一种电池铝箔涂布装置及涂布方法、集流体和电池与流程

本技术涉及电池，特别是涉及一种电池铝箔涂布装置及涂布方法、集流体和电池。

背景技术：

1、目前，利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新，覆碳铝箔或铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆颗粒均匀、细腻地涂布在铝箔或铜箔上，它能提供极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，可以改善电池正、负极片的加工性能以及提升电池性能。

2、在相关设计中，采用双面涂布的方法对电池铝箔进行处理，首先将涂碳层浆料和电极浆料进行混合，然后分别完成对铝箔正面和反面的涂布；尽管这种方法可以节约资源和降低运营成本，但它需要两台涂布设备，占用了较大的空间；此外，这种方法需要采用同一体系的涂碳层浆料和电极浆料，对材料的要求较高，限制了其使用条件。

技术实现思路

1、本技术的实施例提供了一种电池铝箔涂布装置及涂布方法、集流体和电池，用以解决或至少部分解决上述背景技术存在的不足。

2、第一方面，本技术的实施例提供了一种电池铝箔涂布装置，包括：

3、放卷机构，用于放卷铝箔；

4、双面涂布组件，用于先在铝箔的第一面上涂布涂碳层浆料，然后在铝箔的第二面上涂布涂碳层浆料，最后对涂布后的铝箔的第一面和第二面同时进行烘干；

5、第一面涂布组件，用于在铝箔的第一面上依次涂布电极浆料和陶瓷绝缘浆料，并对涂布后的铝箔的第一面进行烘干；

6、第二面涂布组件，用于在铝箔的第二面上依次涂布电极浆料和陶瓷绝缘浆料，并对涂布后的铝箔的第二面进行烘干；

7、收卷机构，用于收卷涂布后的铝箔；

8、铝箔依次经过所述放卷机构、所述双面涂布组件、所述第一面涂布组件、所述第二面涂布组件和所述收卷机构完成双面涂布。

9、在一实施例中，所述双面涂布组件位于所述放卷机构和所述第一面涂布组件之间，所述双面涂布组件包括依次连接的双面碳层涂布机构和干燥机构；

10、所述第一面涂布组件位于所述双面涂布组件和所述第二面涂布组件之间，所述第一面涂布组件包括依次连接的第一面涂布机构和第一烘箱，所述第二面涂布组件包括依次连接的第二面涂布机构和第二烘箱。

11、在一实施例中，所述双面碳层涂布机构包括：

12、框体；

13、第一碳层涂布机构，用于在铝箔的第一面上涂布涂碳层浆料；

14、第二碳层涂布机构，用于在铝箔的第二面上涂布涂碳层浆料；

15、其中，所述第一碳层涂布机构和所述第二碳层涂布机构均位于所述框体内，所述铝箔依次经过所述第一碳层涂布机构和所述第二碳层涂布机构。

16、在一实施例中，所述电池铝箔涂布装置还包括纠偏机构，所述纠偏机构设置于所述放卷机构和所述双面涂布组件之间；

17、和/或，所述纠偏机构设置于所述干燥机构和所述第一面涂布机构之间；

18、和/或，所述纠偏机构设置于所述第一烘箱和所述第二面涂布机构之间；

19、和/或，所述纠偏机构设置于所述第二烘箱和所述收卷机构之间。

20、第二方面，本技术实施例提供了一种电池铝箔的涂布方法，所述电池铝箔的涂布方法至少包括以下步骤：

21、铝箔卷经过放卷机构将铝箔展开后，将铝箔送入双面涂布组件；

22、铝箔进入双面涂布组件，利用所述双面涂布组件先在铝箔的第一面上涂布涂碳层浆料，然后在铝箔的第二面上涂布涂碳层浆料，之后对涂布后的铝箔的第一面和第二面同时进行烘干，最后将完成涂碳层涂布的铝箔送入第一面涂布组件；

23、铝箔进入所述第一面涂布组件，利用所述第一面涂布组件在完成了涂碳层涂布后的铝箔的第一面上依次涂布电极浆料和陶瓷绝缘浆料，并对涂布电极浆料后的铝箔的第一面进行烘干，然后将铝箔送入第二面涂布组件；

