一种用于建筑施工的不锈钢紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于建筑施工的不锈钢紧固件。


背景技术：

2.不锈钢紧固件是一个包含广泛产品的特定专业名词概念，不锈钢紧固件因其美观、经久耐用、抗腐蚀力强等特点，通常用在较贵重的机器零部件上做紧固用，随着社会的不断进步，对不锈钢标准件也提出了更高的要求，为了对其进行固定处理，因而需使用到相应的不锈钢紧固件。
3.现今市场上的此类不锈钢紧固件不便于快速对不锈钢工件进行固定处理，导致其使用时有所不便，还需加以改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工的不锈钢紧固件，以解决上述背景技术中提出不锈钢紧固件不便于快速对不锈钢工件进行固定处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑施工的不锈钢紧固件，包括基座、下紧固座、上紧固座、紧固框和安置室，所述基座顶部的两侧皆设有安置室，所述安置室底部的中心位置处安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端安装有连接板，所述安置室一侧的基座内部设有滑槽，所述滑槽内部的一端设有滑块，所述滑块的一端延伸至滑槽的外部并与连接板的外壁固定连接，所述基座的上方设有紧固框，所述紧固框的底端延伸至安置室的内部并与连接板的顶端固定连接，所述紧固框顶部的两侧皆设有上紧固座，所述上紧固座下方的基座顶端皆设有下紧固座，所述下紧固座与上紧固座的内壁上皆设有防护结构，所述紧固框顶部的中心位置处设有螺母，所述螺母的顶端延伸至紧固框的外部，所述螺母的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端延伸至螺母的外部并与基座的顶端转动连接，所述丝杆的顶端延伸至螺母的外部并安装有手轮。
6.优选的，所述基座底端的中心位置处设有立柱，所述立柱远离基座的一端固定有底板，以便将底板设置于基座的下方。
7.优选的，所述底板顶部的边缘位置处设有等间距的销孔，所述销孔的底端延伸至底板的外部，以便对定位销进行安置处理。
8.优选的，所述防护结构的内部依次设有海绵防护垫片、凸型紧固槽以及凸型紧固块，所述下紧固座与上紧固座的内壁上皆安装有海绵防护垫片，以便对不锈钢工件的外壁进行防护处理。
9.优选的，所述海绵防护垫片位置处的下紧固座与上紧固座内部设有等间距的凸型紧固槽，所述凸型紧固槽的一端延伸至下紧固座与上紧固座的外部，所述凸型紧固槽内部的中心位置处设有凸型紧固块，所述凸型紧固块的一端延伸至凸型紧固槽的外部并与海绵防护垫片的外壁固定连接，以便对海绵防护垫片进行安置处理。
10.优选的，所述销孔位置处的底板顶端皆安装有定位销，所述定位销的底端贯穿至
销孔的外部，以便对不锈钢紧固件进行定位处理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于建筑施工的不锈钢紧固件不仅提高了不锈钢紧固件使用时的便捷性，提高了不锈钢紧固件使用时的稳定性，而且确保了不锈钢紧固件使用时不锈钢工件的完整性；
12.(1)通过手动旋转手轮，使其带动丝杆位于螺母的内部进行旋转，此时缓冲弹簧则会位于安置室的内部进行收缩，并使其经连接板带动紧固框向下移动，同时滑块位于滑槽的内部进行滑移，以使其对紧固框的升降幅度进行限位，进而使得紧固框带动上紧固座向下移动，以使得上紧固座与下紧固座对不锈钢工件进行固定处理，进而达到快速紧固的目的，从而提高了不锈钢紧固件使用时的便捷性；
13.(2)通过立柱将底板固定设置于基座的下方，再手动旋转定位销，使其底端贯穿销孔并旋入至地面，即可将不锈钢紧固件定位于地面的顶部，以降低其因外界因素而产生滑移的现象，从而提高了不锈钢紧固件使用时的稳定性；
14.(3)通过凸型紧固槽内部的凸型紧固块，将海绵防护垫片稳固设置于下紧固座与上紧固座的内壁，当下紧固座与上紧固座对不锈钢工件进行固定处理，因海绵防护垫片具有良好的柔韧性，使其对不锈钢工件的外壁进行防护处理，以避免下紧固座与上紧固座对不锈钢工件的外壁造成划痕的现象发生，从而确保了不锈钢紧固件使用时不锈钢工件的完整性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护结构剖视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的底板俯视结构示意图。
