本申请涉及烟盒加工储料领域,尤其是涉及一种烟盒丝印加工用储料机构。
背景技术:
1、烟盒丝印加工即丝网印刷工艺在烟盒生产过程中的应用,主要用于在烟盒表面印刷图案、文字、商标、警句等;
2、在烟盒丝印加工的过程中为了防止因前端工序的短暂中断或后端工序的速度差异导致的停机等待的情况,往往会用到储料机构作为一个缓冲区域;
3、现有的储料机构往往只设置有一个储料仓,通过人工监测储料仓内的用量情况,并进行添料,若需要更换烟盒款式或者进行不同批次的生产时,需要将储料仓内现有的烟盒印刷完成后,再放入新款式或批次的烟盒,因此可能造成生产中断,从而影响烟盒丝印加工的效率,为解决上述问题,现提出一种烟盒丝印加工用储料机构。
4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决烟盒加工储料问题,本申请提供一种烟盒丝印加工用储料机构。
2、本申请提供的一种烟盒丝印加工用储料机构采用如下的技术方案:
3、一种烟盒丝印加工用储料机构,包括基座,所述基座上设置有两个储料机构、用于驱动两个储料机构同步运动的传动机构以及用于支撑储料机构的连接支撑机构;
4、所述传动机构包括内齿轮、从动齿轮、主动齿轮、支撑架和用于驱动主动齿轮的驱动件,所述内齿轮固定设置在基座上,所述从动齿轮与主动齿轮和内齿轮啮合,所述从动齿轮设置有两个,两个所述从动齿轮通过支撑架连接,驱动件与主动齿轮连接,储料机构设置在从动齿轮上。
5、优选的,所述内齿轮上设置有用于对传动机构进行防护的防护机构。
6、优选的,所述储料机构包括储料仓,所述储料仓上设置有压料机构,所述储料仓内设置有托料板,所述托料板底部设置有用于使托料板在储料仓内升降的伸缩件,储料仓设置在从动齿轮上。
7、优选的,所述支撑机构包括弧形支架,所述弧形支架底部开设有滑动槽,对应滑动槽内转动设置有工型轮,所述弧形支架设置在储料仓底部。
8、优选的,所述基座上设置有滑轨,所述工型轮滑动设置在滑轨上。
9、优选的,所述支撑架的底部设置有连接块,所述连接块相互靠近的一侧转动设置有支撑辊。
10、优选的,所述托料板呈倾斜状态设置在储料仓内。
11、综上所述,与相关技术相比较,本实用新型具有如下有益效果:
12、通过设置两个储料机构,两个储料机构分别对应烟盒纸板上料区和丝印机上料区,储料机构设置在从动齿轮上,在对应丝印剂上料区的储料机构内缺料时,可以在驱动件的驱动作用下,内齿轮固定在基座上,从动齿轮分别与主动齿轮和内齿轮啮合,主动齿轮转动时带动从动齿轮沿着内齿轮的内圈轨迹运动,从而使两个储料机构的位置可以交换,与相关技术相比较,可以通过转换两个储料机构的位置,可以保证加工过程不中断,若需要对加工的烟盒材料进行更换,也可以提前储备好下一阶段所需的不同款式或批次的烟盒,方便快速切换,有利于提高烟盒丝印加工的效率。
1.一种烟盒丝印加工用储料机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上设置有两个储料机构、用于驱动两个储料机构同步运动的传动机构以及用于支撑储料机构的连接支撑机构;
2.根据权利要求1所述的一种烟盒丝印加工用储料机构,其特征在于:所述内齿轮(2)上设置有用于对传动机构进行防护的防护机构。
3.根据权利要求1所述的一种烟盒丝印加工用储料机构,其特征在于:所述储料机构包括储料仓(21),所述储料仓(21)上设置有压料机构,所述储料仓(21)内设置有托料板(27),所述托料板(27)底部设置有用于使托料板(27)在储料仓(21)内升降的伸缩件,储料仓(21)设置在从动齿轮(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种烟盒丝印加工用储料机构,其特征在于:所述支撑机构包括弧形支架(3),所述弧形支架(3)底部开设有滑动槽(4),对应滑动槽(4)内转动设置有工型轮(5),所述弧形支架(3)设置在储料仓(21)底部。
5.根据权利要求4所述的一种烟盒丝印加工用储料机构,其特征在于:所述基座(1)上设置有滑轨(31),所述工型轮(5)滑动设置在滑轨(31)上。
6.根据权利要求1所述的一种烟盒丝印加工用储料机构,其特征在于:所述支撑架(17)的底部设置有连接块(18),所述连接块(18)相互靠近的一侧转动设置有支撑辊(19)。
7.根据权利要求3所述的一种烟盒丝印加工用储料机构,其特征在于:所述托料板(27)呈倾斜状态设置在储料仓(21)内。
