一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置的制作方法
本发明涉及一种泥渣分离装置，涉及灌注桩施工，尤其涉及一种适用于钢平台上灌注桩施工现场的泥渣分离装置。
背景技术：
1、水上灌注桩施工通常都是先搭设钢平台，然后在钢平台上进行灌注桩施工，但是传统的泥浆循环系统需要多个泥浆池，数量繁多布置散乱，尺寸较大，占地面积过大，但钢平台上作业面积较小，无法放置大量的泥浆池箱，无法做到泥浆的及时循环供给，且对泥浆池内泥渣清理也会浪费大量有效施工时间，加大施工风险及成本，影响施工进度。
技术实现思路
1、为了解决以上不足，本发明提供了一种适用于钢平台上钻孔灌注桩施工的泥渣分离装置。
2、具体而言本发明提供了一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置，包括箱体，所述箱体由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板围成一个上部敞口的密封的箱体，在箱体的下方的四个角上分别设置有顶升装置，在其中一个顶升装置的附近箱体上配置有排污管道和排污阀门，所述排污管道连通箱体内部，所述排污阀门用于控制所述排污管道的开闭，用于在施工完排出剩余泥浆；还包括位于所述箱体内部的至少并排设置的两个循环网箱，每个循环网箱至少包括两层网箱，每层网箱都包括铁丝网构成的前侧网、后侧网、左网和右侧网以及底网围成的网箱体，所述网箱体的四个角分别设置有一根竖向钢管，网箱体相邻的铁丝网都固定到所述竖向钢管上；其中上层网箱体的竖向钢管的下部分为缩径管，下层网箱体的竖向钢管的上部为空心管，使得上层网箱体的竖向钢管能插入到下层网箱体的竖向钢管的上部；在箱体内部、循环网箱之间还配置有泥浆泵，所述泥浆泵将箱体内部的泥浆通过泥浆泵管道输送至箱体外部。
3、进一步地，在箱体的上方的四个角上设置有吊环。
4、进一步地，每层网箱体的竖向钢管上都设置有吊环。
5、进一步地，所述循环网箱包括三层网箱，第一层网箱的竖向钢管的底部能够插入到第二层网箱的竖向钢管的上部，第二层网箱的竖向钢管的底部能够插入到第三层网箱的竖向钢管的上部，使得插入时，第一、第二、第三层网箱的对应侧网之间能够大致接合。
6、进一步地，第一层网箱的底网的网格孔的边长大于第二层网箱的底网的网格孔的边长；第二层网箱的底网的网格孔的边长大于第三层网箱的底网的网格孔的边长。
7、进一步地，每层网箱体的相邻竖向钢管之间配置有垂直的横向钢管，靠近泥渣分离装置的箱体侧的横向钢管的中间位置设有开孔，并在其内侧焊接预留螺母；在箱体上也设置有开孔与横向钢管上的开孔位置相对应，使得能够在两个开孔之间插入对拉螺杆；所述对拉螺杆能够将所述网箱体与箱体固定。
8、进一步地，第三层网箱的竖向钢管作为循环网箱的支腿；所述支腿嵌入到箱体底部的凹槽中，所述凹槽的内部设置称重传感器装置，当循环网箱的质量大于或等于预定值时，所述称重传感器装置将报警，提醒施工人员更换循环网箱；所述称重传感器装电性连接固定在箱体外侧底部的控制器上，所述控制器给所述称重传感器装提供电能，以及接收称重传感器装的信号，并将所述信号传递至移动设备。
9、进一步地，第三层网箱的竖向钢管作为循环网箱的支腿；称重传感器装安装到所述支腿的底部。
10、进一步地，提供一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置的操作方法。包括以下步骤：
11、将泥渣分离装置的整个箱体吊装到指定位置；
12、观看箱体上设置的水平尺气泡看是否水平，如果不水平，用四角的顶升装置进行调节保持水平；
13、进行桩基施工，往箱体内的循环网箱输送从桩内换出的泥浆，通过循环网箱至少两层不同间距的过滤网过滤掉对应粒径的泥渣，过滤后的泥浆在箱体底部通过泥浆泵输送管输送至灌注桩内；
14、当过其中之一的循环网箱的滤网泥渣过多需清理时，先将箱体外螺母拧下，再旋转对拉螺杆使其被拧下，然后直接吊出该循环网箱；
15、采用另一个循环网箱继续进行工作。
16、进一步地，还包括利用设置在箱体底部凹槽内、或者设置在循环网箱的支腿内的称重传感器装置对循环网箱的质量进行监控的步骤；当循环网箱的质量大于预定值时，称重传感器装置报警，将该循环网箱直接吊出，