19.图中：1、基座；2、立柱；3、底板；4、定位销；5、下紧固座；6、丝杆；7、防护结构；701、海绵防护垫片；702、凸型紧固槽；703、凸型紧固块；8、螺母；9、手轮；10、上紧固座；11、紧固框；12、销孔；13、安置室；14、连接板；15、滑块；16、滑槽；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于建筑施工的不锈钢紧固件，包括基座1、下紧固座5、上紧固座10、紧固框11和安置室13，基座1顶部的两侧皆设有安置室13，基座1底端的中心位置处设有立柱2，立柱2远离基座1的一端固定有底板3；
22.使用时，通过立柱2将底板3设置于基座1的下方，以避免基座1的底端与地面的顶部相接触；
23.底板3顶部的边缘位置处设有等间距的销孔12，销孔12的底端延伸至底板3的外部；
24.使用时，通过将销孔12等间距的设置于基座1顶部的边缘位置处，以使其对多组定
位销4进行安置处理；
25.销孔12位置处的底板3顶端皆安装有定位销4，定位销4的底端贯穿至销孔12的外部；
26.使用时，通过旋转定位销4，使其底端贯穿销孔12并旋入至地面，以便对不锈钢紧固件进行定位处理；
27.安置室13底部的中心位置处安装有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的顶端安装有连接板14，安置室13一侧的基座1内部设有滑槽16，滑槽16内部的一端设有滑块15，滑块15的一端延伸至滑槽16的外部并与连接板14的外壁固定连接；
28.基座1的上方设有紧固框11，紧固框11的底端延伸至安置室13的内部并与连接板14的顶端固定连接；
29.紧固框11顶部的两侧皆设有上紧固座10，上紧固座10下方的基座1顶端皆设有下紧固座5，下紧固座5与上紧固座10的内壁上皆设有防护结构7；
30.防护结构7的内部依次设有海绵防护垫片701、凸型紧固槽702以及凸型紧固块703，下紧固座5与上紧固座10的内壁上皆安装有海绵防护垫片701，海绵防护垫片701位置处的下紧固座5与上紧固座10内部设有等间距的凸型紧固槽702，凸型紧固槽702的一端延伸至下紧固座5与上紧固座10的外部，凸型紧固槽702内部的中心位置处设有凸型紧固块703，凸型紧固块703的一端延伸至凸型紧固槽702的外部并与海绵防护垫片701的外壁固定连接；
31.使用时，通过凸型紧固槽702内部的凸型紧固块703，将海绵防护垫片701稳固设置于下紧固座5与上紧固座10的内壁，当下紧固座5与上紧固座10对不锈钢工件进行固定处理，因海绵防护垫片701具有良好的柔韧性，即可经海绵防护垫片701对不锈钢工件的外壁进行防护处理；
32.紧固框11顶部的中心位置处设有螺母8，螺母8的顶端延伸至紧固框11的外部；
33.螺母8的内部螺纹连接有丝杆6，丝杆6的底端延伸至螺母8的外部并与基座1的顶端转动连接；
34.丝杆6的顶端延伸至螺母8的外部并安装有手轮9。
35.本技术实施例在使用时，首先将不锈钢工件放置于下紧固座5的内侧，通过旋转手轮9，使其带动丝杆6位于螺母8的内部进行旋转，此时缓冲弹簧17则会位于安置室13的内部进行收缩，并使其经连接板14带动紧固框11向下移动，同时滑块15位于滑槽16的内部进行滑移，以使其对紧固框11的升降幅度进行限位，进而使得紧固框11带动上紧固座10向下移动，以使得上紧固座10与下紧固座5对不锈钢工件进行固定处理，之后通过旋转定位销4，使其底端贯穿销孔12并旋入至地面，进而使得底板3经立柱2对基座1进行定位处理，以降低不锈钢紧固件产生位移的现象，最后通过凸型紧固槽702内部的凸型紧固块703，将海绵防护垫片701稳固设置于下紧固座5与上紧固座10的内壁，当下紧固座5与上紧固座10对不锈钢工件进行固定处理，因海绵防护垫片701具有良好的柔韧性，即可经海绵防护垫片701对不锈钢工件的外壁进行防护处理，从而完成不锈钢紧固件的使用。