24、铝箔进入所述第二面涂布组件，利用所述第二面涂布组件在完成了涂碳层涂布后的铝箔的第二面上依次涂布电极浆料和陶瓷绝缘浆料，并对涂布电极浆料后的铝箔的第二面进行烘干，然后将铝箔送入收卷机构；

25、铝箔由收卷机构进行收卷，完成铝箔的涂布。

26、在一实施例中，所述铝箔进入双面涂布组件，利用所述双面涂布组件先在铝箔的第一面上涂布涂碳层浆料，然后在铝箔的第二面上涂布涂碳层浆料，之后对涂布后的铝箔的第一面和第二面同时进行烘干，最后通过导辊将铝箔导入第一面涂布组件的步骤包括：

27、铝箔进入第一碳层涂布机构，利用所述第一碳层涂布机构在铝箔的第一面上涂布涂碳层浆料，然后将铝箔送入第二碳层涂布机构；

28、铝箔进入所述第二碳层涂布机构，利用所述第二碳层涂布机构在铝箔的第二面上涂布涂碳层浆料，然后将铝箔送入干燥机构；

29、铝箔进入所述干燥机构，利用所述干燥机构对涂布后的铝箔的第一面和第二面同时进行烘干，然后将完成涂碳层涂布的铝箔送入所述第一面涂布组件。

30、在一实施例中，所述铝箔进入所述第一面涂布组件，利用所述第一面涂布组件在完成了涂碳层涂布后的铝箔的第一面上依次涂布电极浆料和陶瓷绝缘浆料，并对涂布电极浆料后的铝箔的第一面进行烘干，然后将铝箔送入第二面涂布组件的步骤包括：

31、铝箔进入第一面涂布机构，利用所述第一面涂布机构在完成了涂碳层涂布后的铝箔的第一面上依次涂布电极浆料和陶瓷绝缘浆料，然后将铝箔送入第一烘箱；

32、铝箔进入所述第一烘箱，利用所述第一烘箱对涂布后的铝箔的第一面进行烘干，然后将铝箔送入所述第二面涂布组件。

33、在一实施例中，所述铝箔进入所述第二面涂布组件，利用所述第二面涂布组件在完成了涂碳层涂布后的铝箔的第二面上依次涂布电极浆料和陶瓷绝缘浆料，并对涂布电极浆料后的铝箔的第二面进行烘干，然后将铝箔送入收卷机构的步骤包括：

34、铝箔进入第二面涂布机构，利用所述第二面涂布机构在完成了涂碳层涂布后的铝箔的第二面上依次涂布电极浆料和陶瓷绝缘浆料，然后将铝箔送入第二烘箱；

35、铝箔进入所述第二烘箱，利用所述第二烘箱对涂布后的铝箔的第二面进行烘干，然后将铝箔送入所述收卷机构。

36、在一实施例中，所述干燥机构的烘干温度的范围为大于或等于70摄氏度，且小于或等于170摄氏度，所述干燥机构的烘干时间的范围为大于或等于3秒，且小于或等于9秒；

37、所述第一烘箱的烘干温度的范围为大于或等于85摄氏度，且小于或等于105摄氏度，所述铝箔在所述第一烘箱内的烘干时间的范围为大于或等于2分钟，且小于或等于4分钟；

38、所述第二烘箱的烘干温度的范围为大于或等于90摄氏度，且小于或等于115摄氏度，所述铝箔在所述第二烘箱内的烘干时间的范围为大于或等于2分钟，且小于或等于4分钟。

