本技术属于焦炉管道,具体涉及一种用于焦炉上升管道的垂直起吊装置。
背景技术:
1、按照国家炼焦行业清洁化生产标准,焦化行业的技术发展迅速,荒煤气为不能直接供给用户,必须经过除尘处理的含尘煤气,作为炼焦工业中的重要副产品,输送荒煤气的管道均为露天,受恶劣气候腐蚀、高温腐蚀及集尘腐蚀,极易造成管道损毁,需进行定期检修和维护。
2、现有技术中,针对荒煤气输送管道中的上升管道,常常用组装吊索缠绕提升装置,在提升过程中钢丝绳处于倾斜牵引状态,绳组间受力会因倾斜角度不同而不同,易造成上升管受力不均,从而导致扣体变形产生旋晃伤人的风险,具有较高的安全隐患,并且由于钢丝绳长期受到上升管道的高温影响,其内部的绳芯有断裂风险,安全性较差,综上所述,亟需一种安全、稳定的垂直起吊装置。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题,本实用新型提供了一种用于焦炉上升管道的垂直起吊装置,所述垂直起吊装置匹配连接于起吊设备的吊钩,所述用于焦炉上升管道的垂直起吊装置包括连接于所述吊钩的吊具、设置于所述吊具下方的夹具组件、连接于所述吊具与所述夹具组件之间的多条吊索,其中:
2、所述吊具包括上十字形支架、设置于所述上十字形支架顶端中心的吊环,所述上十字形支架端部向下延伸设置有多个第一耳板,所述夹具组件包括沿周向均匀设置的多个弧形箍圈、设置于多个所述弧形箍圈外侧且与多个所述上十字形支架相对应的多个下十字形支架,多个所述弧形箍圈之间通过紧固件连接,多个所述下十字形支架端部向上延伸设置有多个第二耳板,所述第一耳板与所述第二耳板侧壁贯穿开设有连接孔,所述吊索两端通过卸扣分别连接于所述第一耳板与所述第二耳板上的所述连接孔。
3、作为一种具体实施方式,在上述的用于焦炉上升管道的垂直起吊装置中,所述吊环通过螺纹连接设置于所述上十字形支架顶端中心。
4、作为一种具体实施方式,在上述的用于焦炉上升管道的垂直起吊装置中,所述吊索为环链。
5、作为一种具体实施方式,在上述的用于焦炉上升管道的垂直起吊装置中,所述弧形箍圈的数量为2~4个。
6、作为一种具体实施方式,在上述的用于焦炉上升管道的垂直起吊装置中,所述第一耳板与所述第二耳板的数量均为3~6个,所述吊索的数量匹配于所述第一耳板的数量。
7、作为一种具体实施方式,在上述的用于焦炉上升管道的垂直起吊装置中,所述紧固件为双头螺栓。
8、本实用新型的用于焦炉上升管道的垂直起吊装置具有如下优点和有益效果:
9、(1)本装置结构简单、拆装方便,在起吊过程中,吊具与夹具组件始终垂直同步,吊索垂直受力,受载合理,相对现有技术中的组装吊索提升装置,可实现更加安全可控的垂直提引,有效的规避了由于受力不均而导致上升管道旋晃的安全隐患;
10、(2)本装置可以根据不同管径的上升管道来选择相应尺寸的弧形箍圈,适用范围广,实用性良好,且通过使用卸扣和环链替代钢丝绳,避免了现有技术中钢丝绳因长期受上升管道高温影响内部绳芯断裂的风险,同时卸扣与环链相扣连接,可快速拆卸,互换性较强。
1.一种用于焦炉上升管道的垂直起吊装置,所述垂直起吊装置匹配连接于起吊设备的吊钩,其特征在于,所述用于焦炉上升管道的垂直起吊装置包括连接于所述吊钩的吊具、设置于所述吊具下方的夹具组件、连接于所述吊具与所述夹具组件之间的多条吊索,其中:
2.根据权利要求1所述的用于焦炉上升管道的垂直起吊装置,其特征在于,所述吊环通过螺纹连接设置于所述上十字形支架顶端中心。
3.根据权利要求1所述的用于焦炉上升管道的垂直起吊装置,其特征在于,所述吊索为环链。
4.根据权利要求1所述的用于焦炉上升管道的垂直起吊装置,其特征在于,所述弧形箍圈的数量为2~4个。
5.根据权利要求1所述的用于焦炉上升管道的垂直起吊装置,其特征在于,所述第一耳板与所述第二耳板的数量均为3~6个,所述吊索的数量匹配于所述第一耳板的数量。
6.根据权利要求1所述的用于焦炉上升管道的垂直起吊装置,其特征在于,所述紧固件为双头螺栓。
