一种织带机用双锁边机构的制作方法

1.本实用新型涉及织带领域，具体而言，涉及一种织带机用双锁边机构。


背景技术：

2.目前，在织带编织领域中，常规织带在穿戴或者水洗的过程中，对织带的一端造成损伤可能导致整体的脱散现象，从而需要进行单锁边对织带的经线和纬线进行锁边处理，但是单锁边的织带在使用过程中，对锁边线造成损坏后依旧容易发生脱散现象，锁边效果较差，同时现有双锁边的织带机中，锁边结构复杂，生产效率较差。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种织带机用双锁边机构，能解决单锁边的锁边效果较差和现有双锁边织带机结构复杂等技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括织带机主体、经线、纬线、第一锁边线和第二锁边线，所述织带机主体上固定有成型部，所述经线和纬线在成型部编织成型，所述成型部一侧固定有驱动纬线在成型部两侧做往复运动的驱动臂，所述成型部相对的另一侧固定有织针组件，所述织针组件的下方固定有第一锁边组件，所述第一锁边组件驱动第一锁边线与纬线和织针组件进行缠绕锁边，所述织带机主体上还固定有第二锁边组件，所述第二锁边组件位于第一锁边组件远离成型部的一侧，所述第二锁边组件驱动第二锁边线与第一锁边线和织针组件缠绕锁边。
5.进一步的，所述第一锁边组件包括第一锁边针，所述第一锁边针的一端向上折弯形成第一锁边部，所述第一锁边部上开设有第一锁边孔，所述第一锁边线穿过第一锁边孔，所述锁边针的另一端固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动第一锁边孔的上升和下降。
6.进一步的，所述成型部位于织带机主体的一端，所述织带机主体的中部固定有综框，所述第二锁边组件固定在综框上，所述综框下方固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动综框的上升和下降进而控制第二锁边组件的上升和下降。
7.进一步的，所述第二锁边组件包括锁边臂，所述锁边臂的一端与综框固定连接，所述锁边臂的另一端固定有第二锁边针，所述第二锁边针远离锁边臂的一端向上折弯形成第二锁边部，所述第二锁边部开设有第二锁边孔，所述第二锁边线穿过第二锁边孔。
8.进一步的，所述织针组件包括织针座，所述织针座的一端固定有织针钩针，所述织针钩针上固定有与织针钩针相互配合的织针舌针，所述织针钩针和织针舌针围合形成织线部，所述第一锁边线和第二锁边线依次在织线部内进行缠绕锁边。
9.进一步的，所述织线部的高度大于第一锁边组件的高度，所述织线部的高度小于第二锁边组件的高度。
10.进一步的，所述织带机主体位于成型部相对的另一侧固定有经线传送装置、纬线传送装置、第一锁边线传送装置和第二锁边线传送装置，所述经线、纬线、第一锁边线和第
二锁边线分别由经线传送装置、纬线传送装置、第一锁边线传送装置和第二锁边线传送装置传送至成型部编织成型。
11.进一步的，所述驱动臂的一端固定有竖直延伸的竖直驱动端，所述竖直驱动端固定有旋转电机，所述旋转电机驱动驱动臂在成型部的两侧做往复运动。
12.进一步的，所述驱动臂的另一端开设有驱动孔，所述驱动孔沿竖直方向贯穿驱动臂，所述纬线穿过驱动孔。
13.进一步的，所述驱动臂的另一端固定有“l”型折弯部，所述“l”型折弯部包括相互固定的竖直部和水平部，所述竖直部与驱动臂固定连接，所述驱动孔开设在水平部上。
14.本发明的有益效果是：
15.本方案中，第一锁边组件和第二锁边组件固定在成型部的同一侧，依次与织带组件相互配合进行缠绕形成双锁边结构，相比于单锁边结构，在不影响织带结构的前提下，锁边效果更加良好；同时第一锁边组件和第二锁边组件之间相互独立，结构更加简单，以及能够加装到常规织带机上，实用性较好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1本实用新型所述的织带机用双锁边机构结构示意图1；
18.图2本实用新型所述的织带机用双锁边机构结构示意图2；