17、本发明减少了海上作业平台上泥浆池的占用面积，便于移动及清理，具备完善的泥浆循环系统，减少泥浆池清渣占用时间，加快泥浆循环速度，提高施工效率。
技术特征：
1.一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板围成一个上部敞口的密封的箱体，在箱体的下方的四个角上分别设置有顶升装置，在其中一个顶升装置的附近箱体上配置有排污管道和排污阀门，所述排污管道连通箱体内部，所述排污阀门用于控制所述排污管道的开闭，用于在施工完排出剩余泥浆；还包括位于所述箱体内部的至少并排设置的两个循环网箱，每个循环网箱至少包括两层网箱，每层网箱都包括铁丝网构成的前侧网、后侧网、左网和右侧网以及底网围成的网箱体，所述网箱体的四个角分别设置有一根竖向钢管，网箱体相邻的铁丝网都固定到所述竖向钢管上；其中上层网箱体的竖向钢管的下部分为缩径管，下层网箱体的竖向钢管的上部为空心管，使得上层网箱体的竖向钢管能插入到下层网箱体的竖向钢管的上部；在箱体内部、循环网箱之间还配置有泥浆泵，所述泥浆泵将箱体内部的泥浆通过泥浆泵管道输送至箱体外部。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置，其特征在于：在箱体的上方的四个角上设置有吊环。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置，其特征在于：每层网箱体的竖向钢管上都设置有吊环。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置，其特征在于：所述循环网箱包括三层网箱，第一层网箱的竖向钢管的底部能够插入到第二层网箱的竖向钢管的上部，第二层网箱的竖向钢管的底部能够插入到第三层网箱的竖向钢管的上部，使得插入时，第一、第二、第三层网箱的对应侧网之间能够大致接合。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置，其特征在于：第一层网箱的底网的网格孔的边长大于第二层网箱的底网的网格孔的边长；第二层网箱的底网的网格孔的边长大于第三层网箱的底网的网格孔的边长。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置，其特征在于：每层网箱体的相邻竖向钢管之间配置有垂直的横向钢管，靠近泥渣分离装置的箱体侧的横向钢管的中间位置设有开孔，并在其内侧焊接预留螺母；在箱体上也设置有开孔与横向钢管上的开孔位置相对应，使得能够在两个开孔之间插入对拉螺杆；所述对拉螺杆能够将所述网箱体与箱体固定。
7.根据权利要求5所述的一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置，其特征在于：
8.根据权利要求5所述的一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置，其特征在于：第三层网箱的竖向钢管作为循环网箱的支腿；称重传感器装安装到所述支腿的底部。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的操作方法，其特征在于：还包括利用设置在箱体底部凹槽内、或者设置在循环网箱的支腿内的称重传感器装置对循环网箱的质量进行监控的步骤；当循环网箱的质量大于预定值时，称重传感器装置报警，将该循环网箱直接吊出。
技术总结
一种用于钢平台上灌注桩施工的泥渣分离装置，包括箱体，在箱体的下方的四个角上分别设置有顶升装置，在其中一个顶升装置的附近箱体上配置有排污管道和排污阀门；还包括位于所述箱体内部的至少并排设置的两个循环网箱，每个循环网箱至少包括两层网箱，所述网箱体的四个角分别设置有一根竖向钢管，网箱体相邻的铁丝网都固定到所述竖向钢管上；上层网箱体的竖向钢管能插入到下层网箱体的竖向钢管的上部；在箱体内部、循环网箱之间还配置有泥浆泵，所述泥浆泵将箱体内部的泥浆通过泥浆泵管道输送至箱体外部。通过箱体内置的双重三层循环系统，减少泥浆池清渣占用时间，加快泥浆循环速度，减少了泥浆池使用过程中人力使用成本。
技术研发人员：陈斌斌,许忠銮,李永朋,边艺谋,李开放,宋彬彬
受保护的技术使用者：中建筑港集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5