自吸泵中电机与泵轴的连接结构的制作方法

本技术属于水泵，涉及一种自吸泵，特别是一种自吸泵中电机与泵轴的连接结构。

背景技术：

1、自吸泵属于自吸式离心泵，具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

2、电机与泵轴的连接是自吸泵的重要组成部分，其结构如中国专利库公开的一种循环泵（申请号：202120649693.2），包括驱动电机、叶轮和传动组件；所述传动组件包括分别连接于所述驱动电机和叶轮的传动鼓和传动盘；所述传动鼓设置有传动槽；所述传动盘容置于所述传动槽内部；所述传动盘的边沿设置有抵接所述传动鼓内壁的摩擦片；所述传动盘于所述摩擦片远离所述传动鼓的一侧设置有离心槽；所述离心槽内设置有离心块。

3、实际产品中，为使驱动电机更快散热，通过驱动电机内会配备散热风机，且散热风机是独立进行安装的，增加了组装工序，不利于组装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自吸泵中电机与泵轴的连接结构，解决的技术问题是如何方便自吸泵整体组装。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：自吸泵中电机与泵轴的连接结构，电机包括机壳和水平设置在机壳内且与泵轴同轴的转子轴，泵轴后端为呈筒形的联动部，连接结构包括设置在联动部内的甩块式离合器，该甩块式离合器包括一圈甩块，转子轴前端同轴固定有支撑板，其特征在于，机壳前端敞口设置，联动部后端通过上述敞口伸入机壳，且每个甩块的一端均利用螺栓铰接在支撑板上；支撑板的后侧面上一体成型有一圈沿转子轴周向均布的叶片，叶片呈长条状且水平设置，叶片长度沿转子轴轴向延伸，且叶片的横截面大致呈l形。

3、在支撑板的后侧面上直接成型一圈叶片用于电机散热，这样在实际组装时便无需额外在安装散热叶片，以通过简化组装工序，使自吸泵的组装变的更加高效、便捷。

4、在上述的自吸泵中电机与泵轴的连接结构中，上述的支撑板上轴向贯穿有中心孔，且中心孔与转子轴两者中轴线共线，支撑板利用中心孔套接在转子轴上。采用上述设计，方便转子轴与支撑板连接。

5、在上述的自吸泵中电机与泵轴的连接结构中，中心孔后端为孔径由前向后逐渐变大的锥孔，转子轴前端外侧壁为与锥孔匹配的锥面，且锥面与锥孔内壁紧密接触。锥面和锥孔配合，不仅矫正支撑板位置，提高支撑板安装精度，又使支撑板一次性移动到位，进一步方便支撑板安装。

6、在上述的自吸泵中电机与泵轴的连接结构中，转子轴前端面上成型有与转子轴同轴的外螺纹柱，外螺纹柱上螺接有螺母，中心孔的中部内壁上成型有呈环状的台阶面，且螺母紧压在台阶面上。在螺母以及锥面和锥孔配合下，将支撑板稳定锁紧在转子轴上，具有工作稳定、组装方便等优点。

7、在上述的自吸泵中电机与泵轴的连接结构中，支撑板的前侧面上一体成型有供螺栓旋入的内螺纹筒，内螺纹筒和螺栓数量相同且位置一一对应。内螺纹筒的设置，既方便支撑板与甩块连接，又可加强支撑板强度，确保自吸泵稳定运行。

8、在上述的自吸泵中电机与泵轴的连接结构中，锥孔内壁上开设有沿转子轴轴向设置的键槽，且键槽后端敞开设置，转子轴上具有与键槽匹配的键块，且键块插接在键槽中，使转子轴与支撑板之间形成稳定、可靠的周向配合，使传动更稳定、精准。

9、与现有技术相比，本自吸泵中电机与泵轴的连接结构具有以下优点：

10、1、在支撑板的后侧面上直接成型一圈叶片用于电机散热，这样在实际组装时便无需额外在安装散热叶片，以通过简化组装工序，使自吸泵的组装变的更加高效、便捷。

11、2、锥面和锥孔配合，不仅矫正支撑板位置，提高支撑板安装精度，又使支撑板一次性移动到位，进一步方便支撑板安装。

技术特征：

1.自吸泵中电机与泵轴的连接结构，电机包括机壳（1）和水平设置在机壳（1）内且与泵轴（3）同轴的转子轴（2），泵轴（3）后端为呈筒形的联动部（3a），连接结构包括设置在联动部（3a）内的甩块式离合器（4），该甩块式离合器（4）包括一圈甩块（4a），转子轴（2）前端同轴固定有支撑板（5），其特征在于，机壳（1）前端敞口设置，联动部（3a）后端通过上述敞口伸入机壳（1），且每个甩块（4a）的一端均利用螺栓（6）铰接在支撑板（5）上；支撑板（5）的后侧面上一体成型有一圈沿转子轴（2）周向均布的叶片（5a），叶片（5a）呈长条状且水平设置，叶片（5a）长度沿转子轴（2）轴向延伸，且叶片（5a）的横截面大致呈l形。

2.根据权利要求1所述的自吸泵中电机与泵轴的连接结构，其特征在于，上述的支撑板（5）上轴向贯穿有中心孔，且中心孔与转子轴（2）两者中轴线共线，支撑板（5）利用中心孔套接在转子轴（2）上。

3.根据权利要求2所述的自吸泵中电机与泵轴的连接结构，其特征在于，中心孔后端为孔径由前向后逐渐变大的锥孔（5b），转子轴（2）前端外侧壁为与锥孔（5b）匹配的锥面（2a），且锥面（2a）与锥孔（5b）内壁紧密接触。

4.根据权利要求3所述的自吸泵中电机与泵轴的连接结构，其特征在于，转子轴（2）前端面上成型有与转子轴（2）同轴的外螺纹柱（2b），外螺纹柱（2b）上螺接有螺母（7），中心孔的中部内壁上成型有呈环状的台阶面（5c），且螺母（7）紧压在台阶面（5c）上。

5.根据权利要求1所述的自吸泵中电机与泵轴的连接结构，其特征在于，支撑板（5）的前侧面上一体成型有供螺栓（6）旋入的内螺纹筒（5e），内螺纹筒（5e）和螺栓（6）数量相同且位置一一对应。

6.根据权利要求3或4所述的自吸泵中电机与泵轴的连接结构，其特征在于，锥孔（5b）内壁上开设有沿转子轴（2）轴向设置的键槽（5d），且键槽（5d）后端敞开设置，转子轴（2）上具有与键槽（5d）匹配的键块，且键块插接在键槽（5d）中。

技术总结
本技术提供了一种自吸泵中电机与泵轴的连接结构，属于水泵技术领域。它解决了现有水泵组装不便的问题。本技术中，电机包括机壳和水平设置在机壳内且与泵轴同轴的转子轴，泵轴后端为呈筒形的联动部，连接结构包括设置在联动部内的甩块式离合器，甩块式离合器包括一圈甩块，转子轴前端同轴固定有支撑板，机壳前端敞口设置，联动部后端通过敞口伸入机壳，且每个甩块的一端均利用螺栓铰接在支撑板上；支撑板的后侧面上一体成型有一圈沿转子轴周向均布的叶片，叶片呈长条状且水平设置，叶片长度沿转子轴轴向延伸，叶片横截面大致呈L形。本技术便于泵组装。

技术研发人员：卢昌志,卢昌仁
受保护的技术使用者：浙江金泽龙泵业股份有限公司
技术研发日：20240429
技术公布日：2024/12/5