19.图3本实用新型所述的织带机用双锁边机a部分结构放大示意图。
20.主要元件符号说明
21.1、织带机主体；101、成型部；102、驱动臂；103、综框；104、“l”型折弯部；1041、竖直部；1042、水平部；1043、驱动孔；105、纬线；
22.2、第一锁边组件；201、第一锁边针；202、第一锁边部；203、第一锁边孔；204、第一锁边线；205、第一驱动装置；2051、第一驱动板；2052、滚动轴；
23.3、第二锁边组件；301、第二锁边针；302、第二锁边部；303、第二锁边孔；304、第二锁边线；305、锁边臂；
24.4、织针组件；401、织针座；402、织针钩针；403、织针舌针；404、织线部。
具体实施方式
25.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本
发明保护的范围。
26.请参照图1-3，本实用新型提供一种织带机用双锁边机构，包括织带机主体1、经线、纬线105、第一锁边线204和第二锁边线304，织带机主体 1上固定有成型部101，经线和纬线105在成型部101编织成型，成型部101 一侧固定有驱动纬线105在成型部101两侧做往复运动的驱动臂102，成型部101相对的另一侧固定有织针组件4，织针组件4的下方固定有第一锁边组件2，第一锁边组件2驱动第一锁边线204与纬线105和织针组件4进行缠绕锁边，织带机主体1上还固定有第二锁边组件3，第二锁边组件3位于第一锁边组件2远离成型部101的一侧，第二锁边组件3驱动第二锁边线 304与第一锁边线204和织针组件4缠绕锁边。
27.请参照图1-2，第一锁边组件2包括第一锁边针201，第一锁边针201 的一端向上折弯形成第一锁边部202，第一锁边部202上开设有第一锁边孔 203，第一锁边线204穿过第一锁边孔203，锁边针的另一端固定有第一驱动装置205，第一驱动装置205驱动第一锁边孔203的上升和下降。第一驱动装置205包括第一驱动板2051和滚动轴2052，第一锁边针201固定在第一驱动板2051上，第一驱动板2051固定在滚动轴2052上，滚动轴2052 通过自身的滚动，带动第一锁边针201的第一锁边孔203的上升和下降。
28.请参照图1-2，成型部101位于织带机主体1的一端，织带机主体1的中部固定有综框103，第二锁边组件3固定在综框103上，综框103下方固定有第二驱动装置(附图中未展示)，第二驱动装置驱动综框103的上升和下降进而控制第二锁边组件3的上升和下降。综框103的两端固定有两个相对的第二固定板，第二固定板与织带机主体1固定连接，第二固定板上开设有沿竖直方向延伸的滑槽。综框103通过滑槽活动设置在两个第二固定板上。
29.请参照图1-2，第二锁边组件3包括锁边臂305，锁边臂305的一端与综框103固定连接，锁边臂305的另一端固定有第二锁边针301，第二锁边针301远离锁边臂305的一端向上折弯形成第二锁边部302，第二锁边部 302开设有第二锁边孔303，第二锁边线304穿过第二锁边孔303。
30.请参照图3，织针组件4包括织针座401，织针座401的一端固定有织针钩针402，织针钩针402上固定有与织针钩针402相互配合的织针舌针 403，织针钩针402和织针舌针403围合形成织线部404，第一锁边线204 和第二锁边线304依次在织线部404内进行缠绕锁边。织线部404的高度大于第一锁边组件2的高度，织线部404的高度小于第二锁边组件3的高度。
31.织带机主体1位于成型部101相对的另一侧固定有经线传送装置、纬线105传送装置、第一锁边线204传送装置和第二锁边线304传送装置(附图中未展示)，经线、纬线105、第一锁边线204和第二锁边线304分别由经线传送装置、纬线105传送装置、第一锁边线204传送装置和第二锁边线304传送装置传送至成型部101编织成型。
