本技术涉及镀锌铝镁板,具体是涉及一种镀锌铝镁板的打包装置。
背景技术:
1、镀锌铝镁钢板是新型高耐腐蚀性镀层钢板,其镀层成分主要以锌为主,由锌外加1.5%-11%的铝,1.5%-3%的镁及微量的硅组成(不同钢厂比例稍有区别),目前国内可生产的厚度范围为0.4-2.5毫米,由于这些添加元素的复合效果,进一步提高了其腐蚀抑制效果。此外,具有在严峻条件下优秀的加工性能(拉伸冲压折弯油漆焊接等),镀层硬度高,具有卓越的耐损伤性。与普通的镀锌及镀铝锌产品相比,具有更出色的耐腐蚀性,由于具有这种超强耐腐蚀性,在某些领域可代替不锈钢或铝使用。切割断面部分的耐腐蚀自我愈合功效更是产品的一大特点;镀锌铝镁钢板焊接后的表面处理是非常重要的,因为焊接会对材料的表面造成一定的影响。
2、目前市面上的镀锌铝镁板在生产过程中需要对镀锌铝镁板进行打包操作,现有的对镀锌铝镁板进行打包操作时,需要将防锈编织布缠绕至镀锌铝镁板的表面,以达到对镀锌铝镁板防护的目的,但目前对镀锌铝镁板缠绕防锈编织布,大多数都是通过多位工人配合进行缠绕的,此方法耗时耗力,效率较低,故有必要提出一种镀锌铝镁板的打包装置,来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,提供一种镀锌铝镁板的打包装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的,目前市面上的镀锌铝镁板在生产过程中需要对镀锌铝镁板进行打包操作,现有的对镀锌铝镁板进行打包操作时,需要将防锈编织布缠绕至镀锌铝镁板的表面,以达到对镀锌铝镁板防护的目的,但目前对镀锌铝镁板缠绕防锈编织布,大多数都是通过多位工人配合进行缠绕的,此方法耗时耗力,效率较低,不利于使用的问题。
2、为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:包括:
3、操作台,所述操作台的下表面固定连接有若干个呈对称分布的承重柱;
4、转动组件,所述转动组件设置于操作台的中部;
5、包装组件,所述包装组件设置于操作台的上表面一侧;
6、其中,所述包装组件包括弧形板、齿槽、滑槽、滑块、连接板、伺服电机、齿轮、丝杆槽和双向丝杆,所述操作台的上表面一侧固定连接有弧形板,所述弧形板的内壁开设有齿槽,所述弧形板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有连接板,所述连接板的内壁一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮,所述齿轮与齿槽啮合。
7、优选的,所述连接板的一侧表面底部开设有丝杆槽,所述丝杆槽的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端贯穿丝杆槽的内壁一侧固定安装有从动锥齿轮。
8、优选的,所述连接板的一侧表面固定连接有承重板,所述承重板的上表面固定安装有丝杆电机,所述丝杆电机的输出端固定安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
9、优选的,所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个呈对称分布的滑动板,所述滑动板的一侧表面固定连接有夹持杆。
10、优选的,所述转动组件包括转动电机、转盘和限位柱,所述操作台的下表面中部固定安装有转动电机。
11、优选的,所述转动电机的输出端贯穿操作台的下表面固定安装有转盘,所述转盘的上表面固定连接有两个呈对称分布的限位柱。
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种镀锌铝镁板的打包装置,具备以下
13、有益效果:
14、本实用新型通过设置的包装组件将防锈编织布缠绕于镀锌铝镁板的表面,通过机械化的设置,提高了该程序的效率,当需要对缠绕后的镀锌铝镁板进行下一道工序时,仅需通过转动组件调整镀锌铝镁板的角度,便于下一道工序的操作人员进行操作,本装置结构简单使用方便,满足了现有的使用需求。
1.一种镀锌铝镁板的打包装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种镀锌铝镁板的打包装置,其特征在于:所述连接板(35)的一侧表面底部开设有丝杆槽(38),所述丝杆槽(38)的内部转动连接有双向丝杆(39),所述双向丝杆(39)的一端贯穿丝杆槽(38)的内壁一侧固定安装有从动锥齿轮(303)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌铝镁板的打包装置,其特征在于:所述连接板(35)的一侧表面固定连接有承重板(304),所述承重板(304)的上表面固定安装有丝杆电机(305),所述丝杆电机(305)的输出端固定安装有主动锥齿轮(306),所述主动锥齿轮(306)与从动锥齿轮(303)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种镀锌铝镁板的打包装置,其特征在于:所述双向丝杆(39)的表面螺纹连接有两个呈对称分布的滑动板(301),所述滑动板(301)的一侧表面固定连接有夹持杆(302)。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌铝镁板的打包装置,其特征在于:所述转动组件(2)包括转动电机(21)、转盘(22)和限位柱(23),所述操作台(1)的下表面中部固定安装有转动电机(21)。
6.根据权利要求5所述的一种镀锌铝镁板的打包装置,其特征在于:所述转动电机(21)的输出端贯穿操作台(1)的下表面固定安装有转盘(22),所述转盘(22)的上表面固定连接有两个呈对称分布的限位柱(23)。
