一种带有排污装置的燃气发生装置的制作方法

本发明涉及燃气发生，具体涉及一种带有排污装置的燃气发生装置。

背景技术：

1、轻烃燃气是以石油、天然气开采及加工过程中的副产品为制气原料，通过燃气发生装置采用物理气化方式将液态轻烃转化为气态的混合燃气，通过管道输送到终端用户。轻烃燃气与天然气一样，都是清洁燃料，轻烃燃气发生系统是一种以石化副产品和液化石油气剩余的残液为原料，经专用设备制成燃料气体的技术，可以实现对现有能源的充分利用。

2、轻烃燃气发生系统是一种以石化副产品和液化石油气剩余的残液为原料，经专用设备制成燃料气体的技术，可以实现对现有能源的充分利用，但现有的燃气发生装置大多会出产生积液和残油，装置内部的排污能力相对不好，在进行排污时，只是简单的利用排污管进行排污的效果较差，导致部分污物还会粘附在燃气发生装置的内壁上，导致排污不彻底，影响燃气发生装置的正常使用。

3、因此，本发明提供一种带有排污装置的燃气发生装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种带有排污装置的燃气发生装置，以解决现有的燃气发生装置存在的不足。

2、为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种带有排污装置的燃气发生装置，包括罐体，所述罐体内部的底面上转动安装有曝气转盘，所述曝气转盘的顶面上安装有呈周向均匀分布的曝气组件，所述罐体的内部同轴固定安装有分隔环板，所述分隔环板内侧面的底部固定安装有分隔筒，所述分隔筒的底端与曝气转盘的顶面转动连接，所述罐体内部位于分隔筒外侧的空间为原料腔，其内侧的空间为水过滤腔，所述分隔环板上方的空间为冷凝腔，所述曝气转盘的顶部固定安装有位于原料腔内部的曝气搅拌组件，所述曝气转盘的顶部安装有加热板，所述分隔筒顶端的内外侧面之间贯穿并固定安装有输气管，且输气管位于水过滤腔的一端延伸至曝气转盘的顶面上方，所述冷凝腔的内部安装有冷凝组件，所述罐体的顶部安装有出气管。

4、优选的，所述罐体从上至下由罐盖、罐身、罐底组成，所述罐盖、罐身、罐底之间通过螺栓法兰盘密封固定连接，所述罐身的内外侧面之间贯穿并固定安装有位于分隔环板下方的原料管，以及位于曝气转盘顶面上方的排污管，所述出气管、原料管、排污管上均安装有电磁阀。

5、优选的，所述罐体的外侧面与分隔筒的内侧面之间贯穿并固定安装有供水管，所述供水管位于水过滤腔的一端延伸至曝气转盘的顶面上方。

6、优选的，所述曝气组件，包括曝气管槽、曝气管、曝气孔、密封片、供气槽、密封盖、供气孔；

7、所述曝气转盘的顶部开设有多个位于原料腔内部且呈周向均匀分布的曝气管槽，每个所述曝气管槽内均固定安装有曝气管，所述曝气管的顶部开设有多个曝气孔，所述曝气管槽内侧面的顶部与曝气管的外侧面之间固定安装有密封片，所述曝气转盘的顶面中部开设有供气槽，所述供气槽的开口处固定安装有密封盖，每个所述曝气管槽与供气槽之间均贯穿有供气孔，且供气孔与曝气管的内部连通。

8、优选的，所述曝气管，包括曝气外管、曝气内管、曝气管弹簧；

9、所述曝气外管固定安装在曝气管槽内部，所述曝气内管同轴滑动安装在曝气外管的内部，且曝气内管靠近供气孔的一端为开口状，所述曝气内管远离供气孔的一端与曝气外管的内侧面之间安装有曝气管弹簧，所述曝气管弹簧能够使得曝气内管与曝气外管顶部的曝气孔相互错开，所述曝气内管滑动压缩曝气管弹簧时能够使二者顶部的曝气孔重合。

10、优选的，所述罐体的底部贯穿并固定安装有驱动盒，所述曝气转盘的底部同轴固定安装有位于驱动盒内部的旋转齿圈，所述驱动盒的底部固定安有旋转电机，所述旋转电机的转动轴贯穿至驱动盒内并同轴固定安装有与旋转齿圈啮合的旋转齿轮，所述供气槽与驱动盒的底面之间贯穿并固定安装有供气管。

11、优选的，所述曝气搅拌组件，包括分隔筒刮板、曝气搅拌网板、罐体刮板；

12、所述曝气转盘的顶部固定安装有多个呈周向均匀分布的且与分隔筒的外侧面贴合的分隔筒刮板，每个所述分隔筒刮板远离分隔筒的侧面上固定安装与多个上下等距分布的曝气搅拌网板，多个所述曝气搅拌网板远离分隔筒刮板的一端之间共同固定安装有与罐体的内壁贴合的罐体刮板。