39、在一实施例中，所述涂碳层浆料的溶剂体系与所述电极浆料的溶剂体系不相同。

40、第三方面，本技术的实施例提供了一种集流体，包括铝箔，所述铝箔采用上述电池铝箔的涂布方法进行制作。

41、第四方面，本技术的实施例提供了一种电池，包括正极片和负极片，所述正极片包括正极集流体和正极活性物质，所述负极片包括负极集流体；

42、其中，所述正极集流体和所述负极集流体中至少一个为上述的集流体。

43、本技术实施例的有益效果：本技术实施例提供一种电池铝箔涂布装置及涂布方法、集流体和电池，通过将铝箔依次经过所述放卷机构、所述双面涂布组件、所述第一面涂布组件、所述第二面涂布组件和所述收卷机构完成双面涂布，从而将铝箔碳层涂布工序和电极浆料涂布工序相结合，使生产成本大大降低、缩短了生产周期和减少资源浪费；并且，相比于需要两台设备分别进行铝箔的第一面和第二面涂布的传统方法，本技术通过双面涂布组件的设计，将涂布功能整合，极大地节省了涂布装置的占地空间；同时，所述双面涂布组件可以分别在铝箔的两面涂布涂碳层，第一面涂布组件和第二面涂布组件则分别在涂碳层上涂布电极层，采用分步涂布技术允许使用不同体系的涂碳层浆料和电极浆料，降低了对材料兼容性的严格要求。

技术特征：

1.一种电池铝箔涂布装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池铝箔涂布装置，其特征在于，所述双面涂布组件位于所述放卷机构和所述第一面涂布组件之间，所述双面涂布组件包括依次连接的双面碳层涂布机构和干燥机构；

3.根据权利要求2所述的电池铝箔涂布装置，其特征在于，所述双面碳层涂布机构包括：

4.根据权利要求2所述的电池铝箔涂布装置，其特征在于，所述电池铝箔涂布装置还包括纠偏机构，所述纠偏机构设置于所述放卷机构和所述双面涂布组件之间；

5.一种电池铝箔的涂布方法，其特征在于，所述电池铝箔的涂布方法至少包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的涂布方法，其特征在于，所述铝箔进入双面涂布组件，利用所述双面涂布组件先在铝箔的第一面上涂布涂碳层浆料，然后在铝箔的第二面上涂布涂碳层浆料，之后对涂布后的铝箔的第一面和第二面同时进行烘干，最后通过导辊将铝箔导入第一面涂布组件的步骤包括：

7.根据权利要求6所述的涂布方法，其特征在于，所述铝箔进入所述第一面涂布组件，利用所述第一面涂布组件在完成了涂碳层涂布后的铝箔的第一面上依次涂布电极浆料和陶瓷绝缘浆料，并对涂布电极浆料后的铝箔的第一面进行烘干，然后将铝箔送入第二面涂布组件的步骤包括：

8.根据权利要求7所述的涂布方法，其特征在于，所述铝箔进入所述第二面涂布组件，利用所述第二面涂布组件在完成了涂碳层涂布后的铝箔的第二面上依次涂布电极浆料和陶瓷绝缘浆料，并对涂布电极浆料后的铝箔的第二面进行烘干，然后将铝箔送入收卷机构的步骤包括：

9.根据权利要求8所述的涂布方法，其特征在于，所述干燥机构的烘干温度的范围为大于或等于70摄氏度，且小于或等于170摄氏度，所述干燥机构的烘干时间的范围为大于或等于3秒，且小于或等于9秒；

10.根据权利要求5所述的涂布方法，其特征在于，所述涂碳层浆料的溶剂体系与所述电极浆料的溶剂体系不相同。

11.一种集流体，其特征在于，包括铝箔，所述铝箔采用如权利要求5至10中任一项所述的电池铝箔的涂布方法进行制作。

12.一种电池，其特征在于，包括正极片和负极片，所述正极片包括正极集流体和正极活性物质，所述负极片包括负极集流体；

技术总结
本申请公开了一种电池铝箔涂布装置及涂布方法、集流体和电池，通过将铝箔依次经过放卷机构、双面涂布组件、第一面涂布组件、第二面涂布组件和收卷机构完成双面涂布，从而将铝箔碳层涂布工序和电极浆料涂布工序相结合，使生产成本大大降低、缩短了生产周期和减少资源浪费；并且，相比于相关技术中需要两台设备分别进行铝箔的第一面和第二面涂布涂碳层浆料，本申请通过双面涂布组件的设计，将涂布功能整合，极大地节省了涂布装置的占地空间；同时，双面涂布组件可以分别在铝箔的两面涂布涂碳层，第一面涂布组件和第二面涂布组件则分别在涂碳层上涂布电极层，采用分步涂布技术允许使用不同体系的涂碳层浆料和电极浆料，降低了对材料兼容性的要求。

技术研发人员：马祥冉,丁鹏冲,吴文军,李恒,刘金成
受保护的技术使用者：曲靖亿纬锂能有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5