安装在输送板(25)底部两边侧，三角连接支架(66)底部活动安装在第二弹力缓冲器(57)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种天然气长输管道施工用稳管装置，其特征在于，第一弹力缓冲器(56)包括一对第一连接座(561)、第一缓冲弹簧(562)、第一缓冲伸缩杆(563)，第一缓冲弹簧(562)连接在一对第一连接座(561)相对面之间，第一缓冲伸缩杆(563)套设在第一缓冲弹簧(562)内，且第一缓冲伸缩杆(563)固定段底端固接在下方的第一连接座(561)上，伸缩段顶端固接在上方的第一连接座(561)上；第二弹力缓冲器(57)包括一对第二连接座(571)、第二缓冲弹簧(572)、第二缓冲伸缩杆(573)，第二缓冲弹簧(572)连接在一对第二连接座(571)相对面之间，第二缓冲伸缩杆(573)套设在第二缓冲弹簧(572)内，且第二缓冲伸缩杆(573)固定段底端固接在下方的第二连接座(571)上，伸缩段顶端固接在上方的第二连接座(571)上；下方的第一连接座(561)与三角拨动支架(53)顶部一角转动连接，上方的第二连接座(571)与三角连接支架(66)底部转动连接，上方的第一连接座(561)、下方的第二连接座(571)通过装配关节与连杆(55)顶部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道施工用稳管装置，其特征在于，增韧机构(8)包括安装在移管支架(41)开口下端端头位置的套接座(81)，套接座(81)的顶端安装有调控台(82)，套接座(81)上贯穿安装有连接套管(83)，延伸连接撑杆(42)两端转动设有连接套，连接套的背面贴合安装有半几字支架(84)，半几字支架(84)的底端安装有地面承载座(85)，地面承载座(85)位于一侧护坡(13)外侧并对该侧护坡(13)支撑，半几字支架(84)的顶端安装有受压基座(86)，受压基座(86)的顶端安装有压缸(87)，压缸(87)的活塞杆顶端安装有装配垫片(88)，护坡(13)上设有与延伸连接撑杆(42)、受压基座(86)对应的开槽。

7.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道施工用稳管装置，其特征在于，挂钩绑定机构(7)包括安装在升降压缸(39)活塞杆底端的升降杆(71)，升降杆(71)底部挂装有调控支架(72)，调控支架(72)底部安装有卷扬机支架(73)，卷扬机支架(73)内安装有卷扬机(74)，卷扬机(74)上的钢丝绳端部安装有挂钩(75)。

8.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道施工用稳管装置，其特征在于，垫板(33)的顶端圆周均布设有若干梯形侧板(331)，梯形侧板(331)内侧底部套设有环形套(332)，立杆(34)位于环形套(332)内，且梯形侧板(331)内壁固接在立杆(36)外壁上。

技术总结
本发明是一种天然气长输管道施工用稳管装置，包括坑道，坑道为土壤地表挖开的埋管通道，天然气管道预埋放置在坑道内，还包括将管道缓慢下放至坑道内的滑坡放置机构、将管道在坑道内进行前后滚动位移的移管机构；坑道包括U型管埋通道，U型管埋通道底部设有管道布设地基，管道布设地基顶部堆叠有位于U型管埋通道两侧的护坡，护坡顶部布设有挡土墙，管道预埋在U型管埋通道内；U型管埋通道的内部套接有移管机构，护坡的一边侧放置有管道牵拉机构。本发明可将管道精准放入坑道内，且管道在坑道内位置调节方便，管接质量好，效率高。

技术研发人员：田利生,王庭鹏,李曜宇,彭俊铜,李鹏飞,张鹭
受保护的技术使用者：中交石油天然气管道工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5