13、优选的，所述冷凝组件，包括支架板、冷凝锥环、冷凝锥、冷凝水管、导流座、导流锥槽；

14、所述罐体的内壁上固定安装有多个位于冷凝腔内部且呈圆周均匀分布的支架板，多个支架板远离罐体内壁的一端之间共同固定安装有冷凝锥环，所述冷凝锥环的内侧同轴转动安装有位于水过滤腔上方的冷凝锥，所述冷凝锥的底部呈圆锥状、顶部成球面状，所述冷凝锥的内部中空且盘绕安装有冷凝水管，所述分隔环板的顶部固定安装有导流座，所述导流座的中部上下贯穿有呈倒锥形的导流锥槽。

15、优选的，所述冷凝锥环的底部固定安装有多个呈周向均匀分布且与冷凝锥的锥面贴合的延缓螺旋刮片，所述冷凝锥的底部同轴固定安装有冷凝锥驱动杆，所述冷凝锥驱动杆的底端与密封盖固定连接，所述冷凝锥驱动杆的外侧面上固定安装有若干个水过滤搅拌叶片。

16、优选的，所述冷凝组件，还包括罐盖球面冷凝板、罐盖冷凝水管、出气转杆、出气螺旋片、过滤棉；

17、所述罐盖的内侧同轴固定安装有罐盖球面冷凝板，所述出气管的底端延伸至罐盖球面冷凝板的底面，所述罐盖球面冷凝板的顶部盘绕安装有罐盖冷凝水管，所述冷凝锥的顶部同轴固定安装有出气转杆，所述出气转杆的顶端置于出气管内，且其外侧面上安装有出气螺旋片，所述出气管内安装有过滤棉。

18、本发明的有益效果为：

19、1.首先向原料腔内部添加待处理的原料液，然后可开启加热板对原料液进行加热，同时，通过曝气组件向原料内部喷入气体，从而在原料中产生气泡，实现对原料的曝气处理，在此过程中可通过曝气搅拌组件对原料液进行搅拌，搅拌过程中能够使得气泡多次破碎，从而使原料中的易挥发可燃气体能够与空气充分混合，混合气体上升至原料腔的顶部后可通过输气管进入水过滤腔内部的水或过滤液的底部，混合气体从水中向上升起的过程中，能够被水或过滤液过滤掉混合气体中的杂质，使得到的燃气更加纯净。

20、2.当经水过滤后的混合气体继续上升至冷凝腔内部后，带有温度的混合气体经过冷凝组件时，能够将混合气体中的水分冷凝成水珠，水珠向下滴落至水过滤腔内，而混合气体则继续向上升至出气管出并被排出至指定容器中，从而实现对原料液中可燃气体的提取以及燃气中杂质的排出。

21、3.为了避免在不进行曝气时，原料液通过曝气孔进入曝气管内部，原料液凝固后堵塞曝气管的情况，在不进行曝气时，曝气内管的在曝气管弹簧的弹力下使得内外两层的曝气孔均相互错开，此时原料液无法进入曝气内管内部，当需要曝气操作时，空气从供气孔进入曝气内管内部并带动其轴向滑动，从而使得内外两层的曝气孔重合，而曝气内管则压缩曝气管弹簧，此时曝气内管内部的气体即可向原料液中喷出。

22、4.分隔筒刮板周向运动时能够对分隔筒外壁上粘附的原料液进行刮除，曝气搅拌网板周向运动时能够对原料液进行充分的搅拌，并对其中的气泡进行破碎，罐体刮板周向运动时能够对粘附在罐体内壁上的原料液进行刮除，位于隔筒刮板最下方的曝气搅拌网板的底部与曝气转盘的顶面贴合，能够将曝气转盘顶面粘附的废料刮下并通过其弧度带动废料向罐体的内壁移动，最后通过排污管顺利排出。

23、5.当经过冷凝锥冷凝后的混合气体上升至罐盖下方时，混合气体与罐盖球面冷凝板的底面接触，从而实现第二次的冷凝，此处冷凝产生的水珠直接沿着罐盖球面冷凝板的底面滑落至导流锥槽内，或直接向下滴落在冷凝锥顶部的球面上，然后再滑落至导流锥槽内，最终滑落至水过滤腔内部，从而进一步提高了燃气的冷凝效果。

