本技术涉及预制构件的生产,具体为一种预制构件码垛设备。
背景技术:
1、在预制构件生产时,需要进行码垛操作,因此需要一种预制构件码垛设备。
2、如专利公开号为cn219949851u的预制构件自动规整码垛装置,其通过移动机构带动预制构件移动至码垛区域内,利用移动机构升降配合支撑机构进行码垛操作。
3、但是上述这类预制构件码垛设备在实际使用的过程中,装置的移动机构只能完成一组预制构件模具的码垛,下一组的码垛,需要等待装置移动机构复位之后才能进行,降低了预制构件模具码垛的速率,为此申请人提出一种预制构件码垛设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种预制构件码垛设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制构件码垛设备,包括辊子输送机,所述辊子输送机一侧接触有码垛机构,所述码垛机构一侧接触有装料机构,所述码垛机构包括转动柱,所述转动柱外壁固定有若干个固定架,固定架内壁一侧滑动连接有两个移动板,两个移动板相对面分别固定有若干个弹簧,两个移动板相对面分别固定有若干个伸缩杆,若干个伸缩杆位于若干个弹簧内部,若干个伸缩杆与若干个弹簧一端共同固定有橡胶板,移动板顶部固定有卡板,卡板顶部固定有固定杆,两个固定杆相对面分别开设有卡槽,固定杆的卡槽槽口处固定有橡胶片。
3、优选的,所述移动板的宽度要小于卡板的宽度,移动板的宽度和弹簧以及伸缩杆的长度之和要大于卡板的宽度。
4、优选的,所述固定架其中一个支架侧面固定有第一马达,两个固定杆顶部分别固定有移动块,第一马达输出端固定有双向丝杆,双向丝杆一端贯穿两个移动块后,与固定架另一个支架侧面相固定。
5、优选的,所述码垛机构还包括升降柱,升降柱的升降端固定有固定盒,固定盒的盒口位于顶部,固定盒内壁底部固定有第二马达,第二马达输出端与转动柱底部相固定。
6、优选的,所述装料机构包括底板,底板顶部中心位置固定有气缸,气缸输出端固定有放置板。
7、优选的,所述底板与放置板之间固定有若干个拉伸杆,气缸位于若干个拉伸杆之间。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、该预制构件码垛设备,通过对码垛机构的设置,里面增加了转动柱以及固定架,在转动柱的带动下,可以使得固定架进行转动,可以对预制构件模具不停歇的进行码垛操作,提高了预制构件码垛的速率。
10、同时,码垛机构中,还安装了橡胶板以及固定杆,固定杆上的卡槽可以对预制构件模具两侧的边进行卡接,橡胶板可以对预制构件模具两侧的凸起部进行夹持,提高了对预制构件模具夹持的稳定性。
1.一种预制构件码垛设备,包括辊子输送机(1),其特征在于:所述辊子输送机(1)一侧接触有码垛机构(2),所述码垛机构(2)一侧接触有装料机构(3),所述码垛机构(2)包括转动柱(201),所述转动柱(201)外壁固定有若干个固定架(202),固定架(202)内壁一侧滑动连接有两个移动板(203),两个移动板(203)相对面分别固定有若干个弹簧(206),两个移动板(203)相对面分别固定有若干个伸缩杆(205),若干个伸缩杆(205)位于若干个弹簧(206)内部,若干个伸缩杆(205)与若干个弹簧(206)一端共同固定有橡胶板(204),移动板(203)顶部固定有卡板(207),卡板(207)顶部固定有固定杆(208),两个固定杆(208)相对面分别开设有卡槽,固定杆(208)的卡槽槽口处固定有橡胶片(209)。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件码垛设备,其特征在于:所述移动板(203)的宽度要小于卡板(207)的宽度,移动板(203)的宽度和弹簧(206)以及伸缩杆(205)的长度之和要大于卡板(207)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种预制构件码垛设备,其特征在于:所述固定架(202)其中一个支架侧面固定有第一马达(210),两个固定杆(208)顶部分别固定有移动块(211),第一马达(210)输出端固定有双向丝杆(212),双向丝杆(212)一端贯穿两个移动块(211)后,与固定架(202)另一个支架侧面相固定。
4.根据权利要求1所述的一种预制构件码垛设备,其特征在于:所述码垛机构(2)还包括升降柱(213),升降柱(213)的升降端固定有固定盒(214),固定盒(214)的盒口位于顶部,固定盒(214)内壁底部固定有第二马达(215),第二马达(215)输出端与转动柱(201)底部相固定。
5.根据权利要求1所述的一种预制构件码垛设备,其特征在于:所述装料机构(3)包括底板(301),底板(301)顶部中心位置固定有气缸(302),气缸(302)输出端固定有放置板(303)。
6.根据权利要求5所述的一种预制构件码垛设备,其特征在于:所述底板(301)与放置板(303)之间固定有若干个拉伸杆(304),气缸(302)位于若干个拉伸杆(304)之间。
