本技术涉及包装覆膜,特别是一种用于覆膜机的料筒止转辊筒。
背景技术:
1、在热覆膜时,需要将料筒a(例如膜筒、背景纸筒等)套设在辊筒b上,进行上料,如图1所示。但料筒a与辊筒b之间往往存在间隙,使得在转动上料的过程中,料筒a与辊筒b之间产生相对转动,造成上料不均匀从而影响覆膜质量,虽然授权公告号为cn216375220u的实用新型专利中公开了一种防滑式辊筒覆膜结构,但装置结构复杂,不具有实用性和便捷性。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于覆膜机的料筒止转辊筒,能够将料筒固定于辊筒上,防止料筒与辊筒之间产生相对转动。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于覆膜机的料筒止转辊筒,包括辊筒,在辊筒上设有多个安装槽,在安装槽内设有止转凸起,所述止转凸起为中间高,两端逐渐变低的结构在止转凸起的中部设有胶条。
3、优选的,所述胶条的表面为沟壑状结构,胶条的中间高,两端逐渐变低。
4、优选的,所述安装槽内设有用于放置止转凸起的第一连接槽,所述止转凸起上设有用于放置胶条的第二连接槽。
5、优选的,所述止转凸起与第一连接槽之间以及胶条与第二连接槽之间均采用粘接的型式进行固定。
6、优选的,所述止转凸起的材质为热塑性弹性体材料。
7、优选的,所述安装槽设有三个,呈120°夹角分布排列。
8、本实用新型提供一种用于覆膜机的料筒止转辊筒,设置止转凸起,从料筒的内部顶住料筒的内侧壁,从而起到放置料筒转动的效果。本装置在安装时操作简单,直接将辊筒插入到料筒中间即可,热塑性弹性体材料制成的止转凸起能够满足反复压缩的需求,并在被压缩后提供反向支撑力,从而顶住料筒的内侧壁,将料筒固定住。
1.一种用于覆膜机的料筒止转辊筒,包括辊筒(1),其特征在于:在辊筒(1)上设有多个安装槽(2),在安装槽(2)内设有止转凸起(3),所述止转凸起(3)为中间高,两端逐渐变低的结构在止转凸起(3)的中部设有胶条(4)。
2.根据权利要求1所述一种用于覆膜机的料筒止转辊筒,其特征在于:所述胶条(4)的表面为沟壑状结构,胶条(4)的中间高,两端逐渐变低。
3.根据权利要求2所述一种用于覆膜机的料筒止转辊筒,其特征在于:所述安装槽(2)内设有用于放置止转凸起(3)的第一连接槽(5),所述止转凸起(3)上设有用于放置胶条(4)的第二连接槽(6)。
4.根据权利要求3所述一种用于覆膜机的料筒止转辊筒,其特征在于:所述止转凸起(3)与第一连接槽(5)之间以及胶条(4)与第二连接槽(6)之间均采用粘接的型式进行固定。
5.根据权利要求1所述一种用于覆膜机的料筒止转辊筒,其特征在于:所述止转凸起(3)的材质为热塑性弹性体材料。
6.根据权利要求1所述一种用于覆膜机的料筒止转辊筒,其特征在于:所述安装槽(2)设有三个,呈120°夹角分布排列。