技术特征：

1.一种带有排污装置的燃气发生装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内部的底面上转动安装有曝气转盘(2)，所述曝气转盘(2)的顶面上安装有呈周向均匀分布的曝气组件(3)，所述罐体(1)的内部同轴固定安装有分隔环板(4)，所述分隔环板(4)内侧面的底部固定安装有分隔筒(5)，所述分隔筒(5)的底端与曝气转盘(2)的顶面转动连接，所述罐体(1)内部位于分隔筒(5)外侧的空间为原料腔(6)，其内侧的空间为水过滤腔(7)，所述分隔环板(4)上方的空间为冷凝腔(8)，所述曝气转盘(2)的顶部固定安装有位于原料腔(6)内部的曝气搅拌组件(9)，所述曝气转盘(2)的顶部安装有加热板(201)，所述分隔筒(5)顶端的内外侧面之间贯穿并固定安装有输气管(10)，且输气管(10)位于水过滤腔(7)的一端延伸至曝气转盘(2)的顶面上方，所述冷凝腔(8)的内部安装有冷凝组件(11)，所述罐体(1)的顶部安装有出气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有排污装置的燃气发生装置，其特征在于，所述罐体(1)从上至下由罐盖(101)、罐身(102)、罐底(103)组成，所述罐盖(101)、罐身(102)、罐底(103)之间通过螺栓法兰盘(104)密封固定连接，所述罐身(102)的内外侧面之间贯穿并固定安装有位于分隔环板(4)下方的原料管(13)，以及位于曝气转盘(2)顶面上方的排污管(14)，所述出气管(12)、原料管(13)、排污管(14)上均安装有电磁阀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种带有排污装置的燃气发生装置，其特征在于，所述罐体(1)的外侧面与分隔筒(5)的内侧面之间贯穿并固定安装有供水管(16)，所述供水管(16)位于水过滤腔(7)的一端延伸至曝气转盘(2)的顶面上方。

4.根据权利要求2所述的一种带有排污装置的燃气发生装置，其特征在于，所述曝气组件(3)，包括曝气管槽(17)、曝气管(18)、曝气孔(19)、密封片(20)、供气槽(21)、密封盖(22)、供气孔(23)；

5.根据权利要求4所述的一种带有排污装置的燃气发生装置，其特征在于，所述曝气管(18)，包括曝气外管(181)、曝气内管(182)、曝气管弹簧(183)；

6.根据权利要求4所述的一种带有排污装置的燃气发生装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部贯穿并固定安装有驱动盒(24)，所述曝气转盘(2)的底部同轴固定安装有位于驱动盒(24)内部的旋转齿圈(25)，所述驱动盒(24)的底部固定安有旋转电机(26)，所述旋转电机(26)的转动轴贯穿至驱动盒(24)内并同轴固定安装有与旋转齿圈(25)啮合的旋转齿轮(27)，所述供气槽(21)与驱动盒(24)的底面之间贯穿并固定安装有供气管(28)。

7.根据权利要求4所述的一种带有排污装置的燃气发生装置，其特征在于，所述曝气搅拌组件(9)，包括分隔筒刮板(29)、曝气搅拌网板(30)、罐体刮板(31)；

8.根据权利要求4所述的一种带有排污装置的燃气发生装置，其特征在于，所述冷凝组件(11)，包括支架板(32)、冷凝锥环(33)、冷凝锥(34)、冷凝水管(35)、导流座(36)、导流锥槽(37)；

9.根据权利要求8所述的一种带有排污装置的燃气发生装置，其特征在于，所述冷凝锥环(33)的底部固定安装有多个呈周向均匀分布且与冷凝锥(34)的锥面贴合的延缓螺旋刮片(38)，所述冷凝锥(34)的底部同轴固定安装有冷凝锥驱动杆(39)，所述冷凝锥驱动杆(39)的底端与密封盖(22)固定连接，所述冷凝锥驱动杆(39)的外侧面上固定安装有若干个水过滤搅拌叶片(40)。

10.根据权利要求8所述的一种带有排污装置的燃气发生装置，其特征在于，所述冷凝组件(11)，还包括罐盖球面冷凝板(41)、罐盖冷凝水管(42)、出气转杆(43)、出气螺旋片(44)、过滤棉(45)；

技术总结
本发明涉及燃气发生领域，具体为一种带有排污装置的燃气发生装置，包括罐体，罐体内部的底面上转动安装有曝气转盘，曝气转盘的顶面安装有曝气组件，罐体内部固定安装有分隔环板，分隔环板底部固定安装有分隔筒，罐体内部位于分隔筒外侧的空间为原料腔，内侧的空间为水过滤腔，分隔环板上方的空间为冷凝腔，曝气转盘的顶部固定安装有曝气搅拌组件，曝气转盘的顶部安装有加热板，分隔筒顶端的内外侧面之间贯穿并固定安装有输气管，输气管位于水过滤腔的一端延伸至曝气转盘的顶面上方，冷凝腔的内部安装有冷凝组件，罐体的顶部安装有出气管。本发明通过曝气组件对原料曝气处理使燃气能够与空气充分混合，然后经水过滤掉杂质，使得到的燃气更加纯净。

技术研发人员：杨凤
受保护的技术使用者：广州庆风科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5