32.驱动臂102的一端固定有竖直延伸的竖直驱动端，竖直驱动端固定有旋转电机(附图中未展示)，旋转电机驱动驱动臂102在成型部101的两侧做往复运动。驱动臂102的另一端开设有驱动孔1043，驱动孔1043沿竖直方向贯穿驱动臂102，纬线105穿过驱动孔1043。
33.请参照图3，驱动臂102的另一端固定有“l”型折弯部104，“l”型折弯部104包括相互固定的竖直部1041和水平部1042，竖直部1041与驱动臂102固定连接，驱动孔1043开设在水平部1042上。纬线105由驱动孔1043的上方竖直向下穿过驱动孔1043，形成上纬线105和下纬线105，上纬线105与驱动臂102和竖直部1041相互抵接，上纬线105和下纬线105 之间
在竖直方向上具有间距。
34.在使用时，将本实施例中的双锁边机构加装到常规织带机上，纬线105、第一锁边线204和第二锁边线304分别穿过驱动臂102的驱动孔1043、第一锁边针201的第一锁边孔203和第二锁边针301的第二锁边孔303。
35.在连续双锁边成型过程中，第一次双锁边的初始阶段，织针座401驱动织针钩针402朝向第一锁边针201和第二锁边针301运动，第一锁边线 204位于织针钩针402的下方，第二锁边线304位于织针钩针402上方并穿过织针钩针402；驱动臂102在旋转电机的驱动下带动纬线105朝向成型部 101位于织针钩针402一侧运动；织针钩针402位于上纬线105和驱动臂 102之间；滚动轴2052抬升第一锁边孔203的高度，同时织针座401驱动织针钩针402朝向远离第一锁边针201的方向运动，使得第一锁边线204 位于织线部404内并由上至下穿过织线部404。
36.第一次双锁边的第一锁边阶段，第一锁边线204在上升过程中与下纬线105相互抵接，使得下纬线105与织针钩针402的底部相互抵接，驱动臂102在旋转电机的驱动下带动纬线105朝向成型部101另一侧运动，下纬线105与第一锁边线204相处抵接并拉动第一锁边线204形成第一锁边结构。第一锁边线204在下纬线105的拉动下雨织针钩针402紧密抵接。
37.在第二次双锁边的初始阶段，织针座401驱动织针钩针402朝向第一锁边针201和第二锁边针301运动，位于织线部404内的第一锁边结构穿过织针舌针403套设在织针钩针402的织线部404外，同时进行上述第一锁边阶段，在织线部404内形成第一锁边结构。
38.第二次双锁边的第二锁边阶段，织针座401继续驱动织针钩针402朝向远离第一锁边针201的方向运动，同时第二驱动装置驱动综框103下降进而控制第二锁边线304下降，从而使得第二锁边线304进入织线部404 内与第一锁边线204相互缠绕形成第二锁边结构。
39.织针座401继续驱动织针钩针402朝向远离第一锁边针201的方向运动，第一次成型的第一锁边结构朝向织线部404运动，同时与织针舌针403 抵接后驱动织针舌针403关闭织线部404，第一次双锁边过程中成型的第一锁边结构继续朝向织线部404运动直至运动至织针钩针402外部，并与第二次双锁边过程中成型的第二锁边结构相互缠绕，成型单锁边结构。
40.在第三次双锁边的初始阶段，织针座401驱动织针钩针402朝向第一锁边针201和第二锁边针301运动，位于织线部404内的第二锁边结构穿过织针舌针403套设在织针钩针402的织线部404外，同时进行上述第一锁边阶段和第二锁边阶段，在织线部404内形成第二锁边结构。
41.织针座401继续驱动织针钩针402朝向远离第一锁边针201的方向运动，第二次成型的第二锁边结构朝向织线部404运动，同时与织针舌针403 抵接后驱动织针舌针403关闭织线部404，第二次双锁边过程中成型的第二锁边结构继续朝向织线部404运动直至运动至织针钩针402外部，并与第三次双锁边过程中成型的第二锁边结构相互缠绕，成型双锁边结构。在后续的工作过程中均能成型双锁边结构。
42.本实施例中的双锁边机构能够直接加装在常规织带机上，具有较好的实用性，同时模块化程度高，在各个部位需要更换过程中能够实现快速更换使